一种防铁打包带乱盘的装置的制造方法
专利名称:一种防铁打包带乱盘的装置的制造方法
【专利摘要】一种防铁打包带乱盘的装置，涉及铜管打包技术领域，用于解决铁打包带容易发生乱盘的问题。一种防铁打包带乱盘的装置，它包括水平放置在地面上的底座，所述底座的上侧固定连接有转轴，所述转轴上转动安装有转盘，所述转盘呈圆柱形，所述转盘的上表面固定连接有支撑，所述支撑呈圆柱环形，所述支撑的上端放置有顶盖，所述顶盖的轴心处设置有与转轴配合的插孔；所述底座位于转盘圆周外侧的区域内分别固定连接有至少三个安装架，所述各安装架沿转盘圆周的外侧均匀分布，每一个安装架上各转动安装有一个辊子。有益效果是，工作人员将铁打包带盘放置在转盘和顶盖之间的时候可以有效的防止铁打包带发生乱盘。
【专利说明】
一种防铁打包带乱盘的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜管打包技术领域，具体地说是一种防铁打包带乱盘的装置。
【背景技术】
[0002]为了方便运输和节约储存空间，铜管生产企业或者铜管运输企业需要对铜管进行打包处理。铜管的打包工作就是使用铁打包带来对铜管进行捆扎。工作人员在钢管打包的过程中需要从铁打包带盘上取用一段铁打包带缠绕在铜管捆上。由于铁打包带具有弹性，所以在铁打包带被呈涡状盘起以后极容易发生乱盘的现象，铁打包带一旦发生乱盘就很难被理顺。同时，由于铁打包带的部分边缘比较锋利，所以乱盘的铁打包带极容易对工作人员造成伤害。
[0003]在现有技术中，工作人员直接将铁打包带放置在底面上并且根据需要从铁打包带盘上剪取铁打包带，这种放置和取用方式极容易造成铁打包带乱盘的问题，是非常不安全的。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种防铁打包带乱盘的装置，用于解决铁打包带容易发生乱盘的问题。
[0005]工作人员在将铁打包带盘放置在转盘和顶盖之间的区域内，然后在取用铁打包带的时候铁打包带盘不会发生乱盘的现象。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种防铁打包带乱盘的装置，它包括水平放置在地面上的底座，所述底座的上侧沿竖直方向固定连接有转轴，所述转轴位于底座上方的部分上转动安装有转盘，所述转盘呈圆柱形，所述转轴贯穿转盘的上下底面且转轴和转盘同轴心设置；
[0007]所述转盘的上表面固定连接有支撑，所述支撑呈圆柱环形，且所述支撑和转轴同轴心设置，所述支撑的上端放置有顶盖，所述顶盖呈和转盘等半径的圆柱形，所述顶盖的轴心处设置有与转轴进行插接配合的插孔；
[0008]所述底座位于转盘圆周外侧的区域内分别固定连接有至少三个安装架，所述各安装架沿转盘圆周的外侧均匀分布，每一个安装架上各转动安装有一个辊子，所述辊子的轴心分别平行于转盘的轴心，且每个辊子的侧面分别与转盘的侧面相切。
[0009]进一步地，位于其中一个辊子旁边的所述底座上固定连接有导向器，导向器呈前后两端开口的筒状。
[0010]进一步地，所述底座位于每一个安装架外侧的位置上各对应固定连接有一个固定架，每一个所述安装架的上端各设置有一个螺纹孔，每一个固定架的上端各设置有一个通孔，位于对应的安装架和固定架上的螺纹孔和通孔同轴设置，在每一个通孔中各插接有一个螺栓，每一个螺栓的前端分别与位于对应的安装架上的螺纹孔配合，每一个螺栓位于固定架外侧的位置上各配合有一个螺母。[0011 ]进一步的，所述顶盖的上端面上设置有手提柄。
[0012]进一步地，所述转盘通过轴承转动安装在转轴上。
[0013]进一步地，所述底座的底部固定连接有防滑橡胶。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种防铁打包带乱盘装置，位于转盘四周均匀分布的辊子在保证转盘顺畅转动的同时也起到防止呈涡状的铁打包带沿转盘的径向向四周扩散，从而起到防铁打包带乱盘的作用。顶盖可以将呈涡状的铁打包带限制在转盘和顶盖之间，顶盖起到防止铁打包带沿竖直方向发生乱盘的作用。
[0015]导向器用于穿出铁打包带的一端，工作人员可以根据导向器设置的位置来轻松方便的找到铁打包带的一端，方便取用铁打包带。
[0016]固定架、螺栓和螺母用于保证每一个辊子的轴心分别与转盘的轴心之间的平行度。
[0017]工作人员可以通过手提柄来轻松方便的取放顶盖。
[0018]轴承可以保证转盘顺畅转动。
[0019]防滑橡胶可以增大底座与地面之间的摩擦力，保证本实用新型在工作的时候底座不发生滑动。
【附图说明】
[0020]图1为转盘和支撑的结构示意图；
[0021]图2为图1的A向结构示意图；
[0022]图3为打包钢带放置在转盘上的示意图；
[0023]图4为本实用新型的工作状态不意图；
[0024]图中:1底座，11转轴，12导向器，13第一固定架，14防滑橡胶，2转盘，21支撑，3顶盖，31插孔，32手提柄，4第一安装架，41第一辊子，5第一螺栓，51第一螺母，6轴承，7铁打包带。
【具体实施方式】
[0025]如图1至图4所示，本实用新型主要包括底座1、转轴11、转盘2、支撑21、顶盖3、插孔31、安装架4和辊子41，为了更好的说明本实用新型，下面结合附图来对本实用新型做详细的说明。
[0026]如图1和图2所示，底座I采用实心铸铁结构，为了增大底座与地面之间的摩擦力，在底座I的底部通过粘贴的方式固定连接一层防滑橡胶14，在在底座I的上侧沿竖直方向通过焊接的方式固定连接有转轴U，在转轴位于底座I上方的部分上通过轴承6转动安装有转盘2，转盘呈圆柱形，转轴11贯穿转盘的上下底面且转轴11和转盘2同轴心设置，在转盘2的上表面通过焊接的方式固定连接有支撑21，支撑呈圆柱环形，且支撑21和转轴11同轴心设置。
[0027]如图1和图4所示，在支撑21的上端放置有顶盖3，顶盖采用铸铁材质，顶盖3呈和转盘2等半径的圆柱形，在顶盖3的轴心处设置有与转轴11配合的插孔31，为了方便顶盖3的从支撑21上取放，在顶盖3的上端面上转动安装有手提柄32。
[0028]如图1至图4所示，在底座I位于转盘2圆周外侧的区域内分别固定连接有至少三个安装架，在本实施例中设置有十个安装架，各安装架沿转盘2圆周的外侧均匀分布，在每一个安装架上各转动安装有一个辊子，辊子的轴心分别平行于转盘2的轴心，且每个辊子的侧面分别与转盘2的侧面相切，在位于其中一个辊子旁边的底座I上固定连接有导向器12，导向器呈前后两端开口的筒状。在底座I位于每一个安装架外侧的位置上各对应固定连接有一个固定架，在每一个安装架的上端各设置有一个螺纹孔，在每一个固定架的上端各设置有一个通孔，位于对应的安装架和固定架上的螺纹孔和通孔同轴设置，在每一个通孔中各插接有一个螺栓，每一个螺栓的前端分别与位于对应的安装架上的螺纹孔配合，在每一个螺栓位于固定架外侧的位置上各配合有一个螺母。
[0029]以其中的一个安装架第一安装架4为例，在第一安装架4上转动安装有第一辊子41，第一辊子的轴心平行于转盘的轴心，且第一辊子41的侧面与转盘2的侧面相切，在底座I位于第一安装架4外侧的位置上固定连接有第一固定架13，在第一固定架13上设置有一个通孔，在第一安装架4上设置有一个螺纹孔，位于第一安装架4上的螺纹孔和位于第一固定架13上的通孔同轴设置，在位于第一固定架13的通孔上插接有第一螺栓5，第一螺栓的前端与位于第一安装架4上的螺纹孔配合，在第一螺栓5位于第一固定架13外侧的位置上配合有第一螺母51。
[0030]如图3所示，铁打包带7被呈涡状的盘起，将盘成涡状的铁打包带7放置到转盘2上并且将铁打包带的一端从导向器12中穿出，工作人员在取用铁打包带的时候拉动铁打包带从导向器12穿出的一端，位于转盘2四周均匀分布的辊子在保证转盘顺畅转动的同时也起到防止呈涡状的铁打包带7沿转盘2的径向向四周扩散，从而起到防铁打包带乱盘的作用。
[0031]如图3和图4所示，由于呈涡状的铁打包带7可能会沿着转盘2的竖直方向发生乱盘，所以在支撑21上放置顶盖3。顶盖3可以将呈涡状的铁打包带限制在转盘2和顶盖3之间起到良好的防铁打包带乱盘的作用。
【主权项】
1.一种防铁打包带乱盘的装置，其特征是，它包括水平放置地面上的底座，所述底座的上侧沿竖直方向固定连接有转轴，所述转轴位于底座上方的部分上转动安装有转盘，所述转盘呈圆柱形，所述转轴贯穿转盘的上下底面且转轴和转盘同轴心设置； 所述转盘的上表面固定连接有支撑，所述支撑呈圆柱环形，且所述支撑和转轴同轴心设置，所述支撑的上端放置有顶盖，所述顶盖呈和转盘等半径的圆柱形，所述顶盖的轴心处设置有与转轴进行插接配合的插孔； 所述底座位于转盘圆周外侧的区域内分别固定连接有至少三个安装架，所述各安装架沿转盘圆周的外侧均匀分布，每一个安装架上各转动安装有一个辊子，所述辊子的轴心分别平行于转盘的轴心，且每个辊子的侧面分别与转盘的侧面相切。2.根据权利要求1所述的一种防铁打包带乱盘的装置，其特征是，位于其中一个辊子旁边的所述底座上固定连接有导向器，导向器呈前后两端开口的筒状。3.根据权利要求1所述的一种防铁打包带乱盘的装置，其特征是，所述底座位于每一个安装架外侧的位置上各对应固定连接有一个固定架，每一个所述安装架的上端各设置有一个螺纹孔，每一个固定架的上端各设置有一个通孔，位于对应的安装架和固定架上的螺纹孔和通孔同轴设置，每一个通孔中各插接有一个螺栓，每一个螺栓的前端分别与位于对应的安装架上的螺纹孔配合，每一个螺栓位于固定架外侧的位置上各配合有一个螺母。4.根据权利要求1所述的一种防铁打包带乱盘的装置，其特征是，所述顶盖的上端面上设置有手提柄。5.根据权利要求1所述的一种防铁打包带乱盘的装置，其特征是，所述转盘通过轴承转动安装转轴上。6.根据权利要求1所述的一种防铁打包带乱盘的装置，其特征是，所述底座的底部固定连接有防滑橡胶。
【文档编号】B65H75/18GK205709204SQ201620365461
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】高存志, 孙强为, 许林之
【申请人】聊城万合工业制造有限公司
【专利摘要】一种防铁打包带乱盘的装置，涉及铜管打包技术领域，用于解决铁打包带容易发生乱盘的问题。一种防铁打包带乱盘的装置，它包括水平放置在地面上的底座，所述底座的上侧固定连接有转轴，所述转轴上转动安装有转盘，所述转盘呈圆柱形，所述转盘的上表面固定连接有支撑，所述支撑呈圆柱环形，所述支撑的上端放置有顶盖，所述顶盖的轴心处设置有与转轴配合的插孔；所述底座位于转盘圆周外侧的区域内分别固定连接有至少三个安装架，所述各安装架沿转盘圆周的外侧均匀分布，每一个安装架上各转动安装有一个辊子。有益效果是，工作人员将铁打包带盘放置在转盘和顶盖之间的时候可以有效的防止铁打包带发生乱盘。
【专利说明】
一种防铁打包带乱盘的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜管打包技术领域，具体地说是一种防铁打包带乱盘的装置。
【背景技术】
[0002]为了方便运输和节约储存空间，铜管生产企业或者铜管运输企业需要对铜管进行打包处理。铜管的打包工作就是使用铁打包带来对铜管进行捆扎。工作人员在钢管打包的过程中需要从铁打包带盘上取用一段铁打包带缠绕在铜管捆上。由于铁打包带具有弹性，所以在铁打包带被呈涡状盘起以后极容易发生乱盘的现象，铁打包带一旦发生乱盘就很难被理顺。同时，由于铁打包带的部分边缘比较锋利，所以乱盘的铁打包带极容易对工作人员造成伤害。
[0003]在现有技术中，工作人员直接将铁打包带放置在底面上并且根据需要从铁打包带盘上剪取铁打包带，这种放置和取用方式极容易造成铁打包带乱盘的问题，是非常不安全的。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种防铁打包带乱盘的装置，用于解决铁打包带容易发生乱盘的问题。
[0005]工作人员在将铁打包带盘放置在转盘和顶盖之间的区域内，然后在取用铁打包带的时候铁打包带盘不会发生乱盘的现象。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种防铁打包带乱盘的装置，它包括水平放置在地面上的底座，所述底座的上侧沿竖直方向固定连接有转轴，所述转轴位于底座上方的部分上转动安装有转盘，所述转盘呈圆柱形，所述转轴贯穿转盘的上下底面且转轴和转盘同轴心设置；
[0007]所述转盘的上表面固定连接有支撑，所述支撑呈圆柱环形，且所述支撑和转轴同轴心设置，所述支撑的上端放置有顶盖，所述顶盖呈和转盘等半径的圆柱形，所述顶盖的轴心处设置有与转轴进行插接配合的插孔；
[0008]所述底座位于转盘圆周外侧的区域内分别固定连接有至少三个安装架，所述各安装架沿转盘圆周的外侧均匀分布，每一个安装架上各转动安装有一个辊子，所述辊子的轴心分别平行于转盘的轴心，且每个辊子的侧面分别与转盘的侧面相切。
[0009]进一步地，位于其中一个辊子旁边的所述底座上固定连接有导向器，导向器呈前后两端开口的筒状。
[0010]进一步地，所述底座位于每一个安装架外侧的位置上各对应固定连接有一个固定架，每一个所述安装架的上端各设置有一个螺纹孔，每一个固定架的上端各设置有一个通孔，位于对应的安装架和固定架上的螺纹孔和通孔同轴设置，在每一个通孔中各插接有一个螺栓，每一个螺栓的前端分别与位于对应的安装架上的螺纹孔配合，每一个螺栓位于固定架外侧的位置上各配合有一个螺母。[0011 ]进一步的，所述顶盖的上端面上设置有手提柄。
[0012]进一步地，所述转盘通过轴承转动安装在转轴上。
[0013]进一步地，所述底座的底部固定连接有防滑橡胶。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种防铁打包带乱盘装置，位于转盘四周均匀分布的辊子在保证转盘顺畅转动的同时也起到防止呈涡状的铁打包带沿转盘的径向向四周扩散，从而起到防铁打包带乱盘的作用。顶盖可以将呈涡状的铁打包带限制在转盘和顶盖之间，顶盖起到防止铁打包带沿竖直方向发生乱盘的作用。
[0015]导向器用于穿出铁打包带的一端，工作人员可以根据导向器设置的位置来轻松方便的找到铁打包带的一端，方便取用铁打包带。
[0016]固定架、螺栓和螺母用于保证每一个辊子的轴心分别与转盘的轴心之间的平行度。
[0017]工作人员可以通过手提柄来轻松方便的取放顶盖。
[0018]轴承可以保证转盘顺畅转动。
[0019]防滑橡胶可以增大底座与地面之间的摩擦力，保证本实用新型在工作的时候底座不发生滑动。
【附图说明】
[0020]图1为转盘和支撑的结构示意图；
[0021]图2为图1的A向结构示意图；
[0022]图3为打包钢带放置在转盘上的示意图；
[0023]图4为本实用新型的工作状态不意图；
[0024]图中:1底座，11转轴，12导向器，13第一固定架，14防滑橡胶，2转盘，21支撑，3顶盖，31插孔，32手提柄，4第一安装架，41第一辊子，5第一螺栓，51第一螺母，6轴承，7铁打包带。
【具体实施方式】
[0025]如图1至图4所示，本实用新型主要包括底座1、转轴11、转盘2、支撑21、顶盖3、插孔31、安装架4和辊子41，为了更好的说明本实用新型，下面结合附图来对本实用新型做详细的说明。
[0026]如图1和图2所示，底座I采用实心铸铁结构，为了增大底座与地面之间的摩擦力，在底座I的底部通过粘贴的方式固定连接一层防滑橡胶14，在在底座I的上侧沿竖直方向通过焊接的方式固定连接有转轴U，在转轴位于底座I上方的部分上通过轴承6转动安装有转盘2，转盘呈圆柱形，转轴11贯穿转盘的上下底面且转轴11和转盘2同轴心设置，在转盘2的上表面通过焊接的方式固定连接有支撑21，支撑呈圆柱环形，且支撑21和转轴11同轴心设置。
[0027]如图1和图4所示，在支撑21的上端放置有顶盖3，顶盖采用铸铁材质，顶盖3呈和转盘2等半径的圆柱形，在顶盖3的轴心处设置有与转轴11配合的插孔31，为了方便顶盖3的从支撑21上取放，在顶盖3的上端面上转动安装有手提柄32。
[0028]如图1至图4所示，在底座I位于转盘2圆周外侧的区域内分别固定连接有至少三个安装架，在本实施例中设置有十个安装架，各安装架沿转盘2圆周的外侧均匀分布，在每一个安装架上各转动安装有一个辊子，辊子的轴心分别平行于转盘2的轴心，且每个辊子的侧面分别与转盘2的侧面相切，在位于其中一个辊子旁边的底座I上固定连接有导向器12，导向器呈前后两端开口的筒状。在底座I位于每一个安装架外侧的位置上各对应固定连接有一个固定架，在每一个安装架的上端各设置有一个螺纹孔，在每一个固定架的上端各设置有一个通孔，位于对应的安装架和固定架上的螺纹孔和通孔同轴设置，在每一个通孔中各插接有一个螺栓，每一个螺栓的前端分别与位于对应的安装架上的螺纹孔配合，在每一个螺栓位于固定架外侧的位置上各配合有一个螺母。
[0029]以其中的一个安装架第一安装架4为例，在第一安装架4上转动安装有第一辊子41，第一辊子的轴心平行于转盘的轴心，且第一辊子41的侧面与转盘2的侧面相切，在底座I位于第一安装架4外侧的位置上固定连接有第一固定架13，在第一固定架13上设置有一个通孔，在第一安装架4上设置有一个螺纹孔，位于第一安装架4上的螺纹孔和位于第一固定架13上的通孔同轴设置，在位于第一固定架13的通孔上插接有第一螺栓5，第一螺栓的前端与位于第一安装架4上的螺纹孔配合，在第一螺栓5位于第一固定架13外侧的位置上配合有第一螺母51。
[0030]如图3所示，铁打包带7被呈涡状的盘起，将盘成涡状的铁打包带7放置到转盘2上并且将铁打包带的一端从导向器12中穿出，工作人员在取用铁打包带的时候拉动铁打包带从导向器12穿出的一端，位于转盘2四周均匀分布的辊子在保证转盘顺畅转动的同时也起到防止呈涡状的铁打包带7沿转盘2的径向向四周扩散，从而起到防铁打包带乱盘的作用。
[0031]如图3和图4所示，由于呈涡状的铁打包带7可能会沿着转盘2的竖直方向发生乱盘，所以在支撑21上放置顶盖3。顶盖3可以将呈涡状的铁打包带限制在转盘2和顶盖3之间起到良好的防铁打包带乱盘的作用。
【主权项】
1.一种防铁打包带乱盘的装置，其特征是，它包括水平放置地面上的底座，所述底座的上侧沿竖直方向固定连接有转轴，所述转轴位于底座上方的部分上转动安装有转盘，所述转盘呈圆柱形，所述转轴贯穿转盘的上下底面且转轴和转盘同轴心设置； 所述转盘的上表面固定连接有支撑，所述支撑呈圆柱环形，且所述支撑和转轴同轴心设置，所述支撑的上端放置有顶盖，所述顶盖呈和转盘等半径的圆柱形，所述顶盖的轴心处设置有与转轴进行插接配合的插孔； 所述底座位于转盘圆周外侧的区域内分别固定连接有至少三个安装架，所述各安装架沿转盘圆周的外侧均匀分布，每一个安装架上各转动安装有一个辊子，所述辊子的轴心分别平行于转盘的轴心，且每个辊子的侧面分别与转盘的侧面相切。2.根据权利要求1所述的一种防铁打包带乱盘的装置，其特征是，位于其中一个辊子旁边的所述底座上固定连接有导向器，导向器呈前后两端开口的筒状。3.根据权利要求1所述的一种防铁打包带乱盘的装置，其特征是，所述底座位于每一个安装架外侧的位置上各对应固定连接有一个固定架，每一个所述安装架的上端各设置有一个螺纹孔，每一个固定架的上端各设置有一个通孔，位于对应的安装架和固定架上的螺纹孔和通孔同轴设置，每一个通孔中各插接有一个螺栓，每一个螺栓的前端分别与位于对应的安装架上的螺纹孔配合，每一个螺栓位于固定架外侧的位置上各配合有一个螺母。4.根据权利要求1所述的一种防铁打包带乱盘的装置，其特征是，所述顶盖的上端面上设置有手提柄。5.根据权利要求1所述的一种防铁打包带乱盘的装置，其特征是，所述转盘通过轴承转动安装转轴上。6.根据权利要求1所述的一种防铁打包带乱盘的装置，其特征是，所述底座的底部固定连接有防滑橡胶。
【文档编号】B65H75/18GK205709204SQ201620365461
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】高存志, 孙强为, 许林之
【申请人】聊城万合工业制造有限公司
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1