防粉尘多功能石雕器的制作方法

文档序号:2660683阅读:314来源:国知局
专利名称:防粉尘多功能石雕器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种石雕工具,尤其是涉及一种防粉尘多功能石雕器。
背景技术
现在石材雕刻的器具都采用电动装置的工具进行雕刻,其雕刻速度之快与原用凿子雕刻无法相比,并且体力消耗少,雕刻精度高。但是电动工具雕刻时所产生的粉尘污染较大,如防卫措施不当,吸入大量的粉尘易引发肺部疾病,严重影响了人们的身体健康。发明内容
本发明为解决电动工具雕刻时所产生粉尘污染的问题,提供一种防粉尘多功能石雕器具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防粉尘多功能石雕器,包括驱动部、握持部、电机、夹具,驱动部与握持部呈“T”形连接,电机驱动夹具,夹具固夹钻头,所述握持部内设有一外接引水管的水泵,位于电机的外周围设有一环状水容腔,水容腔的腔室连通水泵的进水道和喷水管的出水道,在钻头侧向的喷水管的喷头处连接一牵引索,牵引索另一端连接控制键,控制键控制喷头的出水角度。
喷头与喷水管连接处由可弯曲弹性的波纹管相连接。
所述控制键由锁定块与拨轮经连接轴连接而成,锁定块与拨轮两相向面上的棘齿相互咬合,扳动拨轮上的扳键,使拨轮连接的牵引索得到伸缩而带动喷头转动。
本发明另一种防粉尘多功能石雕器,包括驱动部、握持部、电机、夹具,驱动部与握持部呈“T”形连接,电机驱 动夹具,夹具固夹钻头,所述握持部内设有一外接引水管的水泵,位于电机的外周围设有一环状水容腔,水容腔的腔室连通水泵的进水道和出水管的出水道,出水管设置在钻头侧向并可弯曲调节喷水角度。
所述出水管为可弯曲的波纹管。
本发明由驱动部和握持部及喷水管组成,开关按钮分别启动电机和水泵,控制钻头的驱动和喷水管的出水。握持部装有水泵,使握持部的空腔得到充分的利用,水泵外接的引水管直接通往供水池引水,水泵与驱动部中的环状水容腔相通,也就是围绕在电机外周围的水容腔相通,操作时水通过水容腔,对电机起到降温散热作用,提高了电机的使用寿命。水容腔连通喷水管的出水道,喷水管的喷头由牵引索相连的控制键控制,根据所需的喷水方位,扳动控制键来调整喷头的喷水角度,因喷头与喷水管连接处采用可弯曲弹性的波纹管,使喷头伸缩灵活,达到喷水去尘的目的。控制键设置在握持部,根据需要可随时调节喷头的角度,操作起来比较方便实用。也可以是另一种在水容腔连通的出水道中连接可弯曲的出水管,该出水管可360°调节喷头的角度,根据所需的喷水方位,手工弯曲出水管喷头的喷水角度,对加工部位进行喷水。
本发明使用时,先将夹具夹紧钻头,引水管放入供水池中,然后接通电源,手握握持部,扳动控制键进行调整喷水管喷头的角度,使喷头对准所要加工的部位进行喷水。加工的部位因被水冲湿,钻头产生的粉末不会向空中飞扬,同时水流将粉末冲走,便于雕刻加工。如果夹具装上磨光头,对加工部位直接进行磨光,无需另外再引入水管喷水。控制键可边加工边调整喷水位置,操作起来比较灵活。也可用另一种直接将出水管进行弯曲,使喷头对准加工的部位进行喷水,随时对出水管进行弯曲调节。本发明可单独作为电钻或喷水使用。
本发明的有益效果是,1.驱动装置与喷水装置组合在一起,可边加工雕刻打磨边进行喷水,操作起来比较实用。2.控制键设置在握持部,可随时调节喷头的角度,灵活方便。3.握持部装有水泵,使握持部的空腔得到充分的利用,整机结构紧凑。4.电机外周围设有水容腔,通过水的流动对电机进行降温散热,提高了电机的使用寿命。


图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中A-A的剖面图。
图3是本发明控制键的结构示意图。
图4是本发明控制键调节喷头的结构示意图。
图5是本发明另一种实施例的结构示意图。
图6是本发明另一种实施例弯曲喷水管的结构示意图。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述。
具体实施方式
实施例一:
作为本发明一种防粉尘多功能石雕器的一个较佳实施例,如图1 4所示,包括驱动部1、握持部2、电机3、夹具4、喷水管6,驱动部I与握持部2呈“T”形连接,电机3驱动夹具4,夹具固夹钻头41,握持部2用于握住本石雕器进行操作,在握持部2内腔装有水泵5,使握持部的内腔得到充分的利用。开关按钮分别启动电机和水泵,控制钻头的驱动和喷水管的出水。水泵5外接的引水管8可直接通往供水池引水,水泵5的进水道51与驱动部I中设有的环状水容腔11相通,也就是围绕在电机3周围的水容腔11相通,水容腔11连通喷水管的出水道12,由于水容腔11围绕在电机3周围,操作时水通过水容腔,对电机起到降温散热作用,提高了电机的使用寿命。喷水管6设置在钻头41侧向,喷水管的喷头61处连接一牵引索71,牵引索另一端连接控制键 7,控制键7控制喷头61的转动。根据喷水方位的需要,扳动控制键7来调整喷头61的喷水角度,因喷头61与喷水管6连接处采用可弯曲弹性的波纹管62,使喷头61伸缩灵活,达到喷水去尘的目的。控制键7设置在握持部2上,根据需要可随时调节喷头61的角度,操作起来比较方便实用。
如图2所示,水泵5通过引水管8将供水池中的水吸入经进水道51至水容腔11中,再从出水道12进入到喷水管6向外喷出,水容腔11包围在电机3周围,因水温度低,对电机起到降温作用,防止电机发热,提高了电机的使用寿命。
如图4所示,控制键7由锁定块72与拨轮73经连接轴74连接而成,锁定块72与拨轮73两相向面上的棘齿76相互咬合,扳动与拨轮73相连的扳键75,使拨轮73转动,与其连接的牵引索71得到伸缩而带动喷头61转动。根据喷水方位的需要,调节喷头喷水的角度。
本发明使用时,先将夹具4夹紧钻头41,引水管8放入供水池中,然后接通电源,手握握持部2,扳动控制键的扳键75进行调节喷头61的角度,使喷水管的喷头61对准所要加工的部位进行喷水,加工的部位因被水冲湿,钻头产生的粉末不会向空中飞扬,同时水流将粉末冲走,便于雕刻加工。如果夹具4装上磨光头,对加工部位直接进行磨光,无需另外再引入水管加水。控制键7可边加工边调整喷水位置,操作起来比较灵活。本发明可单独作为电钻或喷水使用。
实施例二:
实现本发明目的的另一种防粉尘多功能石雕器,如图2、5、6所示,包括驱动部1、握持部2、电机3、夹具4、出水管9,驱动部I与握持部2呈“T”形连接,电机3驱动夹具4,夹具固夹钻头41,握持部2用于握住本石雕器进行操作,在握持部2内腔装有水泵5,水泵外接的引水管8直接通往供水池引水。开关按钮分别启动电机和水泵,控制钻头的驱动和出水管的出水。水泵5的进水道51与驱动部I中设有的环状水容腔11相通,也就是围绕在电机3周围的水容腔11相通,由于水容腔11围绕在电机3周围,操作时水通过水容腔11,对电机3起到降温散热作用,提高了电机3的使用寿命。出水管9的出水道12连通水容腔11,出水管9设置在钻头侧向,出水管9为可弯曲的波纹管,可360°调节喷头91的角度,根据喷水方位的需要,手工弯曲出水管9,调整所需要的喷水角度,对加工部位进行喷水。
本实施例的使用过程同实施例一所述,只是出水管9在调整喷头91的角度时,手工直接将出水管9进行弯曲,使出水管9的喷头91对准所要加工的部位进行喷水,达到去粉尘的目的。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为本发明的优选实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动,仍属于本发明所保护范围之中。·
权利要求
1.一种防粉尘多功能石雕器,包括驱动部(I)、握持部(2)、电机(3)、夹具(4),驱动部与握持部呈“T”形连接,电机驱动夹具,夹具(4)固夹钻头(41),其特征在于所述握持部(2)内设有一外接引水管⑶的水泵(5),位于电机(3)的外周围设有一环状水容腔(11),水容腔(11)的腔室连通水泵(5)的进水道(51)和喷水管(6)的出水道(12),在钻头(41)侧向的喷水管¢)的喷头¢1)处连接一牵引索(71),牵引索(71)另一端连接控制键(7),控制键⑵控制喷头(61)的出水角度。
2.根据权利要求I所述的一种防粉尘多功能石雕器,其特征在于喷头(61)与喷水管(6)连接处由可弯曲弹性的波纹管¢2)相连接。
3.根据权利要求I所述的一种防粉尘多功能石雕器,其特征在于所述控制键(7)由锁定块(72)和拨轮(73)经连接轴(74)连接而成,锁定块与拨轮两相向面上的棘齿(76)相互咬合,扳动拨轮(73)上的扳键(75),使拨轮(73)连接的牵引索(71)得到伸缩而带动喷头(61)转动。
4.一种防粉尘多功能石雕器,包括驱动部(I)、握持部(2)、电机(3)、夹具(4),驱动部与握持部呈“T”形连接,电机驱动夹具,夹具固夹钻头(41),其特征在于所述握持部(2)内设有一外接引水管(8)的水泵(5),位于电机(3)的外周围设有一环状水容腔(11),水容腔(11)的腔室连通水泵(5)的进水道(51)和出水管(9)的出水道(12),出水管(9)设置在钻头(41)侧向并可弯曲调节喷水角度。
5.根据权利要求4所述的一种防粉尘多功能石雕器,其特征在于所述出水管(9)为可弯曲的波纹管。
全文摘要
一种防粉尘多功能石雕器,包括驱动部、握持部、电机、夹具,驱动部与握持部呈“T”形连接,电机驱动夹具,夹具固夹钻头,所述握持部内设有一外接引水管的水泵,位于电机的外周围设有一环状水容腔,水容腔的腔室连通水泵的进水道和喷水管的出水道,在钻头侧向的喷水管的喷头处连接一牵引索,牵引索另一端连接控制键,控制键控制喷头的出水角度。还可以在水容腔连通的出水道中连接可弯曲的出水管,该出水管可360°调节喷头的角度,根据所需的喷水方位,手工弯曲出水管喷头的喷水角度,对加工部位进行喷水,达到喷水去尘的目的。
文档编号B44B3/06GK103253053SQ20131018370
公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月3日 优先权日2013年5月3日
发明者张辉 申请人:张辉
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