专利名称：数码高温彩色瓷像设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用电脑分色原理，通过该系统将彩色图像输出并移植到瓷板上的数码高温彩色瓷像设备。
背景技术：
众所周知，传统的瓷像制作工艺是采用黑白感光瓷像技术，先是利用放大机将底片放大，需在暗室内操作，其曝光时间难以掌握，而且操作工艺繁琐，只能限制作黑白瓷像，精度低，成功率低，制作的瓷像质量难以达到理想之目的。
发明内容本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种数码高温彩色瓷像设备，该装置做出的图像不仅精度高，色彩保真度好，寿命长，而且成功率高。
本实用新型的数码高温彩色瓷像设备，包括像纸、定位板、驱动轮、机芯、外壳、出纸口以及数控高温炉，定位板位于外壳顶部，出纸口位于外壳底部，所述的机芯包括电路板、树脂材料、打印头、导轨、传送皮带、齿轮和出纸轮，传送皮带套在两个齿轮的外侧，导轨位于传送皮带的下面，树脂材料和打印头套在导轨上，打印头嵌于树脂材料内部，电路板、树脂材料、打印头、导轨、齿轮、出纸轮和传送皮带在竖直方向上位于同一平面；数控高温炉包括温控仪、耐高温材料、高温电热丝和温控测试仪。
所述的机芯内的树脂材料可以为硅胶树脂材料。
本实用新型利用电脑技术与数码高温彩色瓷像系统相结合，用电脑将图像分色输出到像纸上，通过像纸将图像分色移植到瓷板上，然后经800℃以上高温烧制而成。
本实用新型的有益效果是，具有操作简单，色彩保真度好，寿命长，成功率高精度高。该图像具有较强的耐酸碱腐蚀、耐磨和耐紫外线照射等性能。
图1是本实用新型的的立体结构示意图；图2为本实用新型的数控高温炉的结构示意图图3为本实用新型的机芯的内部结构示意图。
图4为本实用新型的数控高温炉的内部结构示意图。
图中，1像纸、2定位板、3外壳、4出纸口、5指示灯、6电源开关、7手动进纸按钮、8温控仪、9数控高温炉、10机芯、11电路板、12齿轮、13导轨、14出纸轮、15树脂材料、16打印头、17传送皮带、18耐高温材料、19高温电热丝、20温控测试仪。
具体实施方式
本实用新型的实施例如图1、图2和图3所示，本实用新型包括像纸1、定位板2、外壳3、出纸口4、指示灯5、电源开关6、手动进纸按钮7、带有温控仪8的数控高温炉9、机芯10。机芯10包括传送皮带17、齿轮12、导轨13、出纸轮14、树脂材料15、打印头16和电路板11。打印头16嵌于树脂材料15的内部，传送皮带17套在两个齿轮12的外侧，导轨13位于传送皮带17的下面，树脂材料15和打印头16套在导轨13的上。数控高温炉9的项部是温控仪8，数控高温炉9内部有耐高温材料18、高温电热丝19和温控测试仪20。
本实用新型在使用时与电脑联接，可利用数码相机或扫描仪等将图像输入电脑，再用图像处理软件将输入的彩色图像采用分色原理将瓷颜料输出到像纸1上，通过像纸1将图像移植到瓷板上并附上瓷颜料，然后经800℃以上的高温烧制瓷板，待瓷釉面软化熔融，瓷颜料渗透到瓷釉层内部，冷却后瓷釉面封闭，瓷颜料便自然地沉在釉中形成彩色图像。该图像具有较强的耐酸碱腐蚀、耐磨和耐紫外线照射等性能。
权利要求1.一种可将彩色图像移植到瓷板上的数码高温彩色瓷像设备，其特征在于包括像纸、定位板、驱动轮、机芯、外壳、出纸口以及数控高温炉，定位板位于外壳顶部，出纸口位于外壳底部，所述的机芯包括电路板、树脂材料、打印头、导轨、传送皮带、齿轮和出纸轮，传送皮带套在两个齿轮的外侧，导轨位于传送皮带的下面，树脂材料和打印头套在导轨上，打印头嵌于树脂材料内部，电路板、树脂材料、打印头、导轨、齿轮、出纸轮和传送皮带在竖直方向上位于同一平面；数控高温炉包括温控仪、耐高温材料、高温电热丝和温控测试仪。
专利摘要本实用新型涉及一种利用电脑分色原理，通过该系统将彩色图像输出并移植到瓷板上的数码高温彩色瓷像设备。本实用新型包括像纸，定位板、驱动轮、机芯、外壳、出纸口以及数控高温炉，定位板位于外壳顶部，出纸板位于外壳底部，所述的机芯包括电路板、树脂材料、打印头、导轨、传送皮带、齿轮和出纸轮，打印头嵌于树脂材料内部，电路板、树脂材料、打印头、导轨、齿轮、出纸轮和传送皮带在竖直方向上位于同一平面；数控高温炉包括温控仪、耐高温材料、高温电热丝和温控测试仪，本实用新型具有操作简单，色彩保真度好，寿命长，成功率高精度高。
文档编号B44C1/00GK2763048SQ200420052410
公开日2006年3月8日 申请日期2004年7月19日 优先权日2004年7月19日
发明者罗云峰 申请人:济南光阳新兴科技有限公司