冷转移印花的润湿法及其装置的制作方法

文档序号:2664712
专利名称:冷转移印花的润湿法及其装置的制作方法
技术领域
本发明涉及纺织工业的印染工程,具体而言是指一种冷转移印花的润湿法及其装置背景技术传统的印染方法会产生大量的废水和废气,严重污染了环境,而且在生产过程中,因需要大量的蒸气和热能,耗能也日益加剧。为了保护环境和降低能耗,很多国家都在研究不用水或少用水的染整新工艺,这就产生了转移印花这种干法印花加工工艺。转移印花是将原先印在织物上的染料,先印在转移纸上,再用机械和化学法转印在布上。转移印花纸的干法印花加工工艺最初用在一些合成纤维织物上,而面对纤维素纤维,毛和丝等蛋白纤维,以及棉等天然纤维织物上,尚存在不少缺点和问题,不是印花效果不理想,产生褪色和变色,就是印花后的织物手感变差。随着印染工艺的发展,一种低能耗的绿色环保的用于天然纤维织物上的冷转移印花工艺和方法已经成熟。这种新兴的冷转移印花产业中,其工艺兼有纺织印染行业和纸张印刷行业的部分特点,同时又具有自身独特的工艺要求。在纺织印染行业进行印染作业时,在不加湿的条件下,环境的相对湿度往往较低,通常在相对湿度40%~60%之间,环境的相对湿度和纸面湿度之间的差异造成空气中的水份会和接触的物质间进行水份交换,也就是说干燥的空气能够从含有水份的材质中吸收水分,直至达到水份交换的动态平衡。因此在印染作业过程中,水溶性的色浆由于水份的损失,将造成预定工艺要求的色浆粘度的变化,从而导致印花产品的转印效果与预期效果出现偏差。所以,在纺织印染行业生产车间里,往往采用加湿的方法保持作业空间具有较高的相对湿度。同样在纸张印刷行业里,纸张的水份,平衡水份,滞后效应,熟化效果应对纸的强度、伸缩、卷曲、静电等质量都有很大的影响,因此为了使印刷顺利进行,提高印刷速度和印刷质量,印刷行业要求对印刷纸进行调湿处理。冷转移印花方法无须采用原有转移印花工艺所需加热转印操作,可以采用常温加压的转印方法,主要是通过特制的印花纸与冷转移印花工艺,将纺织物在一定的湿度和压力条件下密切接触,实现染料转移到纺织物上。因此冷转移印花工艺中对湿度的控制要求直接关系到转印的转移率,给色率,印花图案的分辨率等关键要素。目前的冷转移印花加工方法常采用现有的转移印花设备,通过室温和轧辊加压将转印纸上的图案转印到被印织物上。据现采用的冷转移印花机,都没有润湿装置,查阅国内外文献资料,也未见到有关冷转移印花机的润湿法及其装置的内容,可能是采用车间温湿度控制的办法来解决,这给冷转移印花的产品质量稳定性和产量的提高带来困难。

发明内容
为了克服现有冷转移印花过程中,未采用冷转移印花的润湿法及其装置,给冷转移印花质量控制和提高带来困难。本发明提供了一种冷转移印花的润湿法及其装置,可以解决这个难题。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是一种冷转移印花的润湿法,是在冷转移印花纸和被印织物在上与主两轧辊转印前,采用加湿喷雾的方法,对上轧辊上的转移印花纸前进方向的图案面进行予润湿,可提高转移印花的转移率,给色率,印花图案的分辨率,提高了冷转移印花的特性。一种冷转移印花的润湿装置,包含管道和加湿喷雾器,所述冷转移印花的润湿法是通过一种润湿装置进行的,所述转移印花的润湿装置是在转移印花机的轧辊转印装置前有一喷雾口,固装在机架上;喷雾口的喷射方向对准上轧辊上转移印花纸前进方向的图案面, 喷雾口上装有挡板,可以调节喷雾口的宽度,其最大的有效喷雾宽度和上轧辊的有效宽度相同;喷雾口的后部通过管道和加湿喷雾器相连,或和加湿器及风机相连,构成一冷转移印花机的润湿装置。所述润湿装置喷雾口为一全开式喷雾口,或口面装有喷咀的喷雾口。所述加湿喷雾器或加湿器,为超声波物化加湿式,或离心加湿式,或水汽混合型加湿式,或电极加湿式,或蒸发加湿式。所述冷转移印花的润湿法及其装置,是先往加湿器内加入去离子水,在加湿器作用下,产生的水雾通过喷雾器,或通过管道,在风机鼓风条件下,经喷雾口均匀地喷出,喷向即将转印的转移印花纸的图案面上,实现冷转移印花纸的润湿效果。所述冷转移印花的润湿法,在工作时,其喷雾口均匀地喷出的雾水量,根据品种要求润湿后的转移印花纸含水量在2%~30%。
本发明提供的冷转移印花润湿法及其装置,其工作原理是这样的。通过使用润湿装置,在水雾的润湿作用下,在印花纸的水溶性色浆印刷层中各组份的亲水性基团作用下,印刷层活性增大,增强了色浆与织物纤维之间的相互作用。此外由于水具有相当高的表面张力,色浆被水浸润后表面张力增大,造成色浆与转移印花纸之间的液体接触角增大,因此表面张力的增加促进了色浆从转印纸上的脱离,从而能够较完整地将色浆转移到织物上,并促进染料与织物纤维的结合。其次,通过使用预润湿装置,在水雾的润湿作用下,纸张纤维表层吸水润胀,能够使得印花纸与织物的密合程度增强,防止纸张与织物在辊筒圆弧面的移位,控制好纸张的伸缩特性和卷曲特性,调节印花纸呈现最佳的转印状态。此外,雾化水气使得环境空气中的粉尘等污染物发生聚集沉降,从而净化空气,同时由于环境中的水分含量较多,印花纸上的静电会迅速传到空气中,避免了静电故障的发生。
本发明所述冷转移印花润湿法及其装置,能够在冷转印工艺中,对即将进入转印程序的印花纸表面色浆进行润湿处理,极大地改善了印花的转移率,给色率,印花图案的分辨率等,提高了冷转移印花的效果。同时由于该装置仅对冷转移印花的一个操作步骤进行加湿,而非对整个车间进行保湿,因此能耗低,并且在超声波雾化过程中也对环境的空气进行了净化,符合绿色环保的特点。


图1.冷转移印机的润湿装置示意图。
图中所示1-喷雾口,2-水雾, 3-转移印花纸4-上轧辊,5-主轧辊,6-织物,7-已转印织物,8-导辊。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1冷转移印花机的超声波加湿器润湿装置。
见图1所示,在新型的冷转移印花机上加装润湿装置。在冷转移印花机的轧辊转印装置前有一喷雾口1,喷雾口为一全开式喷雾口,固装在机架上,喷雾口1的喷射方向对准上轧辊4上转移印花纸3前进方向的图案面。喷雾口上装有挡板,可以调节喷雾口的宽度,其最大的有效喷雾宽度为1.6m,和上轧辊的有效宽度1.6m相同。喷雾口1的后部通过管道和加湿器及风机相连,加湿器为工业超声波式加湿喷雾器中的加湿部分,加湿量达到2kg/h,风机用轴流风机。当冷转移印花机工作时,先往加湿器内加入去离子水,在加湿器作用下,产生的水雾2通过轴流风机和管道,在一定的风速条件下,经喷雾口均匀地喷出,喷向即将转印的冷转移印花纸的图案面上,使冷转移印花纸产生润湿效果。被印织物6和已润湿的冷转移印花纸密合后,经上轧辊4和主轧辊5两轧辊作用下,把冷转移印花纸上色浆印刷的图案转印到织物上,成已转印织物7,已转印织物7和转印过的转移印花纸分别在各自的卷取架上卷绕成卷轴,完成了转印工序。现工业超声波式加湿器选用的加湿量为2.5kg/h左右,经润湿的冷转移印花纸抽样检测,在原基础上转移率提高30%,润湿后的转移印花纸含水量在2.5%左右;已转印织物7经检验,其质量符合产品标准。
实施例2冷转移印花机的离心加湿器润湿装置。
见图1所示,在新型的冷转移印花机上加装润湿装置。在冷转移印花机的轧辊转印装置前有一喷雾口1,其口面装有喷咀的喷雾口,固装在机架上,喷雾口1的喷射方向对准上轧辊4上转移印花纸3前进方向的图案面。喷雾口上装有挡板,可以调节喷雾口的宽度,其最大的有效喷雾宽度为1.6m,和上轧辊的有效宽度1.6m相同。喷雾口1的后部通过管道和加湿器及风机相连,加湿器为离心式加湿器,加湿量达到3kg/h左右,风机用离心式风机。当冷转移印花机工作时,先往加湿器内加入去离子水,电机带动吸水器和雾化盘高速旋转,在离心力作用下产生水雾2,通过离心式风机和管道,在一定的风速条件下,经喷雾口面的喷咀均匀地喷出,喷向即将转印的冷转移印花纸的图案面上,使冷转移印花纸产生润湿效果。被印织物6和已润湿过的冷转移印花纸密合后,经上轧辊4和主轧辊5两轧辊作用下,把冷转移印花纸上色浆印刷的图案转印到织物上,成已转印织物7;已转印织物7和转印过的转移印花纸分别在各自的卷取架上卷绕成卷轴,完成了转印工序。现工业离心加湿器选用的加湿量为3kg/h左右,润湿过的冷转移印花纸经抽样检查,冷转移印花机车速从6m/min-12m/min提高到15m/min-25m/min,润湿后的转移印花纸含水量在3%左右,已转印织物7经检验,质量符合产品标准。
实施例3冷转移印花机的蒸发式加湿器润湿装置。
见图1所示,在新型的冷转移印花机上加装润湿装置。在冷转移印花机的轧辊转印装置前有一喷雾口1,固装在机架上,喷雾口1的喷射方向对准上轧辊4上转移印花纸3前进方向的图案面。喷雾口上装有挡板,可以调节喷雾口的宽度,其最大的有效喷雾宽度为1.8m,和上轧辊的有效宽度1.8m相同。喷雾口1的后部用硬质PVC管连接加湿器和风机,加湿器为JJL-004A型蒸发式加湿器,加湿量达到2-5kg/h,并使用湿度传感器控制润湿量。当冷转移印花机工作时,加湿器内离子水蒸发雾化,通过风机和PVC管道,经喷雾口均匀地喷出,喷向即将转印的冷转移印花纸的图案面上,使冷转移印花纸产生润湿效果。被印织物6和已润湿过的冷转移印花纸密合后,经上轧辊4和主轧辊5两轧辊作用下,把冷转移印花纸上色浆印刷的图案转印到织物上,成已转印织物7。已转印织物7和转印过的转移印花纸分别在各自的卷取架上卷绕成卷轴,完成了转印工序。润湿过的冷转移印花纸经抽样检查,润湿后的转移印花纸含水量在20%左右,已转印织物7经检验,质量符合产品标准。
经上述三个实施例试验证明,采用润湿装置对转移印花纸进行润湿,使转移印花机工作时的车速大为提高,平均提高3倍,可达15m-25m/min,同时又控制缩率在指定范围内。利用加湿器建立冷转移印花机的润湿装置,为冷转移印花工艺中的转移印花工序提供预润湿效果,是本发明创新性的核心技术。
权利要求
1.一种冷转移印花的润湿法,其特征是所述冷转移印花的润湿法是在冷转移印花纸和被印织物在上与主两轧辊转印前,采用加湿喷雾的方法,对上轧辊上的转移印花纸前进方向的图案面进行予润湿,可提高转移印花的转移率,给色率,印花图案的分辨率,提高了冷转移印花的特性。
2.一种冷转移印花的润湿装置,包含管道和加湿喷雾器;其特征是所述冷转移印花的润湿法是通过一种润湿装置进行的,所述转移印花的润湿装置是在转移印花机的轧辊转印装置前有一喷雾口,固装在机架上;喷雾口的喷射方向对准上轧辊上转移印花纸前进方向的图案面,喷雾口上装有挡板,可以调节喷雾口的宽度,其最大的有效喷雾宽度和上轧辊的有效宽度相同;喷雾口的后部通过管道和加湿喷雾器相连,或和加湿器及风机相连,构成一冷转移印花机的润湿装置。
3.根据权利要求2所述的冷转移印花的润湿装置,其特征是所述润湿装置喷雾口为一全开式喷雾口,或口面装有喷咀的喷雾口。
4.根据权利要求2所述的冷转移印花的润湿装置,其特征是所述加湿喷雾器或加湿器,为超声波物化加湿式,或离心加湿式,或水汽混合型加湿式,或电极加湿式,或蒸发加湿式。
5.根据权利要求1或2所述的冷转移印花的润湿法及其装置,其特征是所述冷转移印花的润湿法及其装置,是先往加湿器内加入去离子水,在加湿器作用下,产生的水雾通过喷雾器,或通过管道,在风机鼓风条件下,经喷雾口均匀地喷出,喷向即将转印的转移印花纸的图案面上,实现冷转移印花纸的润湿效果。
6.根据权利要求1所述的冷转移印花的润湿法,其特征是所述冷转移印花的润湿法,在工作时,其喷雾口均匀地喷出的雾水量,根据品种要求润湿后的转移印花纸含水量在2%~30%。
全文摘要
一种冷转移印花的润湿法及其装置。是在冷转移印花纸和被印织物在上与主两轧辊转印前,采用加湿喷雾的方法,对上轧辊上的转移印花纸前进方向的图案面进行预润湿。转移印花的润湿装置是在转移印花机的轧辊转印装置前有一喷雾口,喷雾口的后部通过管道和加湿喷雾器相连,或和加湿器及风机相连,构成一冷转移印花机的润湿装置。冷转移印花的润湿法,根据品种要求润湿后的转移印花纸含水量在2%~30%。本发明所述冷转移印花润湿法及其装置,能够在冷转印工艺中,对即将进入转印程序的印花纸表面色浆进行润湿处理,极大地改善了印花的转移率,给色率,印花图案的分辨率等,提高了冷转移印花的效果。
文档编号B44C1/165GK101016002SQ20071003761
公开日2007年8月15日 申请日期2007年2月16日 优先权日2007年2月16日
发明者钟博文 申请人:上海长胜纺织制品有限公司
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