克隆石的制作方法

文档序号:2657621阅读:334来源:国知局
专利名称:克隆石的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用作装饰材料的克隆石板材,特别是涉及一种适用于永久性地面、墙面及家俱面板装饰的诸如陶瓷及微晶玻璃的克隆石。
背景技术
作为地面和墙面的装饰材料,人们希望其具有天然石材的表面外观,例如仿花岗石的图案,以增加其高档感。本设计人曾提出一种立体瓷质花岗石、大理石技术(WO97/36840,1997年10月9日公开),根据此技术所制得的仿石材料的表面形成有清晰分界的图案,并且在经受表面加工时,其图案基本上不变化。然而这种现有技术描述的仿石材料的图案之间的交界线成垂直状,使彩色的图案交界过渡不如真石材一样交混自然,所以仍然显得不够“天然”(natural);后本设计人又曾提出一种瓷质仿花岗石板材及其制造方法(WO99/28262,1999年6月10日公开),根据此技术的制品只有其表面的图案,没有制品在三维空间的图案,所以产品不能很真实地反映天然花岗石由里到外的图案质感,尤其是边部的中下部没有图案效果,如果在用于家具台面和建筑装修的墙或柱的外露边缘必需要对边部进行磨边抛光时,由于其中、下部没有与表层为一体的颗粒图案,所以在实用中较天然石材有不真实、不完全的重大缺陷;本设计人也曾提出一种瓷质粉料烧结的三维彩色图案板材(申请号为01127837.4,公开号为CN1339363A),根据此技术的制品,其各色区是基本一致的相互交混的,不能在同一制作中进行随意控制其色区交混状态,有着工艺方法上的局限性;现有技术中之自由布料产品,从制品表层到内部的三维空间图案比较乱,不能形成如同克隆天然石材一样的从制品表面到制品下部都有稳定的同一色区的完全均匀一致的彩色图案区域。总之,现有技术都不能表现出天然石材那种由不同色或同一色的密度完全不同的彩色粉料或颗粒组成的图案。
由此可见,上述现有的仿石材料在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决仿石材料存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的仿石材料,便成了当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有的仿石材料存在的缺陷,本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的克隆石,能够改进一般现有的仿石材料,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容
本实用新型的目的在于,克服现有的仿石材料存在的缺陷,而提供一种新型结构的克隆石,所要解决的技术问题是使其各色区交界如同火山爆发熔岩流动交汇形成的状态,更逼真地在陶瓷及微晶玻璃领域材料类克隆出天然石材图案,从而更加适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种克隆石,由瓷质材料或微晶玻璃材料构成,具有层状结构,包括上层和下层,其上层中与制品表层图案平面相垂直的最少一个剖面结构中,有2-10个不同色的2-200块的色块区;其不同色块区间的最少一条相交线,与制品的表层图案平面的有一个夹角的锐角为30°,并且其角度偏差不超过±15°;其最少有二种不同色的色块中各有一块厚度达制品上层厚度的33%到100%,而且这二种色的各自的面积达到制品总面积的10%以上;而且其最少有一个色块与其它色块相交的两条相交线,其靠近制品上层图案表层33%厚度的这两条色块相交线,其向表层或向下的延长线所形成的夹角,达到90°-160°;而且其制品上层中最少有二种不同色块在图案表面,达到50mm-3000mm的长度;其下层为普通单色或无图案混合色的瓷质材质层。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施来进一步实现。
前述的克隆石,其中所述的上层中最少有2种不同色的色块中各有一块厚度达制品上层厚度的50%到100%。
前述的克隆石,其中所述的上层中最少有2种不同色的色块中各有一块厚度达制品上层厚度的80%到100%。
前述的克隆石,其中所述的上层中最少有二个色块的一条相交线的左右两边的1mm-30mm的交界区域中,有这2个色区的粉料的1-50%的粉料是互相混合的。
前述的克隆石,其中所述的上层的2-10种不同色彩或同一色彩但具不同色泽深浅度或不同混合色组成的色类图案区中,其表层或表层到制品上层的底部的厚度的90%-100%的三维空间,还有1-5种直径在3mm-60mm的彩色粉料组成的块团状图案。
前述的克隆石,在其中所述的图案色区之内,有1种或1-5种颜色、由5-1000个面积在1cm2-20cm2、具有微粉料特征的呈内凹月牙形状的、多边形的图案,该内凹月牙状最突出的二个端点连成的直线与其内凹部最凹点的距离为1.5mm-30mm。
前述的克隆石,其中所述的表面上,设有由深度为0.1mm-10mm凹凸防滑图案与之配合组成有立体感的图案结构,其凸出的表平面图案部分为抛光的表平面和/或不抛光的表平面。
前述的克隆石,其中所述的克隆石的整体几何形状为平面板形、圆柱形、弧面板形、局部圆柱形、球形、半球形、锥圆状半球形或由平面与半锥圆状或半圆状组合而成型的任一形状。
前述的克隆石,其中所述的图案区域中,具有玻璃相成份大于70%的无色透明、半透明、或者黑、绿、白、紫、啡、蓝、红、黄类色彩的透明或不透明或高折光率的有闪烁性能的硅酸盐成份的块状图案或0.5mm-20mm的宽度的线条状图案。
前述的克隆石,其中所述的表面的图案区域中含有渗花色图案。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本实用新型克隆石至少具有下列优点综上所述,根据本实用新型,所制得的克隆石瓷质材料或微晶玻璃材料的三维彩色图案装饰板材具有更接近天然石材的效果。比较先有一切瓷质砖及微晶玻璃都更能表现天然石材的剖面斜面状态和制品表面更好的如同岩浆流动交汇的自然交混的图案特征,比天然石材又有吸水率低、大面积使用色差小、光洁度高、尺寸规范、无诸如氡气等的放射性元素等优点及实用价值。
综上所述,本实用新型特殊结构的克隆石,是一种各色区交界如同火山爆发熔岩流动交汇形成的状态,更逼真地在陶瓷及微晶玻璃领域材料类克隆出天然石材图案的一种克隆石。其具有上述诸多的优点及实用价值,并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新,其不论在产品结构或功能上皆有较大的改进,在技术上有较大的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的仿石材料具有增进的多项功效,从而更加适于实用,而具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。


图1为本实用新型第一实施例的一种克隆石的300×300mm制品的平面示意图。
图2为本实用新型第一实施例的一种克隆石的制品的上层与图案表平面相垂直的剖面的局部示意图。
图3为本实用新型第一实施例的一种克隆石的制品的不同色彩的色区的交界线的表平面图案局部放大部分示意图。
图4为本实用新型第一实施例的一种克隆石的制品的与图案制品表平面相垂直的剖面的局部放大部分示意图。
图5为本实用新型一种克隆石的实施例一的钢材质的主体图案格栅模具的平面示意图。
图6为本实用新型一种克隆石的实施例一的制品第一块钢材质的有图案空孔的图案格栅模板和主体图案格栅模具安装重合位置的与图案平面相垂直的剖面的示意图。
图7为本实用新型一种克隆石的实施例一的制品在制作时的与图案平面相垂直方向的剖面示意图。
图8为本实用新型一种克隆石的实施例一的制品的工艺及粉料状态示意图。
1桔红色区 2白色色区3灰黑色色区 4交界区域5图案格栅模具 6图案格栅模板7平台托板 8容器21桔红色料的模口通过区22白色料的模口通过区23黑灰色料通过区 31桔红色粉料32白色粉料33灰黑色粉料具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的克隆石其具体实施方式
、结构、特征及其功效,详细说明如后。
图1为本实用新型一实施例的一种克隆石的300×300mm制品的平面示意图。大黑点部分的图案区表示为瓷质材料的桔红色区1,小黑点部分的图案区表示为瓷质材料的白色色区2,斜线部分的图案区表示为瓷质材料的灰黑色色区3。从图可见,白色、桔红色、灰黑色三个图案区都有一块以上图案的长度超过了50mm。
图2为本实用新型一实施例的一种克隆石的制品的上层与图案表平面相垂直的剖面的局部示意图。在上层中,大黑点部分的图案区表示为瓷质材料的桔红色区1,小黑点部分的图案区表示为瓷质材料的白色色区2,从剖面图可以看到小黑点部分表示的白色色区2的瓷质材料成30°并且偏差不超过±15°地压在大黑点部分的桔红色区1的瓷质材料上部;标号9表示在靠近制品表面33%厚度的二色区相交线的向下延长线相交形成的夹角;从图可见大黑点表示的桔红色和小黑点表示的白色区相交的一条相交线,与制品的表层图案平面的的一个夹角的锐角为30°,角度值偏差不超过±15°;大黑点表示的桔红色和小黑点表示的白色的二个色块的厚度达制品厚度的90%-100%;从图还可见,小黑点表示的白色块区与大黑点表示的桔红色块区之间的靠制品表层33%的交界线的延长线向下相交形成的夹角达到90°以上到160°以内。
图3为本实用新型一实施例的一种克隆石的制品的不同色彩的色区的交界线的表平面图案局部放大部分示意图。大黑点部分的图案区表示为瓷质材料的桔红色区1,小黑点部分的图案区表示为瓷质材料的白色色区2,二条虚线之间的部分表示了1mm-30mm的桔红色粉料自然交混在白色粉料的交界区域4,白色粉料自然交混在桔红色粉料之中,交混比例达10∶50到30∶50。
图4为本实用新型一实施例的一种克隆石的制品的与图案制品表平面相垂直的剖面的局部放大部分示意图。其中,下层20为普通单色或无图案混合色的瓷质材质层。从图可见不同色彩的色区的交界线,其上层包括,大黑点部分的图案区表示的瓷质材料的桔红色区1,小黑点部分的图案区表示的瓷质材料的白色色区2,二条虚线之间的部分表示的二种色的粉料自然交混的过渡区4,其交混比例达10∶50到30∶50。
图5为本实用新型一种克隆石的实施例一的钢材质的主体图案格栅模具的平面示意图。其中,大黑点部分表示桔红色料的模口通过区21,小黑点部分表示白色料的模口通过区22,斜线部分表示黑灰色料通过区23,粗黑线部分表示钢质模口平面俯视位置25。
图6为本实用新型一种克隆石的实施例一的制品第一块钢材质的有图案空孔的图案格栅模板和主体图案格栅模具安装重合位置的与图案平面相垂直的剖面的示意图。其中,大黑点部分表示桔红色料31通过钢材质有图案空孔的图案格栅模板6进入主体图案格栅模具5的位置区,主体图案格栅模具的厚度为25mm,其它区域为被有图案空孔的图案格栅模板6封盖的区域。从图中可见,有图案空孔的图案格栅模板6伸出了并超过了对应的主体图案格栅模具5进料位置约25mm,使相应的有图案空孔的图案格栅模板6镂空区比对应主体图案格栅模具5进料位置区缩小了约25mm,从而使得桔红色料31的粉料流动后成约30°斜坡堆集。
图7为本实用新型一种克隆石的实施例一的制品在制作时的与图案平面相垂直方向的剖面示意图。此时,已把如图6所示的钢材质的有图案空孔的图案格栅模板6移开,而在已上布好桔红色料31的主体图案格栅模具上,再布上白色料32时,要把一个装有白色料32的容器8置于主体图案格栅模具的侧上方,使其向主体图案格栅模具水平推动(见图示的→箭头10所指方向)或使装有白色料32的容器8向主体图案格栅模具水平推动(见图示的←箭头11所指方向),使其中的白色料32落入呈30°堆集的大黑点表示的桔红色料31的上面和白色料32应入的主体图案格栅模具空位区域中,形成如图8所示的为已完成水平推进进料后的剖面状态,网格状部分表示推粉料用的粉料车架上的钢材质平台托板7。
在本实用新型克隆石的的另一实施例中,色块区是2-10个不同色的2-200块的色块区,其不同色块区间的最少一条相交线,与制品的表层图案平面的有一个夹角的锐角为30°,并且其角度偏差不超过±15°;其最少有二种不同色的色块中各有一块厚度达制品上层厚度的33%到100%,而且这二种色的各自的面积达到制品总面积的10%以上;而且其最少有一个色块与其它色块相交的两条相交线,其靠近制品上层图案表层33%厚度的这两条色块相交线,其向表层或向下的延长线所形成的夹角,达到90°-160°;而且其制品上层中最少有二种不同色块在图案表面,达到50mm-3000mm的长度。
在本实用新型克隆石的的另一实施例中,其中的上层中最少有2种不同色的色块中各有一块厚度达制品上层厚度的50%到100%。
在本实用新型克隆石的的另一实施例中,其中的上层中最少有2种不同色的色块中各有一块厚度达制品上层厚度的80%到100%。
在本实用新型克隆石的的另一实施例中,其中的上层中最少有二个色块的一条相交线的左右两边的1mm-30mm的交界区域中,有这2个色区的粉料的1-50%的粉料是互相混合的。
在本实用新型克隆石的的另一实施例中,其中的上层的2-10种不同色彩或同一色彩但具不同色泽深浅度或不同混合色组成的色类图案区中,其表层或表层到制品上层的底部的厚度的90%-100%的三维空间,还有1-5种直径在3mm-60mm的彩色粉料组成的块团状图案。
在本实用新型克隆石的的另一实施例中,在其中的图案色区之内,有1种或1-5种颜色、由5-1000个面积在1cm2-20cm2、具有微粉料特征的呈内凹月牙形状的、多边形的图案,该内凹月牙状最突出的二个端点连成的直线与其内凹部最凹点的距离为1.5mm-30mm。
在本实用新型克隆石的的另一实施例中,其中的表面上,设有由深度为0.1mm-10mm凹凸防滑图案与之配合组成有立体感的图案结构,其凸出的表平面图案部分为抛光的表平面和/或不抛光的表平面。
在本实用新型克隆石的的另一实施例中,其中的克隆石的整体几何形状为平面板形、圆柱形、弧面板形、局部圆柱形、球形、半球形、锥圆状半球形或由平面与半锥圆状或半圆状组合而成型的任一形状。
在本实用新型克隆石的的另一实施例中,其中的图案区域中,具有玻璃相成份大于70%的无色透明、半透明、或者黑、绿、白、紫、啡、蓝、红、黄类色彩的透明或不透明或高折光率的有闪烁性能的硅酸盐成份的块状图案或0.5mm-20mm的宽度的线条状图案。
图8为本实用新型一种克隆石的实施例一的制品的工艺及粉料状态示意图。其具体而言,是在制作中已布好大黑点部分表示的桔红色料31后,取开盖板模板,再布小黑点表示的白色料32,此时主体图案格栅模具的与图案平面呈垂直方向的工艺及粉料状态的剖面的示意图。从图中可见,主体图案格栅模具5及下部的网格状部分7表示常规陶瓷生产用的推粉用粉料车架上的钢材质平台托板,其之上的大黑点表示的桔红色粉料31成30°斜坡并且角度偏差不超过±15°堆放后,被小黑点部分表示的白色料32压在斜面上,而且由于主体图案格栅模具5的位置限制,使大黑点部分的桔红色料31不会越过主体图案格栅模具的对应位置,足以使总体图案保持在稳定的控制之中。
本实用新型的第一实施例的瓷质产品制作过程如下1、把瓷质砖的桔红色粉料31、白色粉料32、灰黑色粉料33的直径在0.25mm-0.8mm的占总量50%-90%的经喷雾塔工艺制作出的小粒团粉料原料,分别装入三个容器之中;(2)、再把一套按产品规定图案的形状有三个色区的模口的主体图案格栅模具(如图5)放在容器之下和陶瓷粉料车中之推料用钢材质平台托板上;(3)、把第一块如图5、6所示,只留有桔红色料31的图案区空隙空孔的图案空孔模板,安装在主体图案格栅模具上面,在安装前,使盖板模板对应桔红色粉料31的图案区料通过之空洞比预定的主体图案格栅模具中之桔红色图案空隙空洞的四周约小25mm,使桔红色粉料31进入图5、6所示之主体图案格栅模具的对应区域之中。并且如图6所示,桔红色粉料31呈30°左右斜坡堆集,而且30°的偏差不会超过±15°;(4)、再把一块只留有灰黑色粉料33空隙空孔的图案空孔模板放于如图6、5所示之主体图案格栅模具上,然后通过这种封盖了1、2色区的有图案空孔的图案空孔模板,布入灰黑色粉料于规定对应的主体图案格栅模具的色彩图案区位置。
(5)、最后一次布料工艺是不需要有图案空孔的图案空孔模板,只把白色粉料2,用一个容器在水平方向推动落入已布好了桔红色料1和灰黑色料3的主体图案格栅模具之中。此时,由于桔红色和灰黑色的粉料都在主体图案格栅模具的格栅范围之内,所以上部的容器中的白色粉料从水平方向推入是推不乱各自的规定图案区域的,只能是把白色粉料32推入落下到白色料对应所属的规定图案位置区之内;又由于桔红色31粉料在第(3)个步骤的布料中已呈约30°斜坡堆集状,所以在白色料32从上部的容器在水平方向推入落下时,如图7、8所示,会在30°的斜坡堆上形成一些二色粉料互混的情况,这十分有利于形成制品二色区良好的如同天然火山生成的溶岩状流动交汇的交界过渡,有利于克隆不同的天然石材的各色过渡效果。如天然石中金钻的过渡如刀切一般,可采用本实用新型人的立体瓷质花岗石、大理石技术(WO97/36840,1997年10月9日公开)专利中的工艺,正好的主体图案格栅模具中完全各自装满不同色料,形成垂直的如刀切一般的二色分界线,而天然石中的金彩麻,其二色边沿过渡十分丰富,互混十分明显,产品显得粗犷,这就得采用本实用新型的技术工艺,形成30°左右的斜坡堆集,正如说明书前部所描述,对互相混合部分如要求混合量大或少,则可以把主体格栅和上面进料盖板之间的图案差别加大或减少,即把有对应镂空孔洞区的进料盖板盖上主体格栅各图案区的范围加大或减少,越加大,并在加二、三色区料后加振动越大,互相交混就越多。
而用高速机械动作在平面上前、后、左、右的方向1-20mm以内运动钢材质之模具4,运动速度为粉料自由下落速度的0.5-10倍,形成不同色区域的粉料在交界处的自然交混,在30°左右的斜坡交混互相形成的流动过渡自然。
(6)、使粉料按图案要求,在主体图案格栅模具之中,经过陶瓷压机的推料架的运动,进入压机冲压成型模具的上部,通过陶瓷压机正常的落模工艺,落入压机的冲压模框内;(7)、使具有本实用新型特征的粉料图案,在冲压模中冲压成型,经烘干,在摄氏1100-1300度左右的高温下,用常规的陶瓷辊道窑烧成制品。
本领域的技术人员可以理解,形成上述红、黄、白、蓝、黑、绿、橙、紫等不同色的硅酸盐瓷质砖体色块,可以例如通过采用或加入Fe2O3、Na2O、V2O5、CoO、MnO2、Cr2O3、CuO等来实现。
在制作实施中,利用本实用新型在使用的材料中还可以把瓷质材料原料改为加入微晶玻璃材料原料来制作出有本实用新型图案特征效果的微晶玻璃板材。在工艺上是,首先制备一种含有后述成份并按与工艺相匹配成份范围(重量百分比)混合均匀的混合材料,(所含成份有SiO2、AL2O3、KNaO、CaO、MgO、BaO、Ba2O3、ZnO以及适量的澄清剂和各种彩色图案所需的着色剂);第二步,将混合材料投入到1400℃-1560℃温度中熔制成玻璃液;第三步,使玻璃液冷却变为玻璃渣粒料的微晶玻璃熔块粒并使其烘干或自然干燥;第四步将微晶玻璃熔块粒按预定需要配成制品各色区所需的混合料;第五步,在微晶玻璃所专用之托板上,先上一层微晶玻璃脱模层,再利用本实用新型差异模具及工艺方法将微晶玻璃熔块粒配置料按图案要求均匀分布在已有脱模层的托板上且厚度为10-30mm,再喷上适量的固定剂;第六步,然后送入辊道窑内烧成,烧成过程为三个阶段,第一阶段为升温阶段,从0℃-870℃颗粒粘结,空隙逐渐消除,至980℃从界面开始析晶,使颗粒完全融为整体并充分析晶,第二阶段从1000℃-1250℃析晶完成,形成晶核、晶相分布均匀的材料,第三阶段开始逐步降温冷却至室温,整个烧成周期为2-5小时,烧成后冷却成半成品,经从托板上分离脱模、切边、抛光后即成为有本实用新型图案特征的微晶玻璃克隆石成品。
本实用新型具有如下特点其一,制品总体图案有控制而且稳定不乱。第一次色料是和制品表层呈30°左右角的斜面,而第二次布上去另一种色料后,就会出现在30°斜面的粉料上的叠合、流动,如同不同色的岩浆的流动,形成二色的斜面边界互混,从而产生完全不同于通过筛动、振动而使在图案模具格栅的分离下垂直下落的二色垂直相交互混的先有技术。
其二,各色区的互混过渡色彩可以有控制互混,比现有技术的立体瓷质花岗石、大理石以及瓷质粉料烧结的三维彩色图案板材更加进步。其可以使产品过渡更丰富,在色区交界互混上通过约30°的斜面互混形成更好的不同色区的过渡,尤其通过切磨、抛光,其表面和剖面都比现有技术及公知技术更有色彩自然互混的仿流动岩浆交汇的天然石断面的表现力,从而更可有控制地表现不同图案交界线特点的天然大理石、花岗石的不同色区边沿过渡状态,也就是克隆如不同色的熔岩浆流动交汇形成的天然石材的图案效果。
其三,而且可以有控制地制作出仿大理石、花岗石的通体或半通体图案。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种克隆石,由瓷质材料或微晶玻璃材料构成,具有层状结构,包括上层和下层,其特征在于其上层中与制品表层图案平面相垂直的最少一个剖面结构中,有2-10个不同色的2-200块的色块区;其不同色块区间的最少一条相交线,与制品的表层图案平面的有一个夹角的锐角为30°,并且其角度偏差不超过±15°;其最少有二种不同色的色块中各有一块厚度达制品上层厚度的33%到100%,而且这二种色的各自的面积达到制品总面积的10%以上;而且其最少有一个色块与其它色块相交的两条相交线,其靠近制品上层图案表层33%厚度的这两条色块相交线,其向表层或向下的延长线所形成的夹角,达到90°-160°;而且其制品上层中最少有二种不同色块在图案表面,达到50mm-3000mm的长度;其下层为普通单色或无图案混合色的瓷质材质层。
2.根据权利要求1所述的克隆石,其特征在于其中所述的上层中最少有2种不同色的色块中各有一块厚度达制品上层厚度的50%到100%。
3.根据权利要求1所述的克隆石,其特征在于其中所述的上层中最少有2种不同色的色块中各有一块厚度达制品上层厚度的80%到100%。
4.根据权利要求1所述的克隆石,其特征在于其中所述的上层中最少有二个色块的一条相交线的左右两边的1mm-30mm的交界区域中,有这2个色区的粉料的1-50%的粉料是互相混合的。
5.根据权利要求1所述的克隆石,其特征在于在其中所述的上层的2-10种不同色彩或同一色彩但具不同色泽深浅度或不同混合色组成的色类图案区中,其表层或表层到制品上层的底部的厚度的90%-100%的三维空间,还有1-5种直径在3mm-60mm的彩色粉料组成的块团状图案。
6.根据权利要求1所述的克隆石,其特征在于在图案色区之内,有1种或1-5种颜色、由5-1000个面积在1cm2-20cm2、具有微粉料特征的呈内凹月牙形状的、多边形的图案,该内凹月牙状最突出的二个端点连成的直线与其内凹部最凹点的距离为1.5mm-30mm。
7.根据权利要求1所述的克隆石,其特征在于其所述的表面上,设有由深度为0.1mm-10mm凹凸防滑图案与之配合组成有立体感的图案结构,其凸出的表平面图案部分为抛光的表平面和/或不抛光的表平面。
8.根据权利要求1所述的克隆石,其特征在于其所述的克隆石的整体几何形状为平面板形、圆柱形、弧面板形、局部圆柱形、球形、半球形、锥圆状半球形或由平面与半锥圆状或半圆状组合而成型的任一形状。
9.根据权利要求1所述的克隆石,其特征在于所述制品的图案区域中,具有玻璃相成份大于70%的无色透明、半透明、或者黑、绿、白、紫、啡、蓝、红、黄类色彩的透明或不透明或高折光率的有闪烁性能的硅酸盐成份的块状图案或0.5mm-20mm的宽度的线条状图案。
专利摘要本实用新型是关于一种克隆石装饰板材,具有层状结构,其上层与制品表面相垂直的剖面结构中具有2-10个不同色的2-200块的色块区,其不同色块区间的最少一条相交线,与制品的表层图案平面的有一个夹角的锐角为30°,并且其角度偏差不超过±15°;其最少有二种不同色的色块中各有一块厚度达制品上层厚度的33%到100%,而且这二种色的各自的面积达到制品总面积的10%以上;而且其最少有一个色块与其它色块相交的两条相交线,其靠近制品上层图案表层33%厚度的这两条色块相交线,其向表层或向下的延长线所形成的夹角,达到90°-160°;而且其制品上层中最少有二种不同色块在图案表面,达到50mm-3000mm的长度。其下层为普通单色或无图案混合色的的瓷质材质层。
文档编号B44F9/04GK2920700SQ20052013034
公开日2007年7月11日 申请日期2005年10月27日 优先权日2005年10月27日
发明者杨德宁 申请人:杨德宁
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