一种铝合金分切装置的制造方法

专利名称:一种铝合金分切装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝合金分切装置，包括操作台、输送系统和切割系统，其特征在于，所述操作台的中央位置安装有输送系统，在操作台的下侧设有切割系统。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型切割效率高，切割尺寸精准，省时省力，大大提高了切割效率，有利于本行业的有序、健康发展。
【专利说明】
一种铝合金分切装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种铝合金加工装置，具体涉及一种铝合金分切装置。
【背景技术】
[0002]在铝合金加工过程中，需要根据尺寸要求将铝合金板材分切成多段，然而传统的铝合金切割方式为人工测量切割，费时费力且误差较大，而且切割效率低，严重影响了该行业的有序、健康发展。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种铝合金分切装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种铝合金分切装置，包括操作台、输送系统和切割系统，所述操作台的中央位置安装有输送系统，在操作台的下侧设有切割系统；
[0005]所述输送系统包括输送电机、输送链和输送挡板，所述输送电机安装在操作台的左上方，在输送电机的前端通过齿轮连接有输送链，在输送链的两侧设有输送挡板，在输送挡板的末端安装有限位装置；
[0006]所述切割系统包括支撑板、气缸、切割电机、导向座和导向柱，所述支撑板焊接在操作台的下侧，在支撑板上表面左端安装有气缸，与气缸相连接有导向座，所述导向座的前端连接有焊接在支撑板上的导向柱，在导向座上安装有切割电机，所述切割电机的前端安装有切割轮。
[0007]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型切割效率尚，切割尺寸精准，省时省力，大大提尚了切割效率，有利于本彳丁业的有序、健康发展。
【附图说明】

[0008]图1为本实用新型结构不意图。
[0009]图中:1、操作台，2、输送系统，3、切割系统，4、输送电机，5、输送链，6、输送挡板，7、限位装置，8、支撑板，9、气缸，10、切割电机，11、导向座，12、导向柱，13、切割轮。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型采用的技术方案为:一种铝合金分切装置，包括操作台1、输送系统2和切割系统3，所述操作台I的中央位置安装有输送系统2，在操作台I的下侧设有切割系统3;
[0011 ]所述输送系统2包括输送电机4、输送链5、输送挡板6和限位装置7，所述输送电机4安装在操作台I的左上方，在输送电机4的前端通过齿轮连接有输送链5，在输送链5的两侧设有输送挡板6，在输送挡板6的末端安装有限位装置7;
[0012]所述切割系统3包括支撑板8、气缸9、切割电机10、导向座11和导向柱12，所述支撑板8焊接在操作台I的下侧，在支撑板8上表面左端安装有气缸9，与气缸9相连接有导向座11，所述导向座11的前端连接有焊接在支撑板8上的导向柱12，在导向座11上安装有切割电机10，所述切割电机9的前端安装有切割轮13。
[0013]通过以上设置，本实用新型的工作原理如下:将需要切割的铝合金板材按照实际使用要求的尺寸，标出相应的位置，放在输送链5上，启动输送电机4，带动输送链5上的铝合金板材运动，在运动至尺寸要求位置时，通过限位装置7将其固定，此时关闭输送电机4，启动气缸9，推动导向座11在导向柱12上运动，在运动至切割位置时，启动切割电机1，带动切割轮13对铝合金板材进行切割，如此循环往复，即完成对铝合金板材的分切。
[0014]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1.一种铝合金分切装置，包括操作台、输送系统和切割系统，其特征在于:所述操作台的中央位置安装有输送系统，在操作台的下侧设有切割系统； 所述输送系统包括输送电机、输送链和输送挡板，所述输送电机安装在操作台的左上方，在输送电机的前端通过齿轮连接有输送链，在输送链的两侧设有输送挡板，在输送挡板的末端安装有限位装置； 所述切割系统包括支撑板、气缸、切割电机、导向座和导向柱，所述支撑板焊接在操作台的下侧，在支撑板上表面左端安装有气缸，与气缸相连接有导向座，所述导向座的前端连接有焊接在支撑板上的导向柱，在导向座上安装有切割电机，所述切割电机的前端安装有切割轮。
【文档编号】B23Q7/00GK205702712SQ201620390689
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】郑清源
【申请人】山东红星百瑞特制造有限公司