印刷花纹强化地板及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种印刷强化地板及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：将原料强化地板半成品按照规格进行切割；用砂光机对强化地板的基材层的底面和表面进行砂光；对所述砂光后的半成品堆放养生，养生时间为5~10天；对养生后的强化地板的基材层进行开槽处理，槽扣四边封蜡；采用透明耐磨的树脂油漆对所述基材层的底面进行淋漆，形成耐磨防潮层；采用透明耐磨树脂油漆对所述基材层的表面进行滚印花纹，形成花纹层。采用上述技术方案制备出来的印刷强化地板基材层，所述基材层上部具有透明耐磨防水的花纹层，所述基材层的下部还具有耐磨防潮层。本发明产生的有益效果是工艺简单，节约了成本，制备出来的产品也美观。
【专利说明】印刷花纹强化地板及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及地板装饰领域，尤其是涉及一种针对强化地板基材层的印刷花纹强化地板的制备方法，本发明还提供一种用该种制备方法制备的印刷花纹强化地板。
【背景技术】
[0002]目前，市面上常见的强化复合地板是由耐磨层、装饰层、基材层、平衡层组成，该地板虽具有耐磨、美观、稳定等优点。但是其缺点也是为行业内技术人员所诟病，主要的缺点是，需要装饰层和平衡层，对于装饰层，本领域技术人员主要是采用电脑仿制不同图案和色彩的纸；对于平衡层，本领域技术人员主要是采用半漂白或漂白亚硫酸木浆制成的牛皮纸，中加填料，要求具有一定的厚度和机械强度。平衡纸浸溃深色酚醛树脂或其它树脂。这两层对木材需求大，而我国又是森林资源匮乏的国家，且该强化复合地板价格相对也比较昂贵。
[0003]近些年，也有人对强化地板进行过改进，例如直接将耐磨层、装饰层和平衡层去掉，在基材层淋漆，但是效果并不理想，市场对于这样的改进地板反应冷淡。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种印刷花纹强化地板的制备方法，该制备方法具有工艺简单，节约成本，根据该制备方法得到的强化地板具有稳定的耐磨防潮性能，强化地板的产品合格率高。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是将原料强化地板半成品按照规格进行切割；用砂光机对强化地板的基材层的底面和表面进行砂光；对所述砂光后的半成品堆放养生，养生时间为5~10天；对养生后的强化地板的基材层进行开槽处理，槽扣四边封蜡；采用花纹油漆对所述基材层的表面进行滚印花纹，形成花纹层，静置自然风干30-60分钟后；再采用透明耐磨的树脂油漆对所述基材层的底面和表面进行淋漆，依次形成第一透明耐磨的树脂油漆耐磨防潮层和第二透明耐磨的树脂油漆耐磨防潮层。
[0006]采用上述方法制备强化地板，工艺简单，不用压贴装饰层和平衡层，节约了成本；砂光后的强化地板基材层进行养生，主要是由于在切割砂光过程中，会致使强化地板半成品的板面出现静电，灰尘尘埃被静电吸附在板面不宜去除，会降低漆膜附着力，养生后的强化地板静电现象会大大减少，提高了后续淋漆的漆膜附着力；对养生后的强化地板的基材层进行开槽处理，槽扣四边封蜡，其产生的有益效果是提高产品防水性能及降低有机化合物V0C的释放；另外，上述技术方案采用采用花纹油漆对所述基材层的表面进行滚印花纹，形成花纹层，节约了木材，不采用花纹纸，也对工艺进行了简化，该印刷花纹的油漆优选采用彩色的，使其能形成花纹层，静置自然风干30-60分钟，采用静置自然风干，主要是基于油漆的特性，对于油漆的粘附效果自然风干的效果最佳，本领域内很多技术人员没有认识到一点或为追求效率而未考虑质量而采用热风吹风机吹干，这样做不能形成附着力很好的油漆花纹层，也不能使花纹层很好的与后续步骤喷淋的透明耐磨的树脂油漆融合。
[0007]作为本发明的进一步改进，对所述切割后的半成品堆放养生的时间为6天，根据我们测试的效果，养生放置6天的效果最好，养生放置时间久则容易积压灰尘，同时也增加了工艺的周期，若放置时间短，又效果欠佳。
[0008]作为本发明的进一步改进，花纹层的厚度< 0.13mm。采用透明耐磨的树脂油漆厚度不应太厚，否则会造成油漆淋出来的花纹层附着力偏弱。
[0009]作为本发明的进一步改进，在采用透明耐磨的树脂油漆对所述基材层的底面进行淋漆后，静置自然风干30分钟后，再进行对所述基材层的表面进行淋漆。在对所述基材层的底面进行淋漆后，静置自然风干30分钟，其产生的有益效果是给予新生的底面一定风干时间，使得底面不易出现划痕，另外易挥发的化学物质也在这段时间内挥发掉了，不致污染车间环境。
[0010]根据上述几种技术方案制备印刷花纹强化地板的方法得到的印刷花纹强化地板包括基材层，从所述基材层的上部依次具有花纹油漆的花纹层和第一透明耐磨的树脂油漆耐磨防潮层，所述基材层的下部还具有第二透明耐磨的树脂油漆耐磨防潮层。该强化地板结构简单，既节约了成本，又具有很好的耐磨防水效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和本发明的实施方式进一步详细说明:
图1是本发明的工艺流程示意图；
图2是本发明强化地板的结构示意图；
图3是养生时间和静电消除效果曲线图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，该印刷强化地板的制备方法，包括以下步骤:(1)将原料强化地板半成品按照规格进行切割，可以按照企业生产需要切割多种规格，不同品种；(2)用砂光机对强化地板的基材层1的底面和表面进行砂光；(3)对所述砂光后的半成品堆放养生，养生时间为6天，养生放置时间也可以是5天或更多时间，但是最好不要超过10天，这样会增加工艺的周期，另一方面，还要增加因放置时间偏长而产生的灰尘，图3是养生时间与静电消除效果的曲线图，静电消除效果值是我们换算的一个值，没有单位，用来表示随着时间的增加，静电消除效果逐渐接近最佳的效果100，从图3可知，到了第6天，基本就达到了理想的静电消除效果，再往后，静电消除效果值增加不多，反而徒增了工艺的周期；(4)对养生后的强化地板的基材层1进行开槽处理，槽扣四边封蜡；(5)采用花纹油漆对所述基材层1的表面进行滚印花纹，形成花纹层3，静置自然风干45分钟，静置时间在30分钟时，基本已经达到了工艺要求，但是不是最佳，最佳的时间是在45分钟左右，时间最长不要超过60分钟，长时间的静置，第一会产生灰尘，第二个是不利因素是增加了工艺周期，经过测量，形成了厚度< 0.13mm的花纹层2，要达到这样的厚度要求方法主要是控制每次淋漆的量，量多淋漆次数就要少，量少就多次油漆使其在强化地板板面附着。
[0013]在本发明中，淋漆过程要经过两道面漆和六道底漆，底漆的前三道淋漆附着有促进剂，底漆的后三道添加了树脂，并经过四道紫外线固化，底面进行淋漆后，静置自然风干30分钟；强化地板基材层1的表面先均匀喷洒三氧化二铝的金刚石颗粒，再次均匀喷洒经过UV光处理的三氧化二铝、碳、硅、钨，这样既可以增加漆膜附着力，漆膜附着力广2级，更能有效增加表面的耐磨性能，磨耗值为:0.06?0.12g/100r。采用透明耐磨的树脂油漆对所述基材层1的底面进行淋漆后，形成第一透明耐磨的树脂油漆耐磨防潮层4，静置自然风干30分钟后，再进行对所述基材层1的表面进行淋漆，形成第二透明耐磨的树脂油漆耐磨防潮层3。
[0014]依据上述制备方法得到的印刷花纹强化地板，如图2所示，该印刷强化地板包括基材层1，从所述基材层1的上部依次具有花纹油漆的花纹层2和第二透明耐磨的树脂油漆耐磨防潮层3，所述基材层1的下部还具有第一透明耐磨的树脂油漆耐磨防潮层4。
[0015]采用本发明技术方案生产印刷花纹强化地板的方法，其产生的有益效果是节约了成本，工艺简单，制备得到的印刷花纹强化地板外形美观，且具有良好的耐磨防水效果。
[0016]上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所属【技术领域】普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
【权利要求】
1.一种印刷花纹强化地板的制备方法，其特征在于:该制备方法包括以下步骤:将原料强化地板半成品按照规格进行切割；用砂光机对强化地板的基材层(1)的底面和表面进行砂光；对所述砂光后的半成品堆放养生，养生时间为5~10天；对养生后的强化地板的基材层(1)进行开槽处理，槽扣四边封蜡；采用花纹油漆对所述基材层(1)的表面进行滚印花纹，形成花纹层(2)，静置自然风干30-60分钟后；再采用透明耐磨的树脂油漆对所述基材层(1)的底面和表面进行淋漆，依次形成第一透明耐磨的树脂油漆耐磨防潮层(4)和第二透明耐磨的树脂油漆耐磨防潮层(3)。
2.根据权利要求1所述的印刷花纹强化地板的制备方法，其特征在于:对所述切割后的半成品堆放养生的时间为6天。
3.根据权利要求1或2所述的印刷花纹强化地板的制备方法，其特征在于:所述花纹层⑵的厚度≤0.13_。
4.根据权利要求3所述的印刷花纹强化地板的制备方法，其特征在于:在采用透明耐磨的树脂油漆对所述基材层(1)的底面进行淋漆后，静置自然风干30分钟后，再进行对所述基材层(1)的表面进行淋漆。
5.一种根据权利要求4任一项方法制备得到的印刷花纹强化地板，其特征在于:该印刷强化地板包括基材层(1)，从所述基材层(1)的上部依次具有花纹油漆的花纹层(2)和第二透明耐磨的树脂油漆耐磨防潮层(3)，所述基材层(1)的下部还具有第一透明耐磨的树脂油漆耐磨防潮层(4)。
【文档编号】B44C1/24GK103659995SQ201210317292
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年8月31日 优先权日:2012年8月31日
【发明者】何春进, 徐建洪 申请人:江苏肯帝亚木业有限公司