一种新型节能氧化锌加热装置的制造方法
专利名称:一种新型节能氧化锌加热装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型节能氧化锌加热装置，包括煤气发生炉，燃烧室、排烟筒、煤气通道和烟气通道，排烟筒竖直设置，且排烟筒与燃烧室之间通过烟气通道连接，煤气发生炉与所述燃烧室通过煤气通道连接，煤气通道与排烟筒之间连接有烟气回收装置，本实用新型结构简单，操作方便，且燃料利用率高。
【专利说明】
一种新型节能氧化锌加热装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及锌粉生产用装置技术领域，尤其涉及一种新型节能氧化锌加热装置。
【背景技术】
[0002]锌粉是深灰色的粉末状的金属锌，可作颜料，遮盖力极强，具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用。常用以制造防锈漆、强还原剂等。氧化锌是橡胶和轮胎工业必不可少的添加剂，也用作天然橡胶、合成橡胶及胶乳的硫化活性剂和补强剂以及着色剂。如果将普通氧化锌制成纳米氧化锌用于橡胶中，则可以充分发挥硫化促进作用，提高橡胶的性能，其用量仅为普通氧化锌的30%?50%。在化学工业中，氧化锌被广泛用作催化剂、脱硫剂，如合成甲醇时作催化剂，合成氨时作脱硫剂;纳米氧化锌的表面高活性可以提高催化剂的选择性能和催化效率，具有广泛的潜在应用市场。在涂料工业中，氧化锌除了具有着色力和遮盖力夕卜，又是涂料中的防腐剂和发光剂;此外，纳米氧化锌优异的紫外线屏蔽能力使其在涂料的抗老化等方面具有更加突出的特性。由于锌粉独特的化学性质，广泛应用在医药、电子、化学、涂料各行各业中，现有锌粉生产过程中，燃烧时，会有大量烟气产生污染环境；
[0003]授权公告号CN204018729 U，一种节能锌粉炉，包括燃烧室、蒸发室、淋洗喷头、搅拌轴、稀盐酸储罐、饱和食盐水储罐、稀盐酸输出管、稀盐酸输回管、饱和食盐水输出管、饱和食盐水输回管、螺杆栗A、螺杆栗B、冷凝室、镀锌室、镀锌室连接管、排污阀、控制阀，所述蒸发室的侧壁贯穿所述燃烧室的上下两端，所述蒸发室的顶壁和底壁位于所述燃烧室的外部，所述蒸发室的底壁中心开设有排污口，所述排污口上固定有排污阀，所述淋洗喷头位于所述燃烧室的内部并且其固定于所述蒸发室的顶壁上，所述搅拌轴位于所述蒸发室的内部并且其上端固定于所述蒸发室顶壁的中部，所述稀盐酸储罐的底部通过稀盐酸输出管与所述蒸发室顶壁上的淋洗喷头连通，所述稀盐酸储罐的上部通过稀盐酸输回管与所述蒸发室的内部连通，所述饱和食盐水储罐的底部通过饱和食盐水输出管与所述蒸发室顶壁上的淋洗喷头连通，所述饱和食盐水储罐的上部通过饱和食盐水输回管与所述蒸发室的内部连通，所述螺杆栗A连接于所述稀盐酸输回管上，所述螺杆栗B连接于所述饱和食盐水输回管上，所述冷凝室的一侧与所述蒸发室的中部连通，所述冷凝室的内部固定有冷凝管，所述镀锌室通过镀锌室连接管与所述蒸发室的下部相连，所述镀锌室的外壁上填充有保温隔热层，所述稀盐酸输出管、稀盐酸输回管、饱和食盐水输出管、饱和食盐水输回管上固定有控制阀，所述稀盐酸输出管、稀盐酸输回管、饱和食盐水输出管、饱和食盐水输回管上固定的控制阀为逆止阀，所述镀锌室连接管上固定有双向阀，所述淋洗喷头的数量为两个并且分列于所述搅拌轴的两侧，该专利能解决燃料燃烧不够充分的问题，但是该专利没有解决烟气能量浪费的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种新型节能氧化锌加热装置，解决了现有技术中煤气燃烧不充分，烟气能量浪费的技术问题；
[0005]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
[0006]—种新型节能氧化锌加热装置，包括煤气发生炉，燃烧室、排烟筒、煤气通道和烟气通道，所述排烟筒竖直设置，且排烟筒与燃烧室之间通过烟气通道连接，所述煤气发生炉与所述燃烧室通过煤气通道连接，所述煤气通道与排烟筒之间连接有烟气回收装置。
[0007]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进:
[0008]进一步，所述烟气回收装置包括出气通道、弓I风机和进气通道，所述出气通道一端与排烟筒连接，另一端与引风机连接，所述进气通道一端与引风机连接，另一端与煤气通道连接，采用本步的有益效果是引风机将部分烟气送入煤气通道中，对煤气进行预热，这样提高煤气的燃烧率。
[0009]进一步，所述排烟筒从上到下分为第一排烟筒、第二排烟筒和第三排烟筒，所述第三排烟筒上端与所述出气通道连接，采用本步的有益效果是防止通过烟气的热量浪费。
[0010]进一步，所述第一排烟筒外侧连接有第一回收通道，所述第一回收通道与所述出气通道连接，所述第二排烟筒外侧连接有第二回收通道，所述第二回收通道与所述出气通道连接，采用本步的有益效果是通过多个回收通道分级回收热量，这样可以充分利用热量，也能够燃烧充分。
[0011]进一步，所述第三排烟筒外侧设置有加强筋，采用本步的有益效果是通过加强筋来加强第三排烟筒的强度，从而提高整体装置的稳定。
[0012]本实用新型包括煤气发生炉，燃烧室、排烟筒、煤气通道和烟气通道，其中煤气发生炉提供煤气，燃烧室是对煤气进行燃烧，从而实现对燃料的加热；
[0013]本实用新型设置有烟气回收装置，通过烟气回收装置来回收燃烧的热量和未充分燃烧的气体；
[0014]其中，本实用新型中的烟气回收装置包括出气通道、引风机和进气通道，所述出气通道分别连接排烟筒和引风机;进气通道分别连接煤气通道和引风机，这样部分含热量的气体就会送入煤气通道中，对煤气进行预热，也能够对一些未充分燃烧的气体进行燃烧，提高煤气利用率；
[0015]本实用新型的排烟筒从上到下分为第一排烟筒、第二排烟筒和第三排烟筒，所述第三排烟筒上端与所述出气通道连接；
[0016]其中，所述第一排烟筒外侧连接有第一回收通道，所述第一回收通道与所述出气通道连接，所述第二排烟筒外侧连接有第二回收通道，所述第二回收通道与所述出气通道连接；
[0017]在使用时，通过排烟筒多级回收热量和未燃烧尽的气体，对煤气进行预热，这样可以提高煤气的燃烧率，也能够有效防止环境污染；
[0018]本实用新型在第三排烟筒外侧设置有加强筋；
[0019]在使用时，通过加强筋来加强第三排烟筒的强度，从而提高整体装置的稳定性。
[0020]本实用新型的有益效果:
[0021]1.本实用新型分为煤气发生炉，燃烧室、排烟筒、煤气通道和烟气通道，其中煤气发生炉提供煤气，燃烧室是对煤气进行燃烧，从而实现对燃料的加热。
[0022]2.本实用新型在煤气通道与排烟筒之间连接烟气回收装置，利用烟气回收装置来回收废气中的热量和未燃烧充分气体，提高能量利用率。
[0023]3.本实用新型将排烟筒分为三级，烟气回收装置也分为三级进行回收和利用，这样就能够充分利用燃烧后废气，提高利用效率。
[0024]4.本实用新型在排烟筒外侧设置有加强筋，利用加强筋来稳定排烟筒，提高本实用新型的稳定性；
[0025]5.本实用新型结构稳定，操作方便，能够充分利用热量和保证煤气充分燃烧，提高利用率。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型具体实施例所述的一种新型节能氧化锌加热装置的结构示意图；
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0028]1、煤气发生炉；
[0029]2、燃烧室；
[0030]3、排烟筒；
[0031]4、煤气通道；
[0032]5、烟气通道；
[0033]6、烟气回收装置；
[0034]7、出气通道；
[0035]8、引风机；
[0036]9、进气通道；
[0037]10、第一排烟筒；
[0038]11、第二排烟筒；
[0039]12、第三排烟筒；
[0040]13、第一回收通道；
[0041]14、第二回收通道；
[0042]15、加强筋。
【具体实施方式】
[0043]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0044]本实用新型分为煤气发生炉，燃烧室、排烟筒、煤气通道和烟气通道，其中煤气发生炉提供煤气，燃烧室是对煤气进行燃烧，从而实现对燃料的加热;本实用新型在煤气通道与排烟筒之间连接烟气回收装置，利用烟气回收装置来回收废气中的热量和未燃烧充分气体，提高能量利用率;本实用新型将排烟筒分为三级，烟气回收装置也分为三级进行回收和利用，这样就能够充分利用燃烧后废气，提高利用效率;本实用新型在排烟筒外侧设置有加强筋，利用加强筋来稳定排烟筒，提高本实用新型的稳定性;本实用新型结构稳定，操作方便，能够充分利用热量和保证煤气充分燃烧，提高利用率。
[0045]实施例:
[0046]—种新型节能氧化锌加热装置，包括煤气发生炉I，燃烧室2、排烟筒3、煤气通道4和烟气通道5，所述排烟筒3竖直设置，且排烟筒3与燃烧室2之间通过烟气通道5连接，所述煤气发生炉I与所述燃烧室2通过煤气通道4连接；
[0047]在使用时，通过煤气发生炉I提供煤气，燃烧室2是对煤气进行燃烧，从而实现对燃料的加热。
[0048]所述煤气通道4与排烟筒3之间连接有烟气回收装置6;
[0049]在使用时，通过烟气回收装置6来回收燃烧的热量和未充分燃烧的气体，提高燃烧利用率；
[0050]其中，所述烟气回收装置6包括出气通道7、引风机8和进气通道9，所述出气通道7一端与排烟筒3连接，另一端与引风机8连接，所述进气通道9 一端与引风机8连接，另一端与煤气通道4连接；
[0051]在使用时，废气从出气通道7进入，然后通过引风机8、进气通道9进入煤气通道4，对煤气进行预热；
[0052]其中，所述排烟筒3从上到下分为第一排烟筒10、第二排烟筒11和第三排烟筒12，所述第三排烟筒12上端与所述出气通道7连接；
[0053]其中，所述第一排烟筒10外侧连接有第一回收通道13，所述第一回收通道13与所述出气通道7连接，所述第二排烟筒11外侧连接有第二回收通道14，所述第二回收通道14与所述出气通道7连接；
[0054]在使用时，通过多个回收通道分级回收热量，这样可以充分利用热量，也能够燃烧充分。
[0055]其中，所述第三排烟筒12外侧设置有加强筋15;
[0056]在使用时，通过加强筋来加强第三排烟筒12的强度，从而提高整体装置的稳定。
[0057]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型节能氧化锌加热装置，包括煤气发生炉，燃烧室、排烟筒、煤气通道和烟气通道，所述排烟筒竖直设置，且排烟筒与燃烧室之间通过烟气通道连接，所述煤气发生炉与所述燃烧室通过煤气通道连接，其特征在于，所述煤气通道与排烟筒之间连接有烟气回收装置，所述烟气回收装置包括出气通道、引风机和进气通道，所述出气通道一端与排烟筒连接，另一端与引风机连接，所述进气通道一端与引风机连接，另一端与煤气通道连接。2.根据权利要求1所述的一种新型节能氧化锌加热装置，其特征在于，所述排烟筒从上到下分为第一排烟筒、第二排烟筒和第三排烟筒，所述第三排烟筒上端与所述出气通道连接。3.根据权利要求2所述的一种新型节能氧化锌加热装置，其特征在于，所述第一排烟筒外侧连接有第一回收通道，所述第一回收通道与所述出气通道连接，所述第二排烟筒外侧连接有第二回收通道，所述第二回收通道与所述出气通道连接。4.根据权利要求3所述的一种新型节能氧化锌加热装置，其特征在于，所述第三排烟筒外侧设置有加强筋。
【文档编号】F27B17/00GK205718454SQ201620391237
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】颜永得, 王君, 徐桂森, 丁拥军
【申请人】江苏双盛锌业股份有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型节能氧化锌加热装置，包括煤气发生炉，燃烧室、排烟筒、煤气通道和烟气通道，排烟筒竖直设置，且排烟筒与燃烧室之间通过烟气通道连接，煤气发生炉与所述燃烧室通过煤气通道连接，煤气通道与排烟筒之间连接有烟气回收装置，本实用新型结构简单，操作方便，且燃料利用率高。
【专利说明】
一种新型节能氧化锌加热装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及锌粉生产用装置技术领域，尤其涉及一种新型节能氧化锌加热装置。
【背景技术】
[0002]锌粉是深灰色的粉末状的金属锌，可作颜料，遮盖力极强，具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用。常用以制造防锈漆、强还原剂等。氧化锌是橡胶和轮胎工业必不可少的添加剂，也用作天然橡胶、合成橡胶及胶乳的硫化活性剂和补强剂以及着色剂。如果将普通氧化锌制成纳米氧化锌用于橡胶中，则可以充分发挥硫化促进作用，提高橡胶的性能，其用量仅为普通氧化锌的30%?50%。在化学工业中，氧化锌被广泛用作催化剂、脱硫剂，如合成甲醇时作催化剂，合成氨时作脱硫剂;纳米氧化锌的表面高活性可以提高催化剂的选择性能和催化效率，具有广泛的潜在应用市场。在涂料工业中，氧化锌除了具有着色力和遮盖力夕卜，又是涂料中的防腐剂和发光剂;此外，纳米氧化锌优异的紫外线屏蔽能力使其在涂料的抗老化等方面具有更加突出的特性。由于锌粉独特的化学性质，广泛应用在医药、电子、化学、涂料各行各业中，现有锌粉生产过程中，燃烧时，会有大量烟气产生污染环境；
[0003]授权公告号CN204018729 U，一种节能锌粉炉，包括燃烧室、蒸发室、淋洗喷头、搅拌轴、稀盐酸储罐、饱和食盐水储罐、稀盐酸输出管、稀盐酸输回管、饱和食盐水输出管、饱和食盐水输回管、螺杆栗A、螺杆栗B、冷凝室、镀锌室、镀锌室连接管、排污阀、控制阀，所述蒸发室的侧壁贯穿所述燃烧室的上下两端，所述蒸发室的顶壁和底壁位于所述燃烧室的外部，所述蒸发室的底壁中心开设有排污口，所述排污口上固定有排污阀，所述淋洗喷头位于所述燃烧室的内部并且其固定于所述蒸发室的顶壁上，所述搅拌轴位于所述蒸发室的内部并且其上端固定于所述蒸发室顶壁的中部，所述稀盐酸储罐的底部通过稀盐酸输出管与所述蒸发室顶壁上的淋洗喷头连通，所述稀盐酸储罐的上部通过稀盐酸输回管与所述蒸发室的内部连通，所述饱和食盐水储罐的底部通过饱和食盐水输出管与所述蒸发室顶壁上的淋洗喷头连通，所述饱和食盐水储罐的上部通过饱和食盐水输回管与所述蒸发室的内部连通，所述螺杆栗A连接于所述稀盐酸输回管上，所述螺杆栗B连接于所述饱和食盐水输回管上，所述冷凝室的一侧与所述蒸发室的中部连通，所述冷凝室的内部固定有冷凝管，所述镀锌室通过镀锌室连接管与所述蒸发室的下部相连，所述镀锌室的外壁上填充有保温隔热层，所述稀盐酸输出管、稀盐酸输回管、饱和食盐水输出管、饱和食盐水输回管上固定有控制阀，所述稀盐酸输出管、稀盐酸输回管、饱和食盐水输出管、饱和食盐水输回管上固定的控制阀为逆止阀，所述镀锌室连接管上固定有双向阀，所述淋洗喷头的数量为两个并且分列于所述搅拌轴的两侧，该专利能解决燃料燃烧不够充分的问题，但是该专利没有解决烟气能量浪费的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种新型节能氧化锌加热装置，解决了现有技术中煤气燃烧不充分，烟气能量浪费的技术问题；
[0005]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
[0006]—种新型节能氧化锌加热装置，包括煤气发生炉，燃烧室、排烟筒、煤气通道和烟气通道，所述排烟筒竖直设置，且排烟筒与燃烧室之间通过烟气通道连接，所述煤气发生炉与所述燃烧室通过煤气通道连接，所述煤气通道与排烟筒之间连接有烟气回收装置。
[0007]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进:
[0008]进一步，所述烟气回收装置包括出气通道、弓I风机和进气通道，所述出气通道一端与排烟筒连接，另一端与引风机连接，所述进气通道一端与引风机连接，另一端与煤气通道连接，采用本步的有益效果是引风机将部分烟气送入煤气通道中，对煤气进行预热，这样提高煤气的燃烧率。
[0009]进一步，所述排烟筒从上到下分为第一排烟筒、第二排烟筒和第三排烟筒，所述第三排烟筒上端与所述出气通道连接，采用本步的有益效果是防止通过烟气的热量浪费。
[0010]进一步，所述第一排烟筒外侧连接有第一回收通道，所述第一回收通道与所述出气通道连接，所述第二排烟筒外侧连接有第二回收通道，所述第二回收通道与所述出气通道连接，采用本步的有益效果是通过多个回收通道分级回收热量，这样可以充分利用热量，也能够燃烧充分。
[0011]进一步，所述第三排烟筒外侧设置有加强筋，采用本步的有益效果是通过加强筋来加强第三排烟筒的强度，从而提高整体装置的稳定。
[0012]本实用新型包括煤气发生炉，燃烧室、排烟筒、煤气通道和烟气通道，其中煤气发生炉提供煤气，燃烧室是对煤气进行燃烧，从而实现对燃料的加热；
[0013]本实用新型设置有烟气回收装置，通过烟气回收装置来回收燃烧的热量和未充分燃烧的气体；
[0014]其中，本实用新型中的烟气回收装置包括出气通道、引风机和进气通道，所述出气通道分别连接排烟筒和引风机;进气通道分别连接煤气通道和引风机，这样部分含热量的气体就会送入煤气通道中，对煤气进行预热，也能够对一些未充分燃烧的气体进行燃烧，提高煤气利用率；
[0015]本实用新型的排烟筒从上到下分为第一排烟筒、第二排烟筒和第三排烟筒，所述第三排烟筒上端与所述出气通道连接；
[0016]其中，所述第一排烟筒外侧连接有第一回收通道，所述第一回收通道与所述出气通道连接，所述第二排烟筒外侧连接有第二回收通道，所述第二回收通道与所述出气通道连接；
[0017]在使用时，通过排烟筒多级回收热量和未燃烧尽的气体，对煤气进行预热，这样可以提高煤气的燃烧率，也能够有效防止环境污染；
[0018]本实用新型在第三排烟筒外侧设置有加强筋；
[0019]在使用时，通过加强筋来加强第三排烟筒的强度，从而提高整体装置的稳定性。
[0020]本实用新型的有益效果:
[0021]1.本实用新型分为煤气发生炉，燃烧室、排烟筒、煤气通道和烟气通道，其中煤气发生炉提供煤气，燃烧室是对煤气进行燃烧，从而实现对燃料的加热。
[0022]2.本实用新型在煤气通道与排烟筒之间连接烟气回收装置，利用烟气回收装置来回收废气中的热量和未燃烧充分气体，提高能量利用率。
[0023]3.本实用新型将排烟筒分为三级，烟气回收装置也分为三级进行回收和利用，这样就能够充分利用燃烧后废气，提高利用效率。
[0024]4.本实用新型在排烟筒外侧设置有加强筋，利用加强筋来稳定排烟筒，提高本实用新型的稳定性；
[0025]5.本实用新型结构稳定，操作方便，能够充分利用热量和保证煤气充分燃烧，提高利用率。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型具体实施例所述的一种新型节能氧化锌加热装置的结构示意图；
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0028]1、煤气发生炉；
[0029]2、燃烧室；
[0030]3、排烟筒；
[0031]4、煤气通道；
[0032]5、烟气通道；
[0033]6、烟气回收装置；
[0034]7、出气通道；
[0035]8、引风机；
[0036]9、进气通道；
[0037]10、第一排烟筒；
[0038]11、第二排烟筒；
[0039]12、第三排烟筒；
[0040]13、第一回收通道；
[0041]14、第二回收通道；
[0042]15、加强筋。
【具体实施方式】
[0043]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0044]本实用新型分为煤气发生炉，燃烧室、排烟筒、煤气通道和烟气通道，其中煤气发生炉提供煤气，燃烧室是对煤气进行燃烧，从而实现对燃料的加热;本实用新型在煤气通道与排烟筒之间连接烟气回收装置，利用烟气回收装置来回收废气中的热量和未燃烧充分气体，提高能量利用率;本实用新型将排烟筒分为三级，烟气回收装置也分为三级进行回收和利用，这样就能够充分利用燃烧后废气，提高利用效率;本实用新型在排烟筒外侧设置有加强筋，利用加强筋来稳定排烟筒，提高本实用新型的稳定性;本实用新型结构稳定，操作方便，能够充分利用热量和保证煤气充分燃烧，提高利用率。
[0045]实施例:
[0046]—种新型节能氧化锌加热装置，包括煤气发生炉I，燃烧室2、排烟筒3、煤气通道4和烟气通道5，所述排烟筒3竖直设置，且排烟筒3与燃烧室2之间通过烟气通道5连接，所述煤气发生炉I与所述燃烧室2通过煤气通道4连接；
[0047]在使用时，通过煤气发生炉I提供煤气，燃烧室2是对煤气进行燃烧，从而实现对燃料的加热。
[0048]所述煤气通道4与排烟筒3之间连接有烟气回收装置6;
[0049]在使用时，通过烟气回收装置6来回收燃烧的热量和未充分燃烧的气体，提高燃烧利用率；
[0050]其中，所述烟气回收装置6包括出气通道7、引风机8和进气通道9，所述出气通道7一端与排烟筒3连接，另一端与引风机8连接，所述进气通道9 一端与引风机8连接，另一端与煤气通道4连接；
[0051]在使用时，废气从出气通道7进入，然后通过引风机8、进气通道9进入煤气通道4，对煤气进行预热；
[0052]其中，所述排烟筒3从上到下分为第一排烟筒10、第二排烟筒11和第三排烟筒12，所述第三排烟筒12上端与所述出气通道7连接；
[0053]其中，所述第一排烟筒10外侧连接有第一回收通道13，所述第一回收通道13与所述出气通道7连接，所述第二排烟筒11外侧连接有第二回收通道14，所述第二回收通道14与所述出气通道7连接；
[0054]在使用时，通过多个回收通道分级回收热量，这样可以充分利用热量，也能够燃烧充分。
[0055]其中，所述第三排烟筒12外侧设置有加强筋15;
[0056]在使用时，通过加强筋来加强第三排烟筒12的强度，从而提高整体装置的稳定。
[0057]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型节能氧化锌加热装置，包括煤气发生炉，燃烧室、排烟筒、煤气通道和烟气通道，所述排烟筒竖直设置，且排烟筒与燃烧室之间通过烟气通道连接，所述煤气发生炉与所述燃烧室通过煤气通道连接，其特征在于，所述煤气通道与排烟筒之间连接有烟气回收装置，所述烟气回收装置包括出气通道、引风机和进气通道，所述出气通道一端与排烟筒连接，另一端与引风机连接，所述进气通道一端与引风机连接，另一端与煤气通道连接。2.根据权利要求1所述的一种新型节能氧化锌加热装置，其特征在于，所述排烟筒从上到下分为第一排烟筒、第二排烟筒和第三排烟筒，所述第三排烟筒上端与所述出气通道连接。3.根据权利要求2所述的一种新型节能氧化锌加热装置，其特征在于，所述第一排烟筒外侧连接有第一回收通道，所述第一回收通道与所述出气通道连接，所述第二排烟筒外侧连接有第二回收通道，所述第二回收通道与所述出气通道连接。4.根据权利要求3所述的一种新型节能氧化锌加热装置，其特征在于，所述第三排烟筒外侧设置有加强筋。
【文档编号】F27B17/00GK205718454SQ201620391237
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】颜永得, 王君, 徐桂森, 丁拥军
【申请人】江苏双盛锌业股份有限公司
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