专利名称：一种黄铜器表面染浅古铜色的工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种将黄铜(铜锌合金)器表面染成浅古铜色的工艺，属于金属表面精饰镀 饰加工工艺技术领域。
背景技术：
以黄铜为材料的某些器具，例如某些黄铜材质的拉链和工艺品，在上市之前为提高产品 的档次以及仿古的需要，大多数需要染色处理，所染颜色主要有青铜色、仿白铜色，浅古铜 色、黑漆古铜色等等几种颜色，在仿古工艺品加工领域称为"做旧"，即通过表面处理加速 黄铜的反应，使黄铜制品在短时间内表现出古铜般的色泽与质感。前人曾有专利(CN1089904A)介绍过一种将锌合金染色成古铜色的方法，系将锌-铜_稀 土合金或者锌-铝-稀土合金经预镀中性镍-焦磷酸盐镀铜底-酸性镀光亮铜-过硫酸钾碱性溶 液中进行古铜色处理，此方法处理流程复杂，染色时间长而且镀铜的工艺不易掌握。另外也 有研究者对于黄铜拉链的染色提出过各种表面做旧的工艺，但不同程度的存在着工艺复杂， 或者所用试剂剧毒或者，染色成本高的问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述这些问题，提出一种改进的流程短、工艺简单的且成本低廉的 黄铜器件表面染色方法。本发明是一种黄铜器件表面染浅古铜色的工艺方法，其特征在于具有以下的工艺过程和 步骤a、配置所需的染色液浅古铜色染色液1:配制重量百分比浓度为2-8%的KMrA或K2SA或朋45208的水溶液，再 加入重量百分比浓度为3-12%的CuS04 5H20或CuCl2的水溶液，搅拌均匀，组成混合溶液， 待用； 或者，浅古铜色染色液2:配置重量百分比浓度为1-4%的KMrA和重量百分比浓度为1-4%K2S208 两者构成的混合水溶液，再加入重量百分比浓度为3-12%的CuS04 5H20或CuCl2的水溶液， 搅拌均匀，组成混合溶液，待用； 或者，浅古铜色染色液3:配制重量百分比浓度为1-4%的KMn(X和重量百分比浓度为1-4%NH4S20S，两者构成的混合水溶液，再加入重量百分比浓度为3-12%的CuS04 5H20或CuCl2的水溶液， 搅拌均匀，组成混合溶液，待用；b、 先将黄铜器件按常规方法用热碱液浸泡洗涤，除去表面油污，然后水洗干燥；c、 将除去油污的洁净黄铜器件放入60-90。C的上述浅古铜色染色液(1) (2) (3)中的 任何一种染色液中，染色5-20分钟，然后水洗，干燥。d、 用布轮抛光机沾少量石蜡抛光后，即得到表面颜色均匀，色层结合牢固不易脱落的 浅古铜色黄铜器件。本发明工艺简单，容易掌握和操作，流程短且成本低廉，是一种较实用的金属表面精饰、 镀饰工艺方法。
图1为本发明实施例中染色前拉链的外观色泽形态图。图2为本发明实施例中染浅古铜色5分钟的拉链外观色泽形态图。图3为本发明实施例中染浅古铜色15分钟的拉链外观色泽形态图。
具体实施例方式现将本发明的具体实施例叙述于后。 实施例1本实施例的工艺过程和步骤如下1、 配制浅古铜色染色液(1):将10gKMn04或者1(&08或者,43208中的一种溶解于200ml 水中，然后在溶液中加入20g CuS04 5H20或CuCl2，搅拌均匀，构成混合溶液。2、 先将黄铜拉链剪取10cm，置于70摄氏度的5%NaOH溶液中浸泡10分钟，去除油污， 然后水洗，干燥。3、 将去除油污洁净的黄铜拉链放入80摄氏度的上述浅古铜色染色液(1)中，染色处理 5分钟，然后取出，水洗干燥。4、 用布轮抛光机沾少量石蜡进行抛光，最终得到表面颜色均匀，色层结合牢固的浅古铜 色黄铜拉链。实施例2本实施例的工艺过程和步骤如下1、 配制浅古铜色染色液(2):将5gKMrA和5gK2SA溶解于200ml水中，然后在溶液中加 入20g CuS04 5H20或CuCl"搅拌均匀，构成混合溶液。2、 先将黄铜拉链剪取10cm，置于70摄氏度的5y。NaOH溶液中浸泡10分钟，去除油污，然后水洗，干燥。3、 将去除油污洁净的黄铜拉链放入80摄氏度的上述浅古铜色染色液(2)中，染色处理 15分钟，然后取出，水洗干燥。4、 用布轮抛光机沾少量石蜡进行抛光，最终得到表面颜色均匀，色层结合牢固的浅古铜 色黄铜拉链。实施例3本实施例的工艺过程和步骤如下1、 配制浅古铜色染色液(3):将5gKMn。4和5gNH^08溶解于200ml水中，然后在溶液中 加入20g CuS04 5H20或CuCl2，搅拌均匀，构成混合溶液。2、 先将黄铜拉链剪取10cm，置于70摄氏度的5%NaOH溶液中浸泡10分钟，去除油污， 然后水洗，干燥。3、 将去除油污洁净的黄铜拉链放入80摄氏度的上述浅古铜色染色液(3)中，染色处理 15分钟，然后取出，水洗干燥。4、 用布轮抛光机沾少量石蜡进行抛光，最终得到表面颜色均匀，色层结合牢固的浅古铜 色黄铜拉链。上述实施例中得到的黄铜拉链染色产品的色泽及外观形貌分别参见图1、图2和图3。 由照片中可看出，染色时间较长的拉链表面其色泽较暗淡，可通过调节染色时间来控制 色泽的明暗。本发明方法能满足黄铜拉链及黄铜工艺品的精饰、镀饰要求。
权利要求
1. 一种黄铜器件表面染浅古铜色的工艺方法，其特点在于具有以下工艺过程和步骤a. 配置所需的染色液浅古铜色染色液1:配置重量百分比浓度为2-8%的KMn04或K2S208或NH4S208的水溶液， 再加入重量百分比浓度为3-12%的CuS04 5H20或CuCl2的水溶液，搅拌均匀，组成混合溶液， 待用； 或者，浅古铜色染色液2:配置重量百分比浓度为1-4%的KMn04和重量百分比浓度为1-4%K2S20S 两者构成的混合水溶液，两者配比为l: 1，再加入重量百分比浓度为3-12。/。的CuS0d'5H/)或 CuCl2的水溶液，搅拌均匀，组成混合溶液，待用； 或者，浅古铜色染色液3:配制重量百分比浓度为1-4%的KMn04和重量百分比浓度为1-4%NH4S208， 两者构成的混合水溶液，两者配比为l: 1，再加入重量百分比浓度为3-12。/。的CuS0"5H20或 CuCl2的水溶液，搅拌均匀，组成混合溶液，待用；b. 先将黄铜器件按常规方法用热碱液浸泡洗涤，除去表面油污，然后水洗干燥；c. 将除去油污的洁净黄铜器件放入60-90。C的上述浅古铜色染色液(1) (2) (3)中的任 何一种染色液中，染色5-20分钟，然后水洗，干燥；d. 用布轮抛光机沾少量石蜡抛光后，即得到表面颜色均匀，色层结合牢固不易脱落的浅 古铜色黄铜器件。
全文摘要
本发明涉及一种黄铜(铜锌合金)器件表面染浅古铜色的工艺方法，属金属表面精饰、镀饰、加工工艺技术领域。本发明的特点是将黄铜经热碱液洗涤后浸入浅古铜色染色液中进行染色处理，再经布轮抛光，打蜡，最终可得到表面为浅古铜色的黄铜器件。浅古铜色染色液为一定浓度的KMnO<sub>4</sub>或K<sub>2</sub>S<sub>2</sub>O<sub>8</sub>或NH<sub>4</sub>S<sub>2</sub>O<sub>8</sub>中任何一种或二种与CuSO<sub>4</sub>·5H<sub>2</sub>O或CuCl<sub>2</sub>中的任一种组成的混合溶液。本发明方法为一种工艺简单，方便易行的，成本低廉的黄铜器件染色方法。其优点是染色质量均匀优良，色泽牢固，特别适合于黄铜工艺品的仿古作旧制品的制作，且具有很好的外观效果。
文档编号B44D5/00GK101311312SQ20081004004
公开日2008年11月26日 申请日期2008年7月1日 优先权日2008年7月1日
发明者周国治, 超 王, 钟庆东, 高庆娟, 鲁雄刚 申请人:上海大学