专利名称：一种大型雕塑的制安方法
技术领域：
本发明属于构筑物和建筑物制作安装技术，特别涉及一种大型雕塑的制作安装方法。
背景技术：
随着我国城市建设的迅猛发展，大型的城市雕塑及大型标志性雕塑应运而生。但是目前的雕塑方法对大型雕塑的制造安装已经无能为力。大型雕塑一般是指高度在15米以上的雕塑，这样的雕塑可以被看成构筑物或者建筑物，其内部可以设计成可供人们活动的空间。大型雕塑作品在制作和安装过程中除了要保证作品的原创风格，还要在结构构造上保证强度、刚度和稳定性，材料的耐候性、施工的可行性以及日后维护的简便性。雕塑的表面材料多为金属铜、青铜、石材(混凝土)等。目前的方法为整体铸造、雕刻；或者分块铸造、分段雕塑，然后焊接或粘接的工艺。这种工艺对于高度超过15米的大型雕塑(构筑物或者建筑物)就不适用了。
发明内容
为了克服现有的雕塑工艺对大型雕塑的制安无能为力的问题，本发明提供了一种大型雕塑的制安方法，该方法能解决大型甚至超大型雕塑的制作安装问题，在保证大型雕塑的强度、刚度和稳定性的前提下，其外观形状可以符合原创要求，并使制作安装和维护变得简便。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是首先利用计算机三维模型扫描技术，设计大型雕塑外包等高横截面的轮廓曲线，及其内壳等高横截面的轮廓曲线。根据外包等高横截面的轮廓曲线设计分体组块，进行分块制作。组块材料可以是青铜，也可以是铸铁、合金、黄铜、黄铜贴金、不锈钢、石材、水泥等雕塑材料。根据内壳等高横截面的轮廓曲线可以进行内壳及基础的设计、制作安装。内壳的结构构造可以根据不同的大型雕塑另行设计，内壳采用整体制作。大型雕塑具体的制作安装方法是一、利用计算机设计1、将比例为1/50-1/500的原创雕塑输入模型输入计算机；
2、分层扫描，得出各层外形轮廓曲线图；3、将上述曲线图按一定尺寸向内缩，得到内壳曲线图，并按一定弦长将内壳曲线转换成折线(用于内壳的设计和施工)；4、设计分体组块的曲面造型，及三维坐标尺寸；5、打印施工详图和上下左右四条曲线样板。
二、内壳体的制作安装1、根据基础设计图制作基础；2、根据施工图制作安装大型雕塑的内壳体，保证内壳体表面的定位精度。
三、大型雕塑表面分体组块的制作1、根据组块的详图，在专用工装上利用三维坐标制作组块，并做到曲面相符、曲线相符、坐标尺寸相符；2、曲面表面修型后，表面进行(电解沉积、)高温喷涂、粘接、刷镀等工艺；3、曲面表面精加工；4、曲面表面喷涂保护膜，表面贴保护层。
四、整体安装1、将组块分层定位组装在内壳体上；2、保证每个组块上下面平行、左右面垂直；3、组块受力面在内壳体基面上，用螺栓或者粘接剂将组块拉固。
本发明的和已有技术相比，具有显而易见的优点可以将15米以上的大型雕塑的内部设计制安成建筑物或者构筑物，突破了现有的雕塑工艺在体量上的局限性，并且保证符合原创要求，使制作安装和维护变得简便，同时制作成本也大为降低。
具体实施例方式
某地特大型炎黄人体雕塑，长度约50米，宽度20米，高度55米，表面积约9000平方米。雕塑本身约有18层高，加之建在山顶，总体海拔155米高。原方案为青铜分体浇铸，组装焊接，但难度较大，造价很高(约0.8～1亿人民币)。后采用钢筋混凝土浇铸一个内壳体，壁厚0.8～1.5米，再将雕塑表面分解为若干组块(每块4×2×0.3米)，先用计算机设计组块的曲面详图，在地面工装上按要求制作组块，然后组装在内壳体上形成整体大型雕塑，充分体现原创风格，还大大降低了成本，并且在技术上切实可行。
权利要求
1.一种大型雕塑的制安方法，其特征在于(1)利用计算机设计内壳和组块；(2)制作安装内壳体；(3)大型雕塑表面分体组块的制作；(4)整体安装。
2.按照权力要求1所述的大型雕塑的制安方法，其特征在于依照组块的设计详图，在专用工装上利用三维坐标制作组块。
3.按照权力要求1、2所述的大型雕塑的制安方法，其特征在于组块的材料可以是青铜、铸铁、合金、黄铜、黄铜贴金、不锈钢、石材、水泥、合成材料等雕塑材料。
4.按照权力要求1、2所述的大型雕塑的制安方法，其特征在于组块的制作必须做到曲面相符、曲线相符、坐标尺寸相符。
5.按照权力要求1、2所述的大型雕塑的制安方法，其特征在于组块的安装必须做到上下面平行，左右面垂直。
全文摘要
本发明属于构筑物和建筑物制作安装技术，特别涉及一种大型雕塑的制作安装方法。该方法能解决大型甚至超大型雕塑的制作安装问题，在保证大型雕塑的强度、刚度和稳定性的前提下，其外观形状可以符合原创要求，并使制作安装和维护变得简便。首先利用计算机三维模型扫描技术，设计大型雕塑外包等高横截面的轮廓曲线，和其内壳的等高横截面的轮廓曲线。根据外包等高横截面的轮廓曲线设计分体组合块，进行分块制作。根据内壳的等高横截面的轮廓曲线进行内壳的制作安装。
文档编号B44C3/12GK1483598SQ0213700
公开日2004年3月24日 申请日期2002年9月16日 优先权日2002年9月16日
发明者南析, 南 析 申请人:上海民澍科技有限公司