散热组件的制作方法
专利名称:散热组件的制作方法
【专利摘要】一种散热组件，其包含一金属片以及一热辐射层。金属片的单一面上覆盖有一黏着层。热辐射层附着于黏着层而覆盖金属片的单一面。本实用新型通过热辐射层以热辐射之方式将热源传递至金属片的热能发散，从而能够增进散热效率。
【专利说明】
散热组件
技术领域
[0001]本实用新型是有关于散热组件，特别是涉及一种辐射散热组件。
【背景技术】
[0002]金属鳍片为现今散热领域中经常应用的组件，一般是以堆栈金属鳍片之形态呈现。一般而言，金属鳍片迭中的各金属鳍片相互热连接，此迭金属鳍片热连接至一热源而能够将热能自热源传递至各金属鳍片，较佳地可以进一步藉由热对流之方式将各金属鳍片中的热能发散至大气中。
[0003]金属的热传导及热对流特性在现有的散热技术中已发展至临界，只有藉由鳍片形体的改变对于散热效率难有太大的改进。
[0004]有鉴于此，本发明人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述之问题点，即成为本发明人改良之目标。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种具热辐射层的辐射散热组件。
[0006]本实用新型提供一种散热组件，包含一金属片以及一热辐射层。金属片的单一面上覆盖有一黏着层。热辐射层附着于黏着层而覆盖金属片的单一面。
[0007]优选地，于本实用新型中，热辐射层包含有复数热辐射颗粒，热辐射颗粒沾附在黏着层上。热辐射颗粒较佳地为石墨烯颗粒、石墨烯碎片、奈米碳球或者是氮化硼的其中之
O
[0008]优选地，于本实用新型中，金属片可以为复数，金属片堆栈配置且相邻的二金属片相互间隔配置。该些金属片可以连接于一底座。各金属片的热辐射层较佳地可朝向同向配置。
[0009]本实用新型所述的散热组件，可以还包含一热导管，热导管贯穿串接该些金属片。金属片上较佳地形成有一穿孔，且热导管穿设在穿孔内。穿孔的口缘较佳地形成有一凸缘，凸缘贴附热导管之表面。黏着层及热辐射层覆盖凸缘之内侧，且热辐射层贴附热导管之表面。热辐射层上可以覆盖有一保护层。保护层为聚酰亚胺或是聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。
[0010]本实用新型的散热组件能够通过热辐射层以热辐射之方式将热源传递至金属片的热能发散，因此而能够增进本实用新型的散热组件的散热效率。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型第一实施例的散热组件之立体示意图。
[0012]图2是本实用新型第一实施例的散热组件之立体分分解示意图。
[0013]图3是本实用新型第二实施例的散热组件之示意图。
[0014]图4是本实用新型第三实施例的散热组件之一示意图。
[0015]图5是本实用新型第四实施例的散热组件之另一示意图。
[0016]【主要部件符号说明】
[0017]100金属片
[0018]HO底座
[0019]120穿孔
[0020]130凸缘[0021 ]200黏着层
[0022]300热辐射层
[0023]400热导管
【具体实施方式】
[0024]参阅图1及图2，本实用新型的第一实施例提供一种散热组件，其包含一金属片100，金属片100的仅其中一面上涂布覆盖有一黏着层200，且黏着层200上附着有一热辐射层300，而使得热辐射层300覆盖金属片100。
[0025]热辐射层300包含有复数热辐射颗粒，该些热辐射颗粒沾附在黏着层200上，其较佳地可以藉由静电吸附热辐射颗粒之方式而将热辐射颗粒印刷布设在黏着层200上。于本实施例中，热辐射颗粒较佳地为石墨烯颗粒或碎片、C6q奈米碳球或者是氮化硼等具有良好的热辐射特性的颗粒。由于热辐射颗粒具有良好的热辐射特性，本实施例的散热组件能够藉由热辐射颗粒以热辐射之方式将金属片100所夹带的热能发散。再者，金属片100本身也能够藉由热对流之方式进行散热，因此而能够增进本实用新型的散热组件之散热效率。又，各金属片100的仅其中一面布设热辐射层300，藉此能够控制散热组件之传热方向，能够有效避免辐射热回传。
[0026]热辐射层上可以选择性地覆盖有一保护层，而且保护层为PI(聚酰亚胺；Polyimide)或是PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯;PolyethyIene terephthalate)所制成，因此能够耐高温以及避免热辐射层刮损，而且辐射热能易于穿透通过保护层。
[0027]参阅图3，本实用新型的第二实施例提供一种散热组件，其包含复数金属片100，该些金属片100堆栈配置且相邻的二金属片100相互间隔配置，于本实施例中，各金属片100的一侧边较佳地连接在一金属制的底座110，而且各金属片100的仅其中一面上涂布覆盖有一黏着层200。
[0028]热辐射层300附着于黏着层200上，而使得热辐射层300覆盖金属片100。热辐射层300包含有复数热辐射颗粒，该些热辐射颗粒沾附在黏着层200上，其较佳地可以藉由静电吸附热辐射颗粒之方式而将热辐射颗粒印刷布设在黏着层200上。于本实施例中，热辐射颗粒较佳地为石墨烯颗粒或碎片、C6q奈米碳球或者是氮化硼。
[0029]热辐射层上可以选择性地覆盖有一保护层，而且保护层为聚酰亚胺PI或是聚对苯二甲酸乙二醇酯PET所制成，因此能够耐高温以及避免热辐射层刮损，而且辐射热能易于穿透通过保护层。
[0030]本实施例的散热组件藉由其底座110接触一热源，并且热源能够通过底座110将热能传导至各金属片100。由于热辐射颗粒具有良好的热辐射特性，本实施例的散热组件能够藉由热辐射颗粒以热辐射之方式将热源传递至金属片100的热能发散。再者，金属片100本身也能够藉由热对流之方式进行散热，因此而能够增进本实用新型的散热组件之散热效率。
[0031 ]由于热辐射层300的辐射吸热效率及辐射散热效率是相当的，若一对热辐射层300邻近且相对配置将使得热能在此对热辐射层300之间相互辐射传递而降低整体的辐射散热效率。于本实施例中，较佳地，只在各金属片100的其中一面布设热辐射层300，而且该些金属片100上的热辐射层300朝皆朝向相同的方向配置，藉此能够控制散热组件之传热方向，有效避免辐射热回传。
[0032]参阅图4，本实用新型的第三实施例提供一种散热组件，其包含复数金属片100，以及至少一热导管400(heat pipe)。该些金属片100堆栈配置且相邻的二金属片100相互间隔配置，热导管400贯穿该迭金属片100而将该些金属片100固定并且热连接各金属片100。
[0033]各金属片100的仅其中一面上涂布覆盖有一黏着层200。黏着层200上附着有一热辐射层300，而使得热辐射层300覆盖金属片100。于本实施例中，热辐射层300包含有复数热辐射颗粒，该些热辐射颗粒沾附在黏着层200上，其较佳地可以藉由静电吸附热辐射颗粒之方式而将热辐射颗粒印刷布设在黏着层200上。于本实施例中，热辐射颗粒较佳地为石墨烯颗粒或碎片、C6q奈米碳球或者是氮化硼。
[0034]热辐射层上可以选择性地覆盖有一保护层，而且保护层为聚酰亚胺PI或是聚对苯二甲酸乙二醇酯PET所制成，因此能够耐高温以及避免热辐射层刮损，而且辐射热能易于穿透通过保护层。
[0035]各金属片100上分别形成有对应于热导管400的穿孔120，较佳地，穿孔120是以冲压之方式形式，因此在穿孔120的口缘形成有一凸缘130。热导管400穿设在对应的穿孔120内，且凸缘130贴附热导管400之表面。
[0036]本实施例的散热组件藉由其热导管400热连接至一热源，并且热源能够通过热导管400将热能传导至各金属片100。由于热辐射颗粒具有良好的热辐射特性，本实施例的散热组件能够藉由热辐射颗粒以热辐射之方式将金属片100所夹带的热能发散。再者，金属片100本身也能够藉由热对流之方式进行散热，因此而能够增进本实用新型的散热组件之散热效率。
[0037]于本实施例中，较佳地只在各金属片100的其中一面布设热辐射层300，而且该些金属片100上的热辐射层300皆朝向相同的方向配置，藉此能够控制散热组件之传热方向。
[0038]参阅图5，本实用新型的第四实施例提供一种散热组件，其包含复数金属片100，以及至少一热导管400(heat pipe)。该些金属片100堆栈配置且相邻的二金属片100相互间隔配置，热导管400贯穿该迭金属片100而将该些金属片100固定并且热连接各金属片100。本实施例的构造大致如同前述第三实施例，其相同之处于此不再赘述，本实施例与第三实施例不同之处则详述如后。
[0039]于本实施例中，在各金属片100的仅其中一面上分别布设热辐射层300，而且该些金属片100上的热辐射层300皆朝向相同的方向配置，藉此能够控制散热组件之传热方向，有效避免辐射热回传。各金属片100上的黏着层200及热辐射层300覆盖于凸缘130之内侧。热导管400穿设在对应的穿孔120内，因此覆盖于凸缘130上的热辐射层300能够且贴附热导管400之表面，藉此增进热导管400与金属片100之间的热传递效率。
[0040]热辐射层上可以选择性地覆盖有一保护层，而且保护层为聚酰亚胺PI或是聚对苯二甲酸乙二醇酯PET所制成，因此能够耐高温以及避免热辐射层刮损，而且辐射热能易于穿透通过保护层。
[0041]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其它运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应属于本实用新型的专利保护范围。
【主权项】
1.一种散热组件，其特征在于包含: 一金属片，该金属片的单一面上覆盖有一黏着层;及 一热辐射层，附着于该黏着层而覆盖该金属片的单一面。2.根据权利要求1所述的散热组件，其特征在于上述热辐射层包含有复数热辐射颗粒，该些热辐射颗粒沾附在该黏着层上。3.根据权利要求2所述的散热组件，其特征在于上述热辐射颗粒为石墨烯颗粒、石墨烯碎片、奈米碳球或者是氮化硼的其中之一。4.根据权利要求1所述的散热组件，其特征在于上述金属片为复数，所述各金属片堆栈配置且相邻的二金属片相互间隔配置。5.根据权利要求4所述的散热组件，其特征在于上述金属片连接于一底座。6.根据权利要求4所述的散热组件，其特征在于上述各金属片的各热辐射层朝向同向配置。7.根据权利要求1所述的散热组件，其特征在于还包含一热导管，该热导管贯穿该金属片。8.根据权利要求7所述的散热组件，其特征在于上述金属片上形成有一穿孔，且该热导管穿设在该穿孔内。9.根据权利要求8所述的散热组件，其特征在于上述穿孔的口缘形成有一凸缘，该凸缘贴附该热导管之表面。10.根据权利要求9所述的散热组件，其特征在于上述黏着层及该热辐射层覆盖该凸缘之内侧，且该热辐射层贴附该热导管之表面。11.根据权利要求1所述的散热组件，其特征在于上述热辐射层上覆盖有一保护层。12.根据权利要求11所述的散热组件，其特征在于上述保护层为聚酰亚胺或是聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。
【文档编号】F28F3/00GK205718631SQ201620365516
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】施养明
【申请人】慧隆科技股份有限公司
【专利摘要】一种散热组件，其包含一金属片以及一热辐射层。金属片的单一面上覆盖有一黏着层。热辐射层附着于黏着层而覆盖金属片的单一面。本实用新型通过热辐射层以热辐射之方式将热源传递至金属片的热能发散，从而能够增进散热效率。
【专利说明】
散热组件
技术领域
[0001]本实用新型是有关于散热组件，特别是涉及一种辐射散热组件。
【背景技术】
[0002]金属鳍片为现今散热领域中经常应用的组件，一般是以堆栈金属鳍片之形态呈现。一般而言，金属鳍片迭中的各金属鳍片相互热连接，此迭金属鳍片热连接至一热源而能够将热能自热源传递至各金属鳍片，较佳地可以进一步藉由热对流之方式将各金属鳍片中的热能发散至大气中。
[0003]金属的热传导及热对流特性在现有的散热技术中已发展至临界，只有藉由鳍片形体的改变对于散热效率难有太大的改进。
[0004]有鉴于此，本发明人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述之问题点，即成为本发明人改良之目标。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种具热辐射层的辐射散热组件。
[0006]本实用新型提供一种散热组件，包含一金属片以及一热辐射层。金属片的单一面上覆盖有一黏着层。热辐射层附着于黏着层而覆盖金属片的单一面。
[0007]优选地，于本实用新型中，热辐射层包含有复数热辐射颗粒，热辐射颗粒沾附在黏着层上。热辐射颗粒较佳地为石墨烯颗粒、石墨烯碎片、奈米碳球或者是氮化硼的其中之
O
[0008]优选地，于本实用新型中，金属片可以为复数，金属片堆栈配置且相邻的二金属片相互间隔配置。该些金属片可以连接于一底座。各金属片的热辐射层较佳地可朝向同向配置。
[0009]本实用新型所述的散热组件，可以还包含一热导管，热导管贯穿串接该些金属片。金属片上较佳地形成有一穿孔，且热导管穿设在穿孔内。穿孔的口缘较佳地形成有一凸缘，凸缘贴附热导管之表面。黏着层及热辐射层覆盖凸缘之内侧，且热辐射层贴附热导管之表面。热辐射层上可以覆盖有一保护层。保护层为聚酰亚胺或是聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。
[0010]本实用新型的散热组件能够通过热辐射层以热辐射之方式将热源传递至金属片的热能发散，因此而能够增进本实用新型的散热组件的散热效率。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型第一实施例的散热组件之立体示意图。
[0012]图2是本实用新型第一实施例的散热组件之立体分分解示意图。
[0013]图3是本实用新型第二实施例的散热组件之示意图。
[0014]图4是本实用新型第三实施例的散热组件之一示意图。
[0015]图5是本实用新型第四实施例的散热组件之另一示意图。
[0016]【主要部件符号说明】
[0017]100金属片
[0018]HO底座
[0019]120穿孔
[0020]130凸缘[0021 ]200黏着层
[0022]300热辐射层
[0023]400热导管
【具体实施方式】
[0024]参阅图1及图2，本实用新型的第一实施例提供一种散热组件，其包含一金属片100，金属片100的仅其中一面上涂布覆盖有一黏着层200，且黏着层200上附着有一热辐射层300，而使得热辐射层300覆盖金属片100。
[0025]热辐射层300包含有复数热辐射颗粒，该些热辐射颗粒沾附在黏着层200上，其较佳地可以藉由静电吸附热辐射颗粒之方式而将热辐射颗粒印刷布设在黏着层200上。于本实施例中，热辐射颗粒较佳地为石墨烯颗粒或碎片、C6q奈米碳球或者是氮化硼等具有良好的热辐射特性的颗粒。由于热辐射颗粒具有良好的热辐射特性，本实施例的散热组件能够藉由热辐射颗粒以热辐射之方式将金属片100所夹带的热能发散。再者，金属片100本身也能够藉由热对流之方式进行散热，因此而能够增进本实用新型的散热组件之散热效率。又，各金属片100的仅其中一面布设热辐射层300，藉此能够控制散热组件之传热方向，能够有效避免辐射热回传。
[0026]热辐射层上可以选择性地覆盖有一保护层，而且保护层为PI(聚酰亚胺；Polyimide)或是PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯;PolyethyIene terephthalate)所制成，因此能够耐高温以及避免热辐射层刮损，而且辐射热能易于穿透通过保护层。
[0027]参阅图3，本实用新型的第二实施例提供一种散热组件，其包含复数金属片100，该些金属片100堆栈配置且相邻的二金属片100相互间隔配置，于本实施例中，各金属片100的一侧边较佳地连接在一金属制的底座110，而且各金属片100的仅其中一面上涂布覆盖有一黏着层200。
[0028]热辐射层300附着于黏着层200上，而使得热辐射层300覆盖金属片100。热辐射层300包含有复数热辐射颗粒，该些热辐射颗粒沾附在黏着层200上，其较佳地可以藉由静电吸附热辐射颗粒之方式而将热辐射颗粒印刷布设在黏着层200上。于本实施例中，热辐射颗粒较佳地为石墨烯颗粒或碎片、C6q奈米碳球或者是氮化硼。
[0029]热辐射层上可以选择性地覆盖有一保护层，而且保护层为聚酰亚胺PI或是聚对苯二甲酸乙二醇酯PET所制成，因此能够耐高温以及避免热辐射层刮损，而且辐射热能易于穿透通过保护层。
[0030]本实施例的散热组件藉由其底座110接触一热源，并且热源能够通过底座110将热能传导至各金属片100。由于热辐射颗粒具有良好的热辐射特性，本实施例的散热组件能够藉由热辐射颗粒以热辐射之方式将热源传递至金属片100的热能发散。再者，金属片100本身也能够藉由热对流之方式进行散热，因此而能够增进本实用新型的散热组件之散热效率。
[0031 ]由于热辐射层300的辐射吸热效率及辐射散热效率是相当的，若一对热辐射层300邻近且相对配置将使得热能在此对热辐射层300之间相互辐射传递而降低整体的辐射散热效率。于本实施例中，较佳地，只在各金属片100的其中一面布设热辐射层300，而且该些金属片100上的热辐射层300朝皆朝向相同的方向配置，藉此能够控制散热组件之传热方向，有效避免辐射热回传。
[0032]参阅图4，本实用新型的第三实施例提供一种散热组件，其包含复数金属片100，以及至少一热导管400(heat pipe)。该些金属片100堆栈配置且相邻的二金属片100相互间隔配置，热导管400贯穿该迭金属片100而将该些金属片100固定并且热连接各金属片100。
[0033]各金属片100的仅其中一面上涂布覆盖有一黏着层200。黏着层200上附着有一热辐射层300，而使得热辐射层300覆盖金属片100。于本实施例中，热辐射层300包含有复数热辐射颗粒，该些热辐射颗粒沾附在黏着层200上，其较佳地可以藉由静电吸附热辐射颗粒之方式而将热辐射颗粒印刷布设在黏着层200上。于本实施例中，热辐射颗粒较佳地为石墨烯颗粒或碎片、C6q奈米碳球或者是氮化硼。
[0034]热辐射层上可以选择性地覆盖有一保护层，而且保护层为聚酰亚胺PI或是聚对苯二甲酸乙二醇酯PET所制成，因此能够耐高温以及避免热辐射层刮损，而且辐射热能易于穿透通过保护层。
[0035]各金属片100上分别形成有对应于热导管400的穿孔120，较佳地，穿孔120是以冲压之方式形式，因此在穿孔120的口缘形成有一凸缘130。热导管400穿设在对应的穿孔120内，且凸缘130贴附热导管400之表面。
[0036]本实施例的散热组件藉由其热导管400热连接至一热源，并且热源能够通过热导管400将热能传导至各金属片100。由于热辐射颗粒具有良好的热辐射特性，本实施例的散热组件能够藉由热辐射颗粒以热辐射之方式将金属片100所夹带的热能发散。再者，金属片100本身也能够藉由热对流之方式进行散热，因此而能够增进本实用新型的散热组件之散热效率。
[0037]于本实施例中，较佳地只在各金属片100的其中一面布设热辐射层300，而且该些金属片100上的热辐射层300皆朝向相同的方向配置，藉此能够控制散热组件之传热方向。
[0038]参阅图5，本实用新型的第四实施例提供一种散热组件，其包含复数金属片100，以及至少一热导管400(heat pipe)。该些金属片100堆栈配置且相邻的二金属片100相互间隔配置，热导管400贯穿该迭金属片100而将该些金属片100固定并且热连接各金属片100。本实施例的构造大致如同前述第三实施例，其相同之处于此不再赘述，本实施例与第三实施例不同之处则详述如后。
[0039]于本实施例中，在各金属片100的仅其中一面上分别布设热辐射层300，而且该些金属片100上的热辐射层300皆朝向相同的方向配置，藉此能够控制散热组件之传热方向，有效避免辐射热回传。各金属片100上的黏着层200及热辐射层300覆盖于凸缘130之内侧。热导管400穿设在对应的穿孔120内，因此覆盖于凸缘130上的热辐射层300能够且贴附热导管400之表面，藉此增进热导管400与金属片100之间的热传递效率。
[0040]热辐射层上可以选择性地覆盖有一保护层，而且保护层为聚酰亚胺PI或是聚对苯二甲酸乙二醇酯PET所制成，因此能够耐高温以及避免热辐射层刮损，而且辐射热能易于穿透通过保护层。
[0041]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其它运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应属于本实用新型的专利保护范围。
【主权项】
1.一种散热组件，其特征在于包含: 一金属片，该金属片的单一面上覆盖有一黏着层;及 一热辐射层，附着于该黏着层而覆盖该金属片的单一面。2.根据权利要求1所述的散热组件，其特征在于上述热辐射层包含有复数热辐射颗粒，该些热辐射颗粒沾附在该黏着层上。3.根据权利要求2所述的散热组件，其特征在于上述热辐射颗粒为石墨烯颗粒、石墨烯碎片、奈米碳球或者是氮化硼的其中之一。4.根据权利要求1所述的散热组件，其特征在于上述金属片为复数，所述各金属片堆栈配置且相邻的二金属片相互间隔配置。5.根据权利要求4所述的散热组件，其特征在于上述金属片连接于一底座。6.根据权利要求4所述的散热组件，其特征在于上述各金属片的各热辐射层朝向同向配置。7.根据权利要求1所述的散热组件，其特征在于还包含一热导管，该热导管贯穿该金属片。8.根据权利要求7所述的散热组件，其特征在于上述金属片上形成有一穿孔，且该热导管穿设在该穿孔内。9.根据权利要求8所述的散热组件，其特征在于上述穿孔的口缘形成有一凸缘，该凸缘贴附该热导管之表面。10.根据权利要求9所述的散热组件，其特征在于上述黏着层及该热辐射层覆盖该凸缘之内侧，且该热辐射层贴附该热导管之表面。11.根据权利要求1所述的散热组件，其特征在于上述热辐射层上覆盖有一保护层。12.根据权利要求11所述的散热组件，其特征在于上述保护层为聚酰亚胺或是聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。
【文档编号】F28F3/00GK205718631SQ201620365516
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】施养明
【申请人】慧隆科技股份有限公司
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