一种蓄电池塑料外壳内部隔板冲孔模具的制作方法

专利名称:一种蓄电池塑料外壳内部隔板冲孔模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蓄电池塑料外壳内部隔板冲孔模具，包括模座、固定在模座上的凹模、置于模座与凹模之间的滑板和连接在滑板端部的气缸，所述滑板由气缸带动在模座上横向来回移动，在凹模上设有若干可供蓄电池塑料外壳内部隔板插入其中的插槽，在每个插槽的两侧布设有相互配合的一个冲头和一个凹模镶块，其中，冲头固定于滑板上，凹模镶块固定于凹模内，且冲头与凹模镶块均按冲孔要求交错分布。本实用新型操作简单、使用方便，定位准确、安全可靠，采用气缸提供动力的简易冲压方式，带动滑板上的冲头对蓄电池塑料外壳内部隔板进行冲孔，冲孔毛刺小，产品外形变形小，质量稳定，效率高。
【专利说明】
一种蓄电池塑料外壳内部隔板冲孔模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，尤其涉及一种蓄电池塑料外壳内部隔板冲孔模具。【背景技术】
[0002]蓄电池塑料外壳内部隔板上的连接孔在外壳注塑时不易实现，一般都是采用后加工的工艺来完成，由于连接孔处于外壳内部的隔板上，且隔板的间距不大，普通结构的冲孔模具不易完成冲孔工序，通常会采用斜滑块结构或者偏心冲压结构的冲孔模具来实现冲孔。如果采用斜滑块结构，隔层间距小，斜滑块的设计会受到空间小的限制，行程非常紧张， 给模具设计带来很大的困惑，并且需要冲压设备，对于在生产线上没有冲床的公司，不宜采用；如果采用偏心冲压结构，偏心臂受力大，易变形、弯曲，冲压间隙不易保证，无法大批量生产。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种不需冲压设备，又能保证隔板冲孔尺寸精度及质量要求，而且操作方便、成本低廉、生产效率高、工艺性能好、可重复使用的蓄电池塑料外壳隔板冲孔模具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种蓄电池塑料外壳内部隔板冲孔模具，包括模座、固定在模座上的凹模、置于模座与凹模之间的滑板和连接在滑板端部的气缸，所述滑板由气缸带动在模座上横向来回移动，在凹模上设有若干可供蓄电池塑料外壳内部隔板插入其中的插槽，在每个插槽的两侧布设有相互配合的一个冲头和一个凹模镶块，其中，冲头固定于滑板上，凹模镶块固定于凹模内，且冲头与凹模镶块均按冲孔要求交错分布。
[0005]本实用新型操作简单、使用方便，定位准确、安全可靠，采用气缸提供动力的简易冲压方式，带动滑板上的冲头对蓄电池塑料外壳内部隔板进行冲孔，冲孔毛刺小，产品外形变形小，质量稳定，效率高。【附图说明】
[00〇6]图1是本实用新型的结构不意图；
[0007]图2是本实用新型的俯视图。
[0008]图中:丨一模座；2 —凹模;3 —滑板;4 一气缸;5 —插槽;6 —冲头;7—凹模镶块;8 — 调节板;9一固定板;10—调节螺栓;11 一调节横梁;12—连接块;13 —手柄;14一导向板。【具体实施方式】
[0009]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0010]如图1和图2所示，本实用新型提供的一种蓄电池塑料外壳内部隔板冲孔模具，包括:模座1、固定在模座1上的凹模2、置于模座1与凹模2之间的滑板3和连接在滑板3端部的气缸4,所述滑板3由气缸4带动在模座1上横向来回移动，在凹模2上设有若干可供蓄电池塑料外壳内部隔板插入其中的插槽5,在每个插槽5的两侧布设有相互配合的一个冲头6和一个凹模镶块7,其中，冲头6固定于滑板3上，凹模镶块7固定于凹模2内，且冲头6与凹模镶块7 均按冲孔要求交错分布。
[0011]本实用新型冲孔模具还包括有用于对蓄电池塑料外壳的位置进行微调并具定位功能的微调定位装置，所述微调定位装置包括对称设于凹模2外侧的两调节板8和位于调节板8外侧的两固定板9,所述调节板8的表面高度低于凹模2的表面高度，所述固定板9与调节板8之间通过调节螺栓10进行连接，在两调节板8之间连接有一调节横梁11，在调节横梁11 上通过连接块12连接有一手柄13,所述手柄13从一固定在模座1边缘处的导向板14中间穿插而过，导向板14的设置对手柄13的移动起导向作用。
[0012]当采用本实用新型对蓄电池塑料外壳内部隔板进行冲孔时，先将蓄电池塑料外壳底部朝向倒扣在凹模2上，使塑料外壳的侧板表面搁置在调节板8上，并确保外壳内部的隔板对应插入插槽5内；然后，利用微调定位装置对蓄电池塑料外壳进行微调定位，具体是由操作工握住手柄13上下左右移动，手柄13再通过调节横梁11带动调节板8—起移动，从而对蓄电池塑料外壳的位置进行微调，以保证冲孔位置尺寸满足要求，调整到位后拧紧调节螺栓10使调节板8固定不动;接着，启动气缸4工作，由气缸4带动滑板3上的冲头6朝着凹模镶块7高速移动，在蓄电池塑料外壳的隔板上进行冲孔;冲孔结束后，再由气缸3带着冲头6回位，操作工从凹模4上取走蓄电池塑料外壳，产品完成隔板冲孔工序。
[0013]本实用新型操作简单、使用方便，定位准确、安全可靠，采用气缸提供动力的简易冲压方式，带动滑板上的冲头对蓄电池塑料外壳内部隔板进行冲孔，冲孔毛刺小，产品外形变形小，质量稳定，效率高。
【主权项】
1.一种蓄电池塑料外壳内部隔板冲孔模具，其特征在于:包括模座、固定在模座上的凹 模、置于模座与凹模之间的滑板和连接在滑板端部的气缸，所述滑板由气缸带动在模座上 横向来回移动，在凹模上设有若干可供蓄电池塑料外壳内部隔板插入其中的插槽，在每个 插槽的两侧布设有相互配合的一个冲头和一个凹模镶块，其中，冲头固定于滑板上，凹模镶 块固定于凹模内，且冲头与凹模镶块均按冲孔要求交错分布。2.根据权利要求1所述的蓄电池塑料外壳内部隔板冲孔模具，其特征在于:所述冲孔模 具还包括有微调定位装置，所述微调定位装置包括对称设于凹模外侧的两调节板和位于调 节板外侧的两固定板，所述固定板与调节板之间通过调节螺栓进行连接，在两调节板之间 连接有一调节横梁，在调节横梁上通过连接块连接有一手柄，所述手柄从一固定在模座边 缘处的导向板中间穿插而过。3.根据权利要求2所述的蓄电池塑料外壳内部隔板冲孔模具，其特征在于:所述调节板 的表面高度低于凹模的表面高度。
【文档编号】B26F1/14GK205704462SQ201620391435
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】张海锋, 刘小春
【申请人】湖北永喆阿姆斯模具制造有限公司