专利名称：一种中国字画装裱机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种中国字画装裱机。
对中国字画艺术作品进行装裱已有1700多年的历史，长期以来，对中国书画艺术作品的装裱基本上都采用以下方法1.制作装裱浆糊，2.托贴画心包括托画心局条等，托贴画心之后，将画心贴在墙上自然阴凉至干挺，阴凉时间为1-5天，3.镶嵌，包括方正画心、配料、镶嵌等工序，4.紧接着将镶嵌的艺术作品覆背，包括配背纸、托背纸，5.将完成托背的作品上、下墙阴凉7-30天下墙，6.砑背、装活。传统的装裱方法存在以下缺点1.托贴画心，托锦绫，覆背等三道工序中三次上浆，三次上、下墙阴凉去湿时间长，一般装裱一幅艺术作品需10-30天，在阴雨季节甚至要达到30天以上。2.工序多、操作复杂，字画几次上墙阴凉，劳动强度大，而且在下墙的过程字画容易损坏。3.对批量作品进行装裱时需要场地面积大、配套设施多，作品阴干需要良好的温度、湿度及通风条件，对场地要求高，装裱的质量易受外界环境影响，裱出的作品没有经过高温、杀菌、加压、去泡、整平等工序因而易拱背、起瓦、发霉。4.对尺寸五尺以上画心、裱件或锦绫进行装裱上、下墙时需要两个或两个以上的劳力同时配合操作，劳动效率低。为了克服传统装裱方法中存在的不足，专利号为97245228.1的专利中公开了一种书画装裱机。这种装裱机包括装裱工作台，装裱工作台下方有风干箱，风干箱的两端分别连有热风机箱及风机箱，风干箱内置有装裱板。热风机箱和风机箱连有操作台。利用上述装裱机进行装裱时，托贴画心、镶嵌、托锦绫等工序是在装裱板上进行操作的，当装裱过程中作品需要干燥时，将装裱板连同作品一同置于风干箱内风干，作品风干的速度快，装裱质量不受外界环境影响，对场地没特别要求，但上述装裱机也存在如下缺点1.适用范围不宽，只能装裱尺寸小于或等于装裱板尺寸的作品，2.在装裱过程中，有的工序作品要随装裱板在工作台面和风干箱之间移动，增加了劳动强度，而且在移动过程中易出现作品被损坏的现象，3.上述装裱机体积大，结构复杂，制作成本高，4.作品装裱时不加压去泡，易造成作品出空泡和不整平，如果进行加压去泡，则还需另备专门工具，既增加了设施，又增加了工序，5.装裱作品在风干箱内进行风干时，由于难以保证热风流在箱内均匀分布，易造成装裱作品风干不均匀，这样装裱作品各个部分收缩不均匀，易引起字画崩裂，6.此外，上述装裱机只适合于用浆糊作粘接料进行装裱，对现代工艺中经常使用的胶纸、胶膜进行装裱，该机则不合适。
本发明的目的在于提供一种中国字画装裱机，这种装裱机重量轻，易于搬动，可适合大于自身尺寸的艺术作品的装裱，装裱出的作品平整，易收藏，对使用浆糊或胶膜或胶纸进行装裱都适用。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样设计的。
所述的中国书画装裱机分机械和电路两部分，其机械部分结构包括手柄和机本体，手柄联接在机本体的面板上，机本体包括面板、侧板和工作板，其中面板，侧板和工作板围成一个空室，工作板的表面为光滑平面，机上安装有电热器，电热器的作用是给工作板提供热源，隔热板固定于面板和工作板之间的空室内，隔热板和工作板之间的空室为储热室。
所述的中国书画装裱机，与工作板和隔热层之间的空室相应的侧板上开有出风孔，以便于储热室内热空气流通，使工作板受热均匀，其工作板上均匀分布有透气孔，以便于湿气散发。
所述的中国书画装裱机，其电热装置的热源可以是热风机。当采用热风机作热源时，其结构还包括引风管、均风管，引风管两端分别与热风机的出风口和均风管相连通，均风管均布于工作板与隔热板之间的空室内，此时侧板相应的位置上开有出风孔，工作时，热风管提供的热风送至储热室给工作板均匀加热，工作板温度升高，再将热量传给待去湿的装裱作品。
所述的中国书画装裱机其电热装置热源还可以是电热丝。当采用电热丝作热源时，电热丝均布于工作板和隔热板之间的空室内，工作时则通过电热丝给工作板提供热源。
所述的中国字画装裱机还可以安装温控器和定时器，温控器用于控制工作板的温度，以免工作板温度过高而烧坏装裱作品，定时器可以控制电热器的工作时间。
用所述的中国字画装裱机装裱字画等艺术作品时，将装裱作品置于装裱机和台面之间，当装裱作品的尺寸小于或等于装裱机的工作板尺寸时，可以不移动装裱机就将装裱作品去湿干透。当装裱作品的尺寸大于工作板尺寸时，可移动装裱机使装裱作品分片去湿。因此，该机可适用于各种尺寸的字画作品的装裱。适用范围广。该机在工作过程中，靠自身的重力作用于装裱的艺术作品上，实际上对字画起到自动加压。去泡和平整处理，使作品成型后在收藏或展出过程中不易因天气因素而引起走样、变样。同时将加压、去湿、去泡和平整合为一个工序，简化了操作。该机工作板尺寸为1m×0.6m时，重量约为10千克，与相应功能其它装裱机相比具有体积小、重量轻等优点，易搬动，操作简单，操作时劳动强度小。裱房和裱台可大可小，灵活方便。采用该机装裱艺术作品省去了传统工艺中作品反复上墙、下墙的工序，大大减少了装裱过程中的繁锁程度。使用该机后作品不需要上墙阴凉，直接用装裱机加热去湿，作品的装裱质量也不会受到外界环境的影响。对场地的要求不高，相对传统方法场地面积大大减少。在装裱过程中，作品可一直置于台面上而不移动，至直装裱完成。因此在装裱过程中易损坏作品的问题可以杜绝，作品通过加热去湿，装裱时间大大缩短，一般装裱一幅与工作板相应大小的字画作品只需0.5-3小时，是传统装裱时间的1‰-10‰，装裱效率大大提高，装裱机工作时对装裱作品加温，可杀死其中的霉变菌，使作品装裱后不易发霉，便于收藏。此外，该机还适于用现代装裱工艺中使用的胶膜、胶纸进行装裱。
为了使本发明所述的装裱机在装裱过程中体现的效果更加明显，下面举几个具体用本发明所述的装裱机进行字画装裱的实例进行描述。
实例一，装裱画心尺寸小于装裱机工作板尺寸的字画作品，采用浆糊作粘接料。
1、托画心 将画心平铺于裱台上，喷湿、刷平、上浆、托画心纸，垫上干宣纸，将装裱机接通电源后，置于托合好的画心上，加压、去泡、去湿，10-40分钟以后移开装裱机，将托合好的干画心下裱台，方正、接活。
采用了本发明所述的装裱机在进行托画心这道工序时，将传统工艺中的去湿、去泡和上、下墙等多道工序合为一道工序，简化了操作程序，降低了劳动强度和劳动繁锁程度，缩短了装裱时间，将传统的1-5天缩短至10-40分钟。此外，由于装裱机置于画心上，对画心起自动加压、去泡的作用，有利于画面平整，操作过程中可以不移动画心。
2、覆背 将接活的画心平放在装裱台上，喷湿、刷平、上浆，覆上托背纸，再垫上一层宣纸，加热、加压、去泡、去湿，具体操作视裱件的尺寸而定，当裱件尺寸大于装裱机的工作板尺寸时，移动装裱机分片进行加压、去泡、去湿，裱件干透后下裱台、装活。
采用了本发明所述的装裱机在进行覆背工序时，将传统工艺中的去湿、去泡和上、下墙等多道工序合为一道工序，简化了操作程序，降低了劳动强度和劳动繁锁程度，缩短了装裱时间，将传统的7-30天缩短至0.5-3小时。此外，由于装裱机置于裱件上，对裱件起自动加压、去泡的作用，有利于裱件平整，操作过程中可以不移动裱件。
3、托锦绫。将托纸平铺于裱台上，喷湿、刷平、刷浆，将锦绫平放在托纸上，整平、喷湿、垫上干宣纸，用装裱机加热过烫，然后当锦绫的尺寸大于装裱机工作板尺寸时，分片将锦绫加压、去泡、去湿，每片的操作时间为10-40分钟。
采用了本发明所述的装裱机在进行托锦绫工序时，将传统工艺中的去湿、去泡和上、下墙等多道工序合为一道工序，简化了操作程序，降低了劳动强度和劳动繁锁程度，缩短了装裱时间，将传统的7-15天缩短至0.5-3小时。此外，由于装裱机置于锦绫上，对裱件起自动加压、去泡的作用，有利于裱件平整，操作过程中可以不移动裱件。
实例二，用胶膜或胶纸作粘结剂进行装裱。
1、托画心。
在装裱台上垫上一层毛毯，把画心平铺于毛毯上，在画心上依次覆上胶膜和背纸，将装裱机置于其上，然后，加热、加压，使画心与背纸完全粘结后，方正、接活。
2、覆背。
将已接活的画心平铺于毛毯上，依次覆上胶膜和托背纸，将装裱机置于其上，加热、加压，裱件尺寸等于装裱机工作板尺寸时，可不移动装裱机。当裱件尺寸大于装裱机工作板尺寸时，移动装裱机进行分片加压、加热，粘结成型后，下裱台，装活。
3、托锦绫。
将锦绫平铺于毛毯上，其上覆上胶纸，胶纸的胶面朝下，再放装裱机，加压、加热至锦绫与胶纸完全粘结后，取下装裱机即可。
下面结合附图再详细说明本发明
图1为实施例1的主剖视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为实施例二工作板上透气孔分布图。
图4为实施例三的主剖视图。
图5为图4的B-B剖视图。
图6为实施例一、二、三的电路图。
图面说明图6中的电热器18与图1中的热风机5和图4-5中的电热丝14相对应。
实施例一根据图1、2、6，本实施例所述的字画装裱机，包括机本体和手柄4，机本体是由工作板10、侧板8和面板2围成的盒状六面体，在工作板10、侧板8和面板2围成的空室12内有一与工作板10平行安装的隔热层7，隔热层7将空室12分隔成上、下两个独立的分空室。工作板10的外表面为光滑的平面。在隔热层7与工作板10之间的储热空室内分布有均风管9，均风管9与引风管6的下端相连通。均风管9的末端连接有6个出风口11，与工作板10和隔热层7之间的空室相应的侧板8上开有出风孔1，手柄4的两端分别与柱形突起3相连接，柱形突起3固定在面板2上。左边的柱形突起3内安装有开关15、温控器19和定时器17，右边的柱形突起3安装有热风机5，热风机5的出风口与引风管6的上端相连通，温控器19的感温部件安装在工作板10的内表面上。
根据图5，本实施例的电器部分包括电源开关15、指示灯16、定时器17、热风机5或18和温控器19，上述各元部件之间相互串联连接，其中图6中的电热装置18与图1中的热风机5相对应。
实施例二同实施例一，但不同之处在于根据图3、工作板10上均布有透气孔13。
实施例三根据图4、5、6，本实施例所述的字画装裱机包括机本体和手柄4，机本体是由工作板10，侧板8和面板2围成的盒状六面体。在工作板10、侧板8和面板2围成的空室12内有一与工作板10平行安装的隔热层7，隔热层7将空室12分隔成上、下两个独立的分空室，在隔热层7与工作板10之间的储热空室12内分布有电热丝14，机本体的面板2上安装有开关15、指示灯16、定时器17、温控器19。上述电器元件与电热丝14相互串接。其中图6中的电热器与图4、5中的电热丝14相配合。
此外，本发明所述的装裱机，其工作板10除为长形外，还可以是圆形、椭圆形、方正、菱形或三角形等其它多种形状。
机本体除上述实施例描述的为盒状六面体外，还可以是与上述面板形状相应的其它形状，如熨斗状、半球状、半椭球状等。
上述结构变化均属于本发明保护范围。
权利要求
1.一种中国字画装裱机，包括手柄(4)和机本体，手柄(4)联接在机本体的面板(2)上，其特征在于所述的机本体包括面板(2)、侧板(8)和工作板(10)，面板(2)、侧板(8)和工作板(10)围成一个空室(12)，工作板(10)的外表面为光滑平面，机上安装有电热器(18)，空室(12)内有隔热层(7)，隔热层(7)位于工作板(10)和面板(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种中国字画装裱机，其特征在于与工作板(10)和隔热层(7)之间的空室(12)相应的侧板(8)上开有出风孔(1)。
3.根据权利要求2所述的一种中国字画装裱机，其特征在于工作板(10)上均布有透气孔(13)。
4.根据权利要求2或3所述的一种中国字画装裱机，其特征在于电热器(18)的热源为热风机(5)，电热器(18)包括热风机(5)、引风管(6)和均风管(9)，热风机(5)与引风管(6)的一端相连通，均风管(9)则与引风管(6)的另一端相连通，均风管(9)分布于工作板(10)和隔热层(7)之间的空室(12)内，均风管(9)末端有两个或两个以上的出风口(11)。
5.根据权利要求1或3所述的一种中国字画装裱机，其特征在于电热器(18)的热源为电热丝(14)，电热丝(14)均布于工作板(10)和隔热层(7)之间的空室(12)内。
6.根据权利要求4所述一种中国字画装裱机，其特征在于电热器的热源为电热丝(14)，电热丝(14)分布于工作板(10)和隔热层(7)的空室(12)内。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种中国字画装裱机，其特征在于装裱机的电器部分还包括温控器(19)、定时器(17)，温控器(19)、电热器(18)和定时器(17)相互联结。
8.根据权利要求4所述的一种中国字画装裱机，其特征在于装裱机的电器部分还包括温控器(19)、定时器(17)，温控器(19)、电热器(18)和定时器(17)相互联结。
9.根据权利要求5所述的一种中国字画装裱机，其特征在于装裱机的电器部分还包括温控器(19)、定时器(17)，温控器(19)、电热器(18)和定时器(17)相互联结。
10.根据权利要求6所述的一种中国字画装裱机，其特征在于装裱机的电器部分还包括温控器(19)、定时器(17)，温控器(19)、电热器(18)和定时器(17)相互联结。
全文摘要
一种中国字画装裱机,包括机本体和手柄4,手柄4联接在面板2上,面板2、侧板8和工作板10围成一个空室12作为机本体,工作板10的外表面为光滑平面,机上安装有电热器18,机本体的空室12内位于工作板10和面板2之间有隔热层7。该机体积小、重量轻,装裱作品质量好,易于收藏。可以装裱比自身尺寸大的作品。
文档编号B44C7/00GK1272433SQ0010885
公开日2000年11月8日 申请日期2000年5月8日 优先权日2000年5月8日
发明者雷济阳 申请人:雷济阳