一种灯板固定结构的制作方法
专利名称:一种灯板固定结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种灯板固定结构，包括灯板，以及用于所述灯板与灯板安装体紧密贴合的压紧件，所述压紧件的安装面设置有磁吸层和/或粘贴层，所述压紧件的安装面与所述灯板的安装面共面。此结构设计，能够方便的通过设置在压紧件安装面磁吸层和/或粘贴层将灯板与灯板安装体紧固，进而使得灯板与灯板安装体紧密贴合，从而有效提高散热效率，且省去了螺丝固定带来的麻烦，本实用新型散热效果好，安装方便快捷且省时省力。
【专利说明】
一种灯板固定结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及照明灯具技术领域，尤其涉及一种灯板固定结构。
【背景技术】
[0002]传统LED面板灯的灯板大多采用螺丝与底壳进行固定安装，此种安装方式，在进行灯板更换时，必须要求新购的灯板要和底壳上的螺丝孔相匹配，否则，将很难装配，此外，由于底壳较薄，螺牙内的螺丝因扭力过大或频繁拆卸很容易造成底壳上的螺牙滑丝，使得灯板无法进行装配。
[0003]基于上述问题，现有技术下有采用如图1所示的磁铁固定柱2进行固定连接，在固定时，将固定柱顶盖下方的固定柱插入灯板I的固定孔内，然后在固定柱的底端套设一块强力磁铁21，使其与底壳吸附，进而方便的进行灯板的定位，然而采用此种方式安装的灯板，由于磁铁21的设置，使得灯板下底面与底壳之间存在间隙，而无法有效贴合，更好的散热，因而，此种固定结构极大的影响了灯板的散热，
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种散热效果好，灯板装配方便快捷且省时省力的灯板固定结构。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种灯板固定结构，包括灯板，以及用于所述灯板与灯板安装体紧密贴合的压紧件，所述压紧件的安装面设置有磁吸层和/或粘贴层，所述压紧件的安装面与所述灯板的安装面共面。
[0007]其中，所述压紧件为压设于所述灯板上表面的压条，所述磁吸层为设置于所述压条下底面两端的强力磁铁。
[0008]其中，所述强力磁铁的下底面设置有所述粘贴层。
[0009]其中，所述压条下底面的两端设置有定位凸起，所述定位凸起的中部凹设有用于埋设所述强力磁铁的固定位。
[0010]其中，所述压条的下底面设置有用于和所述灯板的两侧壁相卡接的卡槽。
[0011 ]其中，所述压条设置为铝板或导热塑胶板。
[0012]其中，所述压紧件为一体紧固于所述灯板的固定柱，所述固定柱的安装面设置有所述磁吸层和/或粘贴层，所述固定柱的安装面与所述灯板的安装面共面。
[0013]其中，所述固定柱设置为磁铁柱，且所述固定柱与所述灯板紧固。
[0014]其中，所述灯板安装体设置为铁质灯盘或铝质灯盘。
[0015]本实用新型的有益效果:本实用新型包括灯板，以及用于所述灯板与灯板安装体紧密贴合的压紧件，所述压紧件的安装面设置有磁吸层和/或粘贴层，所述压紧件的安装面与所述灯板的安装面共面。此结构设计，能够方便的通过设置在压紧件安装面磁吸层和/或粘贴层将灯板与灯板安装体紧固，进而使得灯板与灯板安装体紧密贴合，从而有效提高散热效率，且省去了螺丝固定带来的麻烦，本实用新型散热效果好，安装方便快捷且省时省力。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型现有技术下灯板固定结构的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型灯板固定结构的主视图。
[0018]图3是图1中灯板固定结构的侧视图。
[0019]图4是本实用新型又一优选实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0021]结合图2至图3所示，本实施例中的灯板固定结构包括灯板I，以及用于灯板I与灯板安装体3紧密贴合的压紧件4，压紧件4的安装面设置有磁吸层21，压紧件4的安装面与灯板I的安装面共面，压紧件4为压设于灯板I上表面的压条，磁吸层为设置于压条下底面两端的强力磁铁。
[0022]为了便于强力磁铁进行有效安装定位，在压条下底面的两端设置有定位凸起，定位凸起的中部凹设有用于埋设强力磁铁的固定位。以此使得磁铁与压条吸附后不会发生错位。
[0023]进一步的为了防止压条和灯板错位，在压条的下底面设置有用于和灯板I的两侧壁相卡接的卡槽。以此使得灯板相对于压条不会左右摆动。
[0024]本实施例中，灯板安装体3设置为铁质灯盘，此时可以通过磁铁的设置，方便的将灯板与铁质灯盘贴合紧固到一起;当灯板安装体3设置为铝质灯盘时，可以在压条的安装面设置粘贴层，进而使得压条和铝质灯盘紧固，也可以将粘贴层设置到磁铁的下底面，使其同时满足与铁质灯盘和铝质灯盘的安装。
[0025]作为本实用新型的又一优选实施方式，如图4所示，压紧件4可以设置为与灯板I一体紧固的固定柱5，固定柱5的安装面设置有磁吸层21，磁吸层与灯板的下底面平齐，进而通过磁吸层的设置，使得灯板与铁质灯盘有效贴合，此外，该固定柱可以设置为独立的磁铁柱，并通过胶水与灯板I上的安装孔固定为一体，且使得磁铁柱的下底面与灯板的下底面平齐，进而与铁质灯盘相贴合，在于铝质灯盘进行安装固定时，可参照上述实施例增加粘贴层进行粘贴固定，在此不做赘述。
[0026]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种灯板固定结构，其特征在于:包括灯板，以及用于所述灯板与灯板安装体紧密贴合的压紧件，所述压紧件的安装面设置有磁吸层和/或粘贴层，所述压紧件的安装面与所述灯板的安装面共面。2.根据权利要求1所述的灯板固定结构，其特征在于:所述压紧件为压设于所述灯板上表面的压条，所述磁吸层为设置于所述压条下底面两端的强力磁铁。3.根据权利要求2所述的灯板固定结构，其特征在于:所述强力磁铁的下底面设置有所述粘贴层。4.根据权利要求2所述的一种灯板固定结构，其特征在于:所述压条下底面的两端设置有定位凸起，所述定位凸起的中部凹设有用于埋设所述强力磁铁的固定位。5.根据权利要求2所述的一种灯板固定结构，其特征在于:所述压条的下底面设置有用于和所述灯板的两侧壁相卡接的卡槽。6.根据权利要求2所述的一种灯板固定结构，其特征在于:所述压条设置为铝板或导热塑胶板。7.根据权利要求1所述的一种灯板固定结构，其特征在于:所述压紧件为一体紧固于所述灯板的固定柱，所述固定柱的安装面设置有所述磁吸层和/或粘贴层，所述固定柱的安装面与所述灯板的安装面共面。8.根据权利要求7所述的一种灯板固定结构，其特征在于:所述固定柱设置为磁铁柱，且所述固定柱与所述灯板紧固。9.根据权利要求1所述的一种灯板固定结构，其特征在于:所述灯板安装体设置为铁质灯盘或铝质灯盘。
【文档编号】F21V19/00GK205717072SQ201620384592
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】祁文俊
【申请人】深圳市盛莱普智能科技有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种灯板固定结构，包括灯板，以及用于所述灯板与灯板安装体紧密贴合的压紧件，所述压紧件的安装面设置有磁吸层和/或粘贴层，所述压紧件的安装面与所述灯板的安装面共面。此结构设计，能够方便的通过设置在压紧件安装面磁吸层和/或粘贴层将灯板与灯板安装体紧固，进而使得灯板与灯板安装体紧密贴合，从而有效提高散热效率，且省去了螺丝固定带来的麻烦，本实用新型散热效果好，安装方便快捷且省时省力。
【专利说明】
一种灯板固定结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及照明灯具技术领域，尤其涉及一种灯板固定结构。
【背景技术】
[0002]传统LED面板灯的灯板大多采用螺丝与底壳进行固定安装，此种安装方式，在进行灯板更换时，必须要求新购的灯板要和底壳上的螺丝孔相匹配，否则，将很难装配，此外，由于底壳较薄，螺牙内的螺丝因扭力过大或频繁拆卸很容易造成底壳上的螺牙滑丝，使得灯板无法进行装配。
[0003]基于上述问题，现有技术下有采用如图1所示的磁铁固定柱2进行固定连接，在固定时，将固定柱顶盖下方的固定柱插入灯板I的固定孔内，然后在固定柱的底端套设一块强力磁铁21，使其与底壳吸附，进而方便的进行灯板的定位，然而采用此种方式安装的灯板，由于磁铁21的设置，使得灯板下底面与底壳之间存在间隙，而无法有效贴合，更好的散热，因而，此种固定结构极大的影响了灯板的散热，
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种散热效果好，灯板装配方便快捷且省时省力的灯板固定结构。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种灯板固定结构，包括灯板，以及用于所述灯板与灯板安装体紧密贴合的压紧件，所述压紧件的安装面设置有磁吸层和/或粘贴层，所述压紧件的安装面与所述灯板的安装面共面。
[0007]其中，所述压紧件为压设于所述灯板上表面的压条，所述磁吸层为设置于所述压条下底面两端的强力磁铁。
[0008]其中，所述强力磁铁的下底面设置有所述粘贴层。
[0009]其中，所述压条下底面的两端设置有定位凸起，所述定位凸起的中部凹设有用于埋设所述强力磁铁的固定位。
[0010]其中，所述压条的下底面设置有用于和所述灯板的两侧壁相卡接的卡槽。
[0011 ]其中，所述压条设置为铝板或导热塑胶板。
[0012]其中，所述压紧件为一体紧固于所述灯板的固定柱，所述固定柱的安装面设置有所述磁吸层和/或粘贴层，所述固定柱的安装面与所述灯板的安装面共面。
[0013]其中，所述固定柱设置为磁铁柱，且所述固定柱与所述灯板紧固。
[0014]其中，所述灯板安装体设置为铁质灯盘或铝质灯盘。
[0015]本实用新型的有益效果:本实用新型包括灯板，以及用于所述灯板与灯板安装体紧密贴合的压紧件，所述压紧件的安装面设置有磁吸层和/或粘贴层，所述压紧件的安装面与所述灯板的安装面共面。此结构设计，能够方便的通过设置在压紧件安装面磁吸层和/或粘贴层将灯板与灯板安装体紧固，进而使得灯板与灯板安装体紧密贴合，从而有效提高散热效率，且省去了螺丝固定带来的麻烦，本实用新型散热效果好，安装方便快捷且省时省力。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型现有技术下灯板固定结构的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型灯板固定结构的主视图。
[0018]图3是图1中灯板固定结构的侧视图。
[0019]图4是本实用新型又一优选实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0021]结合图2至图3所示，本实施例中的灯板固定结构包括灯板I，以及用于灯板I与灯板安装体3紧密贴合的压紧件4，压紧件4的安装面设置有磁吸层21，压紧件4的安装面与灯板I的安装面共面，压紧件4为压设于灯板I上表面的压条，磁吸层为设置于压条下底面两端的强力磁铁。
[0022]为了便于强力磁铁进行有效安装定位，在压条下底面的两端设置有定位凸起，定位凸起的中部凹设有用于埋设强力磁铁的固定位。以此使得磁铁与压条吸附后不会发生错位。
[0023]进一步的为了防止压条和灯板错位，在压条的下底面设置有用于和灯板I的两侧壁相卡接的卡槽。以此使得灯板相对于压条不会左右摆动。
[0024]本实施例中，灯板安装体3设置为铁质灯盘，此时可以通过磁铁的设置，方便的将灯板与铁质灯盘贴合紧固到一起;当灯板安装体3设置为铝质灯盘时，可以在压条的安装面设置粘贴层，进而使得压条和铝质灯盘紧固，也可以将粘贴层设置到磁铁的下底面，使其同时满足与铁质灯盘和铝质灯盘的安装。
[0025]作为本实用新型的又一优选实施方式，如图4所示，压紧件4可以设置为与灯板I一体紧固的固定柱5，固定柱5的安装面设置有磁吸层21，磁吸层与灯板的下底面平齐，进而通过磁吸层的设置，使得灯板与铁质灯盘有效贴合，此外，该固定柱可以设置为独立的磁铁柱，并通过胶水与灯板I上的安装孔固定为一体，且使得磁铁柱的下底面与灯板的下底面平齐，进而与铁质灯盘相贴合，在于铝质灯盘进行安装固定时，可参照上述实施例增加粘贴层进行粘贴固定，在此不做赘述。
[0026]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种灯板固定结构，其特征在于:包括灯板，以及用于所述灯板与灯板安装体紧密贴合的压紧件，所述压紧件的安装面设置有磁吸层和/或粘贴层，所述压紧件的安装面与所述灯板的安装面共面。2.根据权利要求1所述的灯板固定结构，其特征在于:所述压紧件为压设于所述灯板上表面的压条，所述磁吸层为设置于所述压条下底面两端的强力磁铁。3.根据权利要求2所述的灯板固定结构，其特征在于:所述强力磁铁的下底面设置有所述粘贴层。4.根据权利要求2所述的一种灯板固定结构，其特征在于:所述压条下底面的两端设置有定位凸起，所述定位凸起的中部凹设有用于埋设所述强力磁铁的固定位。5.根据权利要求2所述的一种灯板固定结构，其特征在于:所述压条的下底面设置有用于和所述灯板的两侧壁相卡接的卡槽。6.根据权利要求2所述的一种灯板固定结构，其特征在于:所述压条设置为铝板或导热塑胶板。7.根据权利要求1所述的一种灯板固定结构，其特征在于:所述压紧件为一体紧固于所述灯板的固定柱，所述固定柱的安装面设置有所述磁吸层和/或粘贴层，所述固定柱的安装面与所述灯板的安装面共面。8.根据权利要求7所述的一种灯板固定结构，其特征在于:所述固定柱设置为磁铁柱，且所述固定柱与所述灯板紧固。9.根据权利要求1所述的一种灯板固定结构，其特征在于:所述灯板安装体设置为铁质灯盘或铝质灯盘。
【文档编号】F21V19/00GK205717072SQ201620384592
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】祁文俊
【申请人】深圳市盛莱普智能科技有限公司
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