专利名称：超细粉煤灰仿砖雕制品及工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于园林古建装饰材料的制造领域。
中国古代建筑中的砖雕装饰艺术以其独有的生动、细腻的表现形式而被广泛运用于门楼、花墙、花窗、影壁、牌楼等等建筑物上。传统砖雕是用手工在青砖上进行雕琢而成的。所以费工费时、成本高昂，而且对于雕刻人员的专业技术要求相当高。现在专门从事砖雕工作的技师已日渐稀少，因此砖雕的应用在我国现代园林及仿古建筑中已十分罕见了。在现代古建修缮中有用水泥砂浆预制(后上色)或用麻刀灰堆活方法试图表现传统的砖雕艺术(见《中国古建修缮技术》——中国建筑工业出版社1983年8月出版，P105～108页)但这些方法的效果均不理想，无法与传统砖雕相媲美。同时不适合作为一个独立作品批量生产，只能用在对一些现存的古建砖雕的修缮上，故这一传统的砖雕艺术正面临失传的危险。
为了解决上述问题，并使砖雕这一传统艺术得以延续和发展。本发明提供一种简便、快捷、低成本和具有青砖色泽和质感效果的仿砖雕制品(以下简称制品)及工艺。本发明在配方和工艺上参照聚合物混凝土成型技术(《新型混凝土及其应用》——金盾出版社2001年9月出版，第八章聚合混凝土P112～116页)。并根据制品的特点作了相应的改进，既在原聚合物混凝土配方上去掉粗细骨料，将填充料改为超细粉煤灰，不使用外加色素。工艺上在制品成型固化并经修整后，引入机械工业表面处理方法之一的喷砂喷丸工艺(《表面工程手册》——机械工业出版社2001年3月出版。第一篇、第六章P1-22～26)，对制品表面进行打磨处理后，可取得在色泽和质感上和传统砖雕一样效果的制品。
本发明的技术方案(一)配方不饱和聚酯树脂30～50％，超细粉煤灰(粒径为1～10μm)70～50％，另加适量玻璃纤维布。
(二)工艺1 制模用电脑雕刻机或手工雕刻凸模，而后用聚合物混凝土制作凹模。
2 物料搅拌按比例加入不饱和聚酯树脂和超细粉煤灰充分搅拌2～4分钟后，加2％的引发剂和1.5％促进剂进行二次搅拌2～4分钟。
3 浇捣成型将拌合后的物料注入凹模内，高频震动(外震式)3～5分钟。表面气泡基本排尽后，固定(防止制品毛坯发热后变形)静置30～50分钟，使其自然固化后脱模。
4 毛坯修整剪除毛刺毛边，修补表面缺陷(如气孔等)。
5 表面打磨高压水砂喷射打磨(水砂比为1∶1砂粒可用石英砂或塑料丸。粒径为0.1～0.5mm)。
本发明的有益效果1；由于不使用外加色素，所以在自然环境中不变色、抗风化。2；制品的质地细腻、色泽逼真。3；强度高重量轻。4；成本远低于手工雕刻的砖雕制品。5；易于形成系列产品，通过制品尺寸模数化，可以用不同的制品组合表现各式各样的图案效果。
权利要求
1.一种仿砖雕制品的生产工艺，其特征是浇捣成型后进行喷砂打磨。磨砂工艺是引入机械工业表面处理中以除锈除漆为目的的喷砂喷丸工艺，这项工艺可以是高压水砂喷射法(本发明所采用)，也可以是真空喷砂喷丸法，或其他机械喷砂喷丸法，而不是手工打磨法。
2.根据权利要求1所述的工艺制作的一种仿砖雕制品的配方，其特征是以不饱和聚酯树脂为胶结剂，以一定比例的超细粉煤灰(粒径为1～10μm，掺和量在50～70％时，打磨后的效果最佳)为骨料。
全文摘要
本发明提供一种仿砖雕制品及制作工艺，它以不饱和聚酯树脂为胶结剂，超细粉煤灰为骨料，加入适量玻璃纤维布，经搅拌、浇捣、固化、修整、打磨等工艺制成。本发明解决了传统手工砖雕费时、费工、成本高的问题，使这种仿砖雕制品具有青砖的色泽和砖雕的质感，并具操作简单、制作快速、成本低、重量轻、不需专门的砖雕技师等优点。
文档编号B44C3/04GK1470402SQ0213618
公开日2004年1月28日 申请日期2002年7月24日 优先权日2002年7月24日
发明者王亢, 王 亢 申请人:王亢, 王 亢