专利名称：一种卡纸裱合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种印刷包装机械设备的改进发明，特别涉及的是一种卡纸裱合机。
背景技术：
卡纸裱卡机是印刷包装行业的一种常用设备，由于传统的裱卡机的胶水盘没有胶水循环装置，因而存在以下几点缺陷1、需人工经常向胶水盘里添加胶水，由于胶水盘的位置在机器的底部，工人难以看到胶水盘的胶水，因而难以掌握添加胶水的时间，一旦胶水盘内没有胶水时，卡纸就不能粘合，使得废品率增加；2、胶辊与胶水盘内的胶水直接接触，随着胶水盘内的胶水逐步减少，胶辊上的胶水量也会随之减少，因此纸张上的胶水也由厚道薄，从而使得出来的产品质量不一。
发明内容鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在上胶时，使胶水盘内的胶水始终保持适当量的卡纸裱合机。为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下方案来实现的该种卡纸裱合机， 包括有机架及胶水盘，其特征在于所述胶水盘连接有胶水自动循环装置，所述胶水自动循环装置包括有胶水箱及气动隔膜泵总成，所述气动隔膜泵总成设置在胶水盘与胶水箱连接的管道上，所述胶水盘上设有溢流口，且该溢流口通过溢流管道与胶水箱接通。所述胶水盘的底部设有胶水出口，所述胶水出口通过管道与胶水箱接通，且所述胶水出口处设有阀门开关。本实用新型通过胶水自动循环装置使胶水盘内的胶水保持一定的量，从而避免胶水用尽以及胶水量不稳定的情况发生，使胶辊上的胶水始终保持适当的量，大大地提高了产品的质量，同时工人也不必反复地添加胶水，减轻了工人的劳动；另外，本实用新型采用气动隔膜泵抽送胶水，这样不仅安全，而且容易清洗，同时气动隔膜泵动力足，可以抽动粘性高的胶水；本实用新型还可以通过胶水底部的胶水出口将胶水盘内的胶水都排到胶水箱内，这样既方便清洗胶水盘，又不会造成胶水浪费。
以下结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及有关细节。
图1为本实用新型的机构示意图。
具体实施方式
参照附图，该种卡纸裱合机，包括有机架1、胶水盘2及胶水自动循环装置，所述胶水自动循环装置包括有胶水箱9及气动隔膜泵总成10，所述气动隔膜泵总成10设置在胶水盘2与胶水箱9连接的管道8上，所述胶水盘2上设有溢流口 5，该溢流口 5使胶水盘内的胶水保持一定的量，所述溢流口 5通过溢流管道6与胶水箱9接通，当胶水盘2内的胶水的高度高出溢流口 5的高度时，胶水便从溢流口 5处流出，流向胶水箱9。所述胶水盘的底部设有胶水出口 3，所述胶水出口通过管道7与胶水箱9接通，且所述胶水出口 3处设有阀门开关4，当胶水箱9需要清洗时，将气动隔膜泵总成10关闭，开启胶水出口的阀门开关4，使胶水盘2内的胶水通过胶水出口 3流出，即流向胶水箱9，待胶水盘内的胶水流尽后，便可清洗胶水盘2和橡胶辊11。 本机工作时，先将胶水箱2内加满胶水，由气动隔膜泵总成10将胶水箱内的胶水抽送至胶水盘2内，气动隔膜泵总成10抽送的胶水量大于裱合机实际的胶水用量，因此胶水盘2内的胶水会过剩，该类过剩的胶水便会从溢流口 5处流出，通过溢流管道6重又回到胶水箱内，这样胶水盘内的胶水始终保持的适当的量，即胶水盘内的胶水的高度始终与溢流口 5持平，如此，纸张上胶厚薄均勻、同一，大大提高了产品的质量，而且不会造成胶水浪费，使胶水循环且重复被利用；对于每天的胶水盘2及橡胶辊11的清洗也十分方便，只需启动阀门开关4，使胶水盘2内的胶水从胶水出口流出，该胶水通过管道7最终同样流向胶水箱，带胶水流尽后便可清洗。本实用新型不仅减轻了工人的劳动强度，而且提高了裱合机出产的成品质量，给厂家带来了经济益处。
权利要求1.一种卡纸裱合机，包括有机架(1)及胶水盘(2)，其特征在于所述胶水盘(2)连接有胶水自动循环装置，所述胶水自动循环装置包括有胶水箱(9)及气动隔膜泵总成(10)，所述气动隔膜泵总成(10)设置在胶水盘(2)与胶水箱(9)连接的管道(8)上，所述胶水盘(2) 上设有溢流口(5)，且该溢流口(5)通过溢流管道(6)与胶水箱(9)接通。
2.根据权利要求1所述的卡纸裱合机，其特征在于所述胶水盘(2)的底部设有胶水出口(3)，所述胶水出口(3)通过管道(7)与胶水箱接通，且所述胶水出口处设有阀门开关 (4)。
专利摘要本实用新型公开了一种卡纸裱合机的改进发明，该种卡纸裱合机，包括有机架及胶水盘，其特征在于所述胶水盘连接有胶水自动循环装置，所述胶水自动循环装置包括有胶水箱及气动隔膜泵总成，所述气动隔膜泵总成设置在胶水盘与胶水箱连接的管道上，所述胶水盘上设有溢流口，且该溢流口通过溢流管道与胶水箱接通。本实用新型通过胶水自动循环装置使胶水盘内的胶水保持一定的量，避免胶水用尽以及胶水量不稳定的情况发生，使胶辊上的胶水始终保持适当的量，提高了产品的质量，减轻了工人的劳动。
文档编号B44C7/02GK202062941SQ20112018369
公开日2011年12月7日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者蔡瑞建 申请人:温州启迪机械有限公司