矿井排水装置的制造方法
专利名称:矿井排水装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿井排水装置，包括电源，所述电源上设置有至少一个供电输出端；至少一个机泵，每个所述机泵上均设置有供电输入端，所述供电输入端与所述供电输出端一一对应地通过电缆连接；所述机泵还包括出水口、以及用于与矿井中的集水管路连接的入水口；输水组件，所述输水组件包括总管，所述总管连接有至少一个支管，所述支管的末端与所述出水口连接，所述总管的末端延伸至矿井下的中央水仓。本实用新型提供的矿井排水装置，缩短排水启动时间，简化管路连接工艺，提高排水效率，增加操作安全性。
【专利说明】
矿井排水装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种排水系统，尤其涉及一种矿井排水装置。
【背景技术】
[0002]近年来，随着我国煤矿生产的纵深加大，水害威胁也随之增加，煤矿中水害的预防、疏导成为煤矿开采中重点关注的对象。其中，煤矿工作面作为煤矿生产的最前沿，其应急排水装置的合理设置尤为重要。
[0003]现有技术中，矿井工作现场设置的应急排水装置主要包括独立的水栗、开关和与水栗相连接的电缆。在受到水害威胁时，需要将矿井中集水管路中的水及时排放至中央水仓，以降低水害威胁，具体需要工作人员到水害现场对上述设备进行管路和管线的连接，以启动现有技术中的应急排水装置进行工作。现有技术中的应急排水装置存在以下缺陷:第一，受到水害威胁时，需要工作人员到水害现场临时连接管路和管线，管路和管线较多，连接时消耗大量人力物力，浪费大量抢险时间；第二，水害威胁到来时，无法立即启动应急排水装置进行抽水作业，排水效率低，无法有效控制水害威胁，造成资产损失;第三，水栗、开关和电缆均独立放置，连接工序复杂，在紧急情况下需要对带电设备进行操作，存在漏电的风险。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种矿井排水装置，以解决现有技术中存在的问题，缩短排水启动时间，简化管路连接工艺，提高排水效率，增加操作安全性。
[0005]本实用新型提供了一种矿井排水装置，包括:电源，所述电源上设置有至少一个供电输出端;至少一个机栗，每个所述机栗上均设置有供电输入端，所述供电输入端与所述供电输出端一一对应地通过电缆连接;所述机栗还包括出水口、以及用于与矿井中的集水管路连接的入水口 ；输水组件，所述输水组件包括总管，所述总管连接有至少一个支管，所述支管的末端与所述出水口连接;所述总管的末端延伸至矿井下的中央水仓。
[0006]如上所述的矿井排水装置，优选地:所述机栗是离心水栗。
[0007]如上所述的矿井排水装置，优选地:所述供电输入端、所述电缆和所述供电输出端之间的连接处通过插座和插头配合连接。
[0008]如上所述的矿井排水装置，优选地:所述供电输出端上设置有电气联锁组合开关。
[0009]如上所述的矿井排水装置，优选地:每个所述支管包括多个依次连接的高压胶管。
[0010]如上所述的矿井排水装置，优选地:所述支管还包括U型扣，所述U型扣卡接在任意相邻的两个所述高压胶管的连接处。
[0011]如上所述的矿井排水装置，优选地:所述总管和所述支管的连接处设置有闸阀。
[0012]如上所述的矿井排水装置，优选地:所述总管为钢管。
[0013]本实用新型实施例提供的矿井排水装置，缩短了排水启动时间，简化了管路连接工艺，提高了排水效率，增加了操作安全性。
【附图说明】
[0014]下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，将有助于理解本发明的目的和优点，其中:
[0015]图1为本实用新型实施例提供的矿井排水装置的分解结构示意图。
[0016]图2为本实用新型实施例提供的水栗的结构示意图。
[0017]图3为本实用新型实施例提供的电源的结构示意图。
[0018]图4为本实用新型实施例提供的电缆的结构示意图。
[0019]图5为本实用新型实施例提供的支管的结构示意图。
[0020]图6为本实用新型实施例提供的U型扣的结构示意图。
[0021 ]图7为本实用新型实施例提供的总管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]图1为本实用新型实施例提供的矿井排水装置的分解结构示意图。图1示出了矿井排水装置中各部件的结构示意图。从图1可以看出，本实用新型提供了一种矿井排水装置，包括电源1、机栗2和输水组件4。
[0024]请参照图1，图1示出了矿井排水装置中各部件按照特定的数量组合的一个优选实施例，即电源I，所述电源I上设置有三个供电输出端11。一个机栗2，机栗2的入水口21用于连接集水管路，一个电缆3，电缆3的第一端与供电输出端11一一对应地连接，电缆3的第二端与机栗2中的供电输入端23--对应地连接。集水管路用于收集矿井下的积水，电缆3把电源I中的电力及时传输至机栗2中，机栗2受到电源I的驱动后开始运转，通过入水口21对集水管路中的积水产生抽吸作用，使集水管路中的积水通过机栗2出水口 22的排水作用及时把积水排出至排水组件4中。上述电路中机栗2的运行和开启均由电源I远程操控，只需开启电源I，机栗2即可运行，缩短了机栗2排水启动时间，操作简单易行，相比于现有技术中需要在水害发生时临时连接电路，降低了水害时潮湿环境引发的漏电对施工人员造成人身健康威胁的风险。
[0025]本实用新型实施例提供的矿井排水装置还包括输水组件4，输水组件4包括总管41，总管上连接有至少一个支管42，支管42的末端与出水口 22连接，总管41的末端延伸至矿井下与中央水仓。通过机栗2的驱动，把集水管路中的积水通过支管42引流至总管41中，总管41中的积水被驱动至中矿井下的中央水仓里，中央水仓中的积水统一被排出矿井外。排水管路连接工艺简单，排水通道顺畅，提高了排水效率。
[0026]此处需要说明是，图1仅示出了本实用新型的一个优选的实施例中各部件的组合方案，机栗2、供电输出端11、电缆3和支管42的数量并不仅限于此。对于排水量较大的地方，供电输出端11可以设置为五个，机栗2可以选择三个功率为36KW的机栗2;对于排水量较小的地方，供电输出端11可以设置成三个，机栗2可以选择三个功率为4KW的机栗2。
[0027]图2为本实用新型实施例提供的水栗的结构示意图。
[0028]请参照图2，作为一个优选的实施例，机栗2可以是离心水栗。离心水栗抽水效率高，结构简单，占地面积小，重量轻，便于移动。根据具体实施条件，机栗2还可以是容积栗或往复栗。
[0029]图3为本实用新型实施例提供的电源的结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的电缆的结构示意图。
[0030]请同时参照图3至图4，较佳地，供电输入端23、电缆3和供电输出端11之间的连接处通过插座和插头配合连接。作为一个优选的实施例，供电输出端11可以设置成插座，供电输入端23可以设置成插头，电缆3的第一端为插头，电缆3的第二端为插座，电缆3的插头插接在供电输出端11的插座上，供电输入端23的插头插接在电缆3的插座上。通过电缆3的桥梁作用，机栗2在电源I的驱动下开始运转，驱动集水管路中的积水及时排入中央水仓内。插座插头式连接方便快捷，安全性高。
[0031]进一步地，供电输出端11上可以设置有电气联锁组合开关12。在电缆3上的插头插入电源I上的插座时，在插头未上到位，电气连锁组合开关12动作，控制电源I中的开关电路器断开，电路处于断开的状态;在电缆3上的插头插入电源I上的插座时，在插头与插座充分接触，电气连锁开关12动作，控制电源I中的开关电路器闭合，电路处于闭合连通的状态。进一步保证了电路连接的安全度。
[0032]图5为本实用新型实施例提供的支管42的结构示意图。
[0033]请参照图5，优选地，支管42可以包括多个依次连接的高压胶管。高压胶管是可以承压的柔性部件，便于铺设和收回时进行弯曲或折叠，具有较高的灵活度。作为一个优选的实施例，高压胶管包括接头端和接口端，相邻两个高压胶管连接时，其中，一个高压胶管的接头端穿设进另一个高压胶管的接口端。高压胶管的接头端设置成接头式，高压胶管的接口端设置成接口式，接头端直接穿设在接口端即可实现相邻胶管的连接。
[0034]图6为本实用新型实施例提供的U型扣的结构示意图。
[0035]请参照图6，进一步地，支管42还包括U型扣44，U型扣44卡接在任意相邻的两个所述高压胶管的连接处，具体地，两个相邻所述高压胶管对接后，所述U型扣44卡接在对接后的所述接口端的外表面。进一步增加了相邻高压胶管连接的稳定性。
[0036]图7为本实用新型实施例提供的总管的结构示意图。
[0037]请参照图7，较佳地，总管41和支管42的连接处设置有闸阀44。具体地，总管41上设置了多个入水管，入水管上设置有闸阀44，可以优化支管42的连接方式，并非每个入水管上均连接有高压胶管，在输水的状况下，连接有高压胶管的入水管上的闸阀44处于开启状态，剩余的入水管上的闸阀44处于关闭的状态。总管41和支管42的连接处还可以设置截止阀或单向阀等。
[0038]优选地，总管41是钢管。总管41是固定在指定位置的输水管路，总管41设置成钢管可有效地防止出现腐蚀、被挤压损伤的状况，有利于维护矿井排水装置的稳定度。
[0039]本实用新型实施例提供的矿井排水装置，缩短了排水启动时间，简化了管路连接工艺，提高了排水效率，增加了操作安全性。
[0040]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种矿井排水装置，其特征在于，包括: 电源，所述电源上设置有至少一个供电输出端； 至少一个机栗，每个所述机栗上均设置有供电输入端，所述供电输入端与所述供电输出端一一对应地通过电缆连接;所述机栗还包括出水口、以及用于与矿井中的集水管路连接的入水口； 输水组件，所述输水组件包括总管，所述总管连接有至少一个支管，所述支管的末端与所述出水口连接;所述总管的末端延伸至矿井下的中央水仓。2.根据权利要求1所述的矿井排水装置，其特征在于:所述机栗是离心水栗。3.根据权利要求1所述的矿井排水装置，其特征在于:所述供电输入端、所述电缆和所述供电输出端之间的连接处通过插座和插头配合连接。4.根据权利要求1所述的矿井排水装置，其特征在于:所述供电输出端上设置有电气联锁组合开关。5.根据权利要求1所述的矿井排水装置，其特征在于:每个所述支管包括多个依次连接的高压胶管。6.根据权利要求5所述的矿井排水装置，其特征在于:所述支管还包括U型扣，所述U型扣卡接在任意相邻的两个所述高压胶管的连接处。7.根据权利要求1-6任意一项所述的矿井排水装置，其特征在于:所述总管和所述支管的连接处设置有闸阀。8.根据权利要求1-6任意一项所述的矿井排水装置，其特征在于:所述总管为钢管。
【文档编号】E21F16/00GK205714277SQ201620365451
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】王育平, 李会林
【申请人】中国神华能源股份有限公司, 神华神东煤炭集团有限责任公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿井排水装置，包括电源，所述电源上设置有至少一个供电输出端；至少一个机泵，每个所述机泵上均设置有供电输入端，所述供电输入端与所述供电输出端一一对应地通过电缆连接；所述机泵还包括出水口、以及用于与矿井中的集水管路连接的入水口；输水组件，所述输水组件包括总管，所述总管连接有至少一个支管，所述支管的末端与所述出水口连接，所述总管的末端延伸至矿井下的中央水仓。本实用新型提供的矿井排水装置，缩短排水启动时间，简化管路连接工艺，提高排水效率，增加操作安全性。
【专利说明】
矿井排水装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种排水系统，尤其涉及一种矿井排水装置。
【背景技术】
[0002]近年来，随着我国煤矿生产的纵深加大，水害威胁也随之增加，煤矿中水害的预防、疏导成为煤矿开采中重点关注的对象。其中，煤矿工作面作为煤矿生产的最前沿，其应急排水装置的合理设置尤为重要。
[0003]现有技术中，矿井工作现场设置的应急排水装置主要包括独立的水栗、开关和与水栗相连接的电缆。在受到水害威胁时，需要将矿井中集水管路中的水及时排放至中央水仓，以降低水害威胁，具体需要工作人员到水害现场对上述设备进行管路和管线的连接，以启动现有技术中的应急排水装置进行工作。现有技术中的应急排水装置存在以下缺陷:第一，受到水害威胁时，需要工作人员到水害现场临时连接管路和管线，管路和管线较多，连接时消耗大量人力物力，浪费大量抢险时间；第二，水害威胁到来时，无法立即启动应急排水装置进行抽水作业，排水效率低，无法有效控制水害威胁，造成资产损失;第三，水栗、开关和电缆均独立放置，连接工序复杂，在紧急情况下需要对带电设备进行操作，存在漏电的风险。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种矿井排水装置，以解决现有技术中存在的问题，缩短排水启动时间，简化管路连接工艺，提高排水效率，增加操作安全性。
[0005]本实用新型提供了一种矿井排水装置，包括:电源，所述电源上设置有至少一个供电输出端;至少一个机栗，每个所述机栗上均设置有供电输入端，所述供电输入端与所述供电输出端一一对应地通过电缆连接;所述机栗还包括出水口、以及用于与矿井中的集水管路连接的入水口 ；输水组件，所述输水组件包括总管，所述总管连接有至少一个支管，所述支管的末端与所述出水口连接;所述总管的末端延伸至矿井下的中央水仓。
[0006]如上所述的矿井排水装置，优选地:所述机栗是离心水栗。
[0007]如上所述的矿井排水装置，优选地:所述供电输入端、所述电缆和所述供电输出端之间的连接处通过插座和插头配合连接。
[0008]如上所述的矿井排水装置，优选地:所述供电输出端上设置有电气联锁组合开关。
[0009]如上所述的矿井排水装置，优选地:每个所述支管包括多个依次连接的高压胶管。
[0010]如上所述的矿井排水装置，优选地:所述支管还包括U型扣，所述U型扣卡接在任意相邻的两个所述高压胶管的连接处。
[0011]如上所述的矿井排水装置，优选地:所述总管和所述支管的连接处设置有闸阀。
[0012]如上所述的矿井排水装置，优选地:所述总管为钢管。
[0013]本实用新型实施例提供的矿井排水装置，缩短了排水启动时间，简化了管路连接工艺，提高了排水效率，增加了操作安全性。
【附图说明】
[0014]下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，将有助于理解本发明的目的和优点，其中:
[0015]图1为本实用新型实施例提供的矿井排水装置的分解结构示意图。
[0016]图2为本实用新型实施例提供的水栗的结构示意图。
[0017]图3为本实用新型实施例提供的电源的结构示意图。
[0018]图4为本实用新型实施例提供的电缆的结构示意图。
[0019]图5为本实用新型实施例提供的支管的结构示意图。
[0020]图6为本实用新型实施例提供的U型扣的结构示意图。
[0021 ]图7为本实用新型实施例提供的总管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]图1为本实用新型实施例提供的矿井排水装置的分解结构示意图。图1示出了矿井排水装置中各部件的结构示意图。从图1可以看出，本实用新型提供了一种矿井排水装置，包括电源1、机栗2和输水组件4。
[0024]请参照图1，图1示出了矿井排水装置中各部件按照特定的数量组合的一个优选实施例，即电源I，所述电源I上设置有三个供电输出端11。一个机栗2，机栗2的入水口21用于连接集水管路，一个电缆3，电缆3的第一端与供电输出端11一一对应地连接，电缆3的第二端与机栗2中的供电输入端23--对应地连接。集水管路用于收集矿井下的积水，电缆3把电源I中的电力及时传输至机栗2中，机栗2受到电源I的驱动后开始运转，通过入水口21对集水管路中的积水产生抽吸作用，使集水管路中的积水通过机栗2出水口 22的排水作用及时把积水排出至排水组件4中。上述电路中机栗2的运行和开启均由电源I远程操控，只需开启电源I，机栗2即可运行，缩短了机栗2排水启动时间，操作简单易行，相比于现有技术中需要在水害发生时临时连接电路，降低了水害时潮湿环境引发的漏电对施工人员造成人身健康威胁的风险。
[0025]本实用新型实施例提供的矿井排水装置还包括输水组件4，输水组件4包括总管41，总管上连接有至少一个支管42，支管42的末端与出水口 22连接，总管41的末端延伸至矿井下与中央水仓。通过机栗2的驱动，把集水管路中的积水通过支管42引流至总管41中，总管41中的积水被驱动至中矿井下的中央水仓里，中央水仓中的积水统一被排出矿井外。排水管路连接工艺简单，排水通道顺畅，提高了排水效率。
[0026]此处需要说明是，图1仅示出了本实用新型的一个优选的实施例中各部件的组合方案，机栗2、供电输出端11、电缆3和支管42的数量并不仅限于此。对于排水量较大的地方，供电输出端11可以设置为五个，机栗2可以选择三个功率为36KW的机栗2;对于排水量较小的地方，供电输出端11可以设置成三个，机栗2可以选择三个功率为4KW的机栗2。
[0027]图2为本实用新型实施例提供的水栗的结构示意图。
[0028]请参照图2，作为一个优选的实施例，机栗2可以是离心水栗。离心水栗抽水效率高，结构简单，占地面积小，重量轻，便于移动。根据具体实施条件，机栗2还可以是容积栗或往复栗。
[0029]图3为本实用新型实施例提供的电源的结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的电缆的结构示意图。
[0030]请同时参照图3至图4，较佳地，供电输入端23、电缆3和供电输出端11之间的连接处通过插座和插头配合连接。作为一个优选的实施例，供电输出端11可以设置成插座，供电输入端23可以设置成插头，电缆3的第一端为插头，电缆3的第二端为插座，电缆3的插头插接在供电输出端11的插座上，供电输入端23的插头插接在电缆3的插座上。通过电缆3的桥梁作用，机栗2在电源I的驱动下开始运转，驱动集水管路中的积水及时排入中央水仓内。插座插头式连接方便快捷，安全性高。
[0031]进一步地，供电输出端11上可以设置有电气联锁组合开关12。在电缆3上的插头插入电源I上的插座时，在插头未上到位，电气连锁组合开关12动作，控制电源I中的开关电路器断开，电路处于断开的状态;在电缆3上的插头插入电源I上的插座时，在插头与插座充分接触，电气连锁开关12动作，控制电源I中的开关电路器闭合，电路处于闭合连通的状态。进一步保证了电路连接的安全度。
[0032]图5为本实用新型实施例提供的支管42的结构示意图。
[0033]请参照图5，优选地，支管42可以包括多个依次连接的高压胶管。高压胶管是可以承压的柔性部件，便于铺设和收回时进行弯曲或折叠，具有较高的灵活度。作为一个优选的实施例，高压胶管包括接头端和接口端，相邻两个高压胶管连接时，其中，一个高压胶管的接头端穿设进另一个高压胶管的接口端。高压胶管的接头端设置成接头式，高压胶管的接口端设置成接口式，接头端直接穿设在接口端即可实现相邻胶管的连接。
[0034]图6为本实用新型实施例提供的U型扣的结构示意图。
[0035]请参照图6，进一步地，支管42还包括U型扣44，U型扣44卡接在任意相邻的两个所述高压胶管的连接处，具体地，两个相邻所述高压胶管对接后，所述U型扣44卡接在对接后的所述接口端的外表面。进一步增加了相邻高压胶管连接的稳定性。
[0036]图7为本实用新型实施例提供的总管的结构示意图。
[0037]请参照图7，较佳地，总管41和支管42的连接处设置有闸阀44。具体地，总管41上设置了多个入水管，入水管上设置有闸阀44，可以优化支管42的连接方式，并非每个入水管上均连接有高压胶管，在输水的状况下，连接有高压胶管的入水管上的闸阀44处于开启状态，剩余的入水管上的闸阀44处于关闭的状态。总管41和支管42的连接处还可以设置截止阀或单向阀等。
[0038]优选地，总管41是钢管。总管41是固定在指定位置的输水管路，总管41设置成钢管可有效地防止出现腐蚀、被挤压损伤的状况，有利于维护矿井排水装置的稳定度。
[0039]本实用新型实施例提供的矿井排水装置，缩短了排水启动时间，简化了管路连接工艺，提高了排水效率，增加了操作安全性。
[0040]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种矿井排水装置，其特征在于，包括: 电源，所述电源上设置有至少一个供电输出端； 至少一个机栗，每个所述机栗上均设置有供电输入端，所述供电输入端与所述供电输出端一一对应地通过电缆连接;所述机栗还包括出水口、以及用于与矿井中的集水管路连接的入水口； 输水组件，所述输水组件包括总管，所述总管连接有至少一个支管，所述支管的末端与所述出水口连接;所述总管的末端延伸至矿井下的中央水仓。2.根据权利要求1所述的矿井排水装置，其特征在于:所述机栗是离心水栗。3.根据权利要求1所述的矿井排水装置，其特征在于:所述供电输入端、所述电缆和所述供电输出端之间的连接处通过插座和插头配合连接。4.根据权利要求1所述的矿井排水装置，其特征在于:所述供电输出端上设置有电气联锁组合开关。5.根据权利要求1所述的矿井排水装置，其特征在于:每个所述支管包括多个依次连接的高压胶管。6.根据权利要求5所述的矿井排水装置，其特征在于:所述支管还包括U型扣，所述U型扣卡接在任意相邻的两个所述高压胶管的连接处。7.根据权利要求1-6任意一项所述的矿井排水装置，其特征在于:所述总管和所述支管的连接处设置有闸阀。8.根据权利要求1-6任意一项所述的矿井排水装置，其特征在于:所述总管为钢管。
【文档编号】E21F16/00GK205714277SQ201620365451
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】王育平, 李会林
【申请人】中国神华能源股份有限公司, 神华神东煤炭集团有限责任公司
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