仿真天然大理石装饰栏杆及制作方法

文档序号:2656525阅读:659来源:国知局
专利名称:仿真天然大理石装饰栏杆及制作方法
技术领域
本发明涉及一种仿真天然大理石装饰栏杆及制作方法,属装饰材料技术领域。适用于城乡绿化工程装饰及室内外装修。
本发明之前有选用天然石材进行手工雕刻,但这样成本高,或选用氧化镁、氯化镁、石子、沙子浇铸成型后喷漆的仿天然石材或利用不饱和树脂、固化剂、促进剂、石子、石粉加各种颜色浇铸成型的仿天然石材,但这类产品仿真程度差,没有天然石材的外观质感和光滑度,且表面色漆易脱落。本发明完全解决了仿天然石材所存在的不足,就目前来说尚未发现有与本技术方案有相同或相似之处。
本发明的目的在于提供一种产品仿真效果好,外观质感完全达到各种彩色天然石材的效果,表面外观色彩比天然大理石更加丰富,能美化室内外环境且成型时间快,强度高,比重与天然石材相同,表面光滑度高,耐磨,耐酸碱,抗老化,成本低的仿真天然大理石装饰栏杆。
针对现有技术的不足,本反明采取以下制作方法步骤一、清理模型选择所需模型,将模型清理干净。
二、表面仿真涂层配料及操作将树脂胶10Kg,云母粉0.3-1Kg,10-80目彩色结晶石颗粒或用天然彩石颗粒1Kg,色糊0.1-0.3Kg,固化剂0.2Kg,促进剂0.3Kg调合均匀后用毛刷刷在模型表面。待第一层原料稍微凝固后,再刷2-3次即可。
三、加固层配料及操作以上操作完成后将树脂胶10Kg,石粉3Kg,固化剂0.3Kg,促进剂0.4Kg调合均匀后,用毛刷边刷料边铺0.1-0.4目的玻璃纤维布,共刷铺2-3层,然后将模型合起来,用螺丝拧紧。
四、添料混合体的配料及操作将氧化镁46Kg,氯化镁溶液(23°-27°)50Kg,滑石粉3Kg,盐酸2Kg,树脂6Kg,固化剂0.2-0.4Kg,促进剂0.3-0.5Kg,石子40Kg用搅拌机搅拌成浆浇铸进模型腹腔内,经振动使之均匀密实凝固成型。
五、开模后处理打开模型将凝固成型的产品取出,用砂轮机将多余的边角打磨掉即可。当以上操作运转时即可实现设计之目的。
本发明与已有技术相比具有构思独特,设计规范合理,成型时间快,比手工雕刻提高工效200倍,产品一次成型,不需喷刷任何色漆,强度高,比重与天然石材相同,表面光滑度高,耐酸碱,耐老化,表面外观色彩比天然大理石更丰富,成本只有天然彩色大理石装饰栏杆的20%,实施本发明投资少,一般厂家均可生产。
本发明经过反复的试验后,成功地加工出了不同规格、不同形状、不同色彩、不同图案的仿真天然大理石装饰栏杆。
权利要求
1.本发明公开了一种仿真天然大理石装饰栏杆及制作方法,其特征是表面为仿真涂层,添料为混合体。
2.根据权利要求1所述的仿真天然大理石装饰栏杆及制作方法是(1)选择所需模型,将模型清理干净。(2)将树脂胶10Kg,云母粉0.3-1Kg,10-80目彩色结晶石颗粒或用天然彩石颗粒1Kg,色糊0.1-0.3Kg,固化剂0.2Kg,促进剂0.3Kg调合均匀后用毛刷刷在模型表面,待稍微凝固后再刷2-3次。(3)完成以上操作后,将树脂胶10Kg,石粉3Kg,固化剂0.3Kg,促进剂0.4Kg调合均匀后用毛刷边刷料边铺0.1-0.4目的玻璃纤维布,共刷铺2-3层,然后将模型合起来用螺丝拧紧。(4)、将氧化镁46Kg,氯化镁溶液(23°-27°)50Kg,滑石粉3Kg,盐酸2Kg,树脂6Kg,固化剂0.2-0.4Kg,促进剂0.3-0.5Kg,石子40Kg用搅拌机搅拌成浆浇铸进模型腹腔内,经振动使之均匀密实凝固成型。(5)、打开模型将凝固成型的产品取出,用砂轮机将多余的边角打磨掉。
3.根据权利要求1所述的仿真天然大理石装饰栏杆及制作方法,其特征是可加工成不同规格,不同形状,不同色彩,不同图案。
全文摘要
本发明公开了一种仿真天然大理石装饰栏杆及制作方法,属装饰材料技术领域,适用于城乡绿化工程装饰及室内外装修,其制作方法是(1)选择模型;(2)将树脂胶,云母粉,彩色结晶石颗粒或天然彩石颗粒,色糊,固化剂,促进剂调匀后刷于模型表面;(3)将树脂胶,石粉,固化剂,促进剂调匀后用毛刷刷铺玻璃纤维布;(4)将氧化镁,氯化镁溶液,滑石粉,石子等拌匀浇铸进模型腹腔内;(5)开模修整;具有成本低,投资少,表面外观色彩丰富,强度高等优点。
文档编号B44F9/00GK1315263SQ00105128
公开日2001年10月3日 申请日期2000年3月28日 优先权日2000年3月28日
发明者吕明良 申请人:吕明良
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