一种用硬质薄板制作无框照的工艺的制作方法
【专利摘要】本发明工艺品制作【技术领域】，具体地，涉及一种用硬质薄板制作无框照的工艺，该工艺以硬质板材为素材，切割成相片图案的形状，然后经过喷涂底漆、透明上色涂层以及转印或者打印等步骤后，制作出本发明的无框照。本发明的无框照制作工艺简单实用，制作出的无框照保持了图片画像的同时，外观更能挑战视觉和感官，展示出如连续三秒的动态图，比传统的无框照外观更美观夺目，图形更显生动，简洁美观，具有收藏意义和观赏价值。
【专利说明】一种用硬质薄板制作无框照的工艺
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及工艺品制作【技术领域】，具体地，涉及一种用硬质薄板制作无框照的工艺。【背景技术】
[0002]现在数码设备已经越来越普及，很多人喜欢拍照留念，如记录宝宝的成长经历、出门旅游、公司聚会、大型会议或者朋友聚餐等，都会拍摄大量的照片。拍完照之后，可以将喜欢的冲洗出来，用相框或者相册将相片保存起来，然而，相片存放久了容易泛黄，如果遭遇火灾或者其它自然灾害，则可能直接损坏。因此，人们会将数码相片的图案影印到陶瓷或者琉璃类的材料上，但是这样做的话不仅成本高昂且工艺繁杂，不能普遍为人们所接受。此夕卜，传统的无框照照片展示出的只是单纯的图片画像形式，就如展示一秒钟的静态图，无法产生强烈的视觉冲击力。
[0003]因此，急需提供一种新的无框照制作工艺，以解决现有技术的不足。
【发明内容】
[0004]本发明的目的提供一种新的用硬质薄板制作无框照的工艺，使其制作出来的相片既能保持原有相片的生命力，又可以增加其艺术效果，具有视觉的冲击力，更简洁美观、更生动、且制作简单，成本低廉，携带方便，更具有收藏价值和观赏价值。
[0005]本发明是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种用硬质薄板制作无框照的工艺，包括以下步骤:
[0007]—种用硬质薄板制作无框照的工艺，其特征在于，包括以下步骤:
[0008]步骤Al、选定相片，根据相片内容设定需要制作的无框照的轮廓，用切割设备将硬质薄板切割出设定的无框照的轮廓，同时在薄板上切出一个或多个定位孔；
[0009]步骤B1、将步骤Al切割出来的硬质薄板边缘打磨处理，并清理干净尘屑；步骤C、在步骤B处理后的硬质薄板表面喷涂白色底漆，喷涂量为150克?200克/m2，喷涂后将板材在30-50°C下烘烤5-15min ；
[0010]步骤D1、在步骤Cl处理后的硬质薄板的喷涂面上喷涂透明上色涂层，喷涂量为100克?150克/m2，喷涂后将板材在40-50°C下烘烤5_15min ；
[0011]步骤El、将经步骤Dl处理后的硬质薄板放入印刷设备中，把电脑事先设计好的相片内容通过打印设备或转印设备印刷到硬质薄板的正面，打印或者转印完成后，将板材在30-50°C下烘烤 5-15min ；
[0012]步骤F1、将经步骤El处理的硬质薄板的背面和侧面喷涂颜色涂层，喷涂后将板材背面和侧面在40-50°C下烘烤5-15min ；
[0013]步骤G1、将经步骤Fl处理的硬质薄板使用定位柱安装在硬质薄板的定位孔中，即得所述的无框照。
[0014]所述硬质薄板为金属板、压克力板、PVC板、木板、透明玻璃板或合成板。
[0015]所述白色底漆为硝基白色底漆，用硝基稀释剂将硝基白色底漆调至粘度为14-15秒。
[0016]所示硝基稀释剂为二甲苯、乙二醇单丁醚和乙酸乙酯组成的混合溶剂。
[0017]所述透明上色涂层为聚氨酯涂料或硝基涂料，用相应的稀释剂将聚氨酯涂料或硝基涂料调至粘度为15-16秒。
[0018]所述的透明上色涂层的主要成分包括主要成分包括聚氨酯树脂、色粉、溶剂和添加剂，或硝基树脂、色粉、溶剂和添加剂。
[0019]一种用硬质薄板制作无框照的工艺，包括以下步骤:
[0020]步骤A2、在选定的硬质薄板表面喷涂白色底漆，喷涂量为150克?200克/m2，喷涂后将板材在30-50°C下烘烤5-15min ；
[0021]步骤B2、在步骤A2处理后的硬质薄板的喷涂面上喷涂透明上色涂层，喷涂量为100克?150克/m2，喷涂后将板材在40-50°C下烘烤5_15min ；
[0022]步骤C2、在步骤B2处理后的硬质薄板放入印刷设备中，把电脑事先设计好的相片内容通过打印设备或转印设备印刷到硬质薄板的涂层面，打印或者转印完成后，将板材在30-50°C下烘烤 5-15min ；
[0023]步骤D2、将经步骤C2处理的硬质薄板的背面和侧面喷涂颜色涂层，喷涂后将板材背面和侧面在40-50°C下烘烤5-15min ；
[0024]步骤E2、将经步骤D2处理后的硬质薄板切割轮廓，根据相片内容设定需要制作的无框照的轮廓，用切割设备将硬质薄板切割出设定的无框照的轮廓，同时在薄板上切出一个或多个定位孔；
[0025]步骤F2、将步骤E2切割出来的硬质薄板边缘打磨处理，并清理干净尘屑；
[0026]步骤G2、将经步骤F2处理的硬质薄板使用定位柱安装在硬质薄板的定位孔中，即得所述的无框照。
[0027]一种用硬质透明薄板制作无框照的工艺，包括以下步骤:
[0028]步骤A3、选定硬质薄板，在选定的硬质薄板的喷涂面上喷涂透明上色涂层，喷涂量为100克?150克/m2，喷涂后将板材在40-50°C下烘烤5_15min ；
[0029]步骤B3、在步骤A3处理后的硬质薄板放入印刷设备中，把电脑事先设计好的相片内容通过打印设备或转印设备印刷到硬质薄板的涂层面，打印或者转印完成后，将板材在30-50°C下烘烤 5-15min ；
[0030]步骤C3、将经步骤B3处理后的硬质透明薄板印刷面喷涂白色底漆，喷涂量为150克?200克/m2，喷涂后将板材在30-50°C下烘烤5_15min ；
[0031]步骤D3、将经步骤C处理后的硬质透明薄板切割轮廓，根据相片内容设定需要制作的无框照的轮廓，用切割设备将硬质透明薄板切割出设定的无框照的轮廓，同时在透明薄板上切出一个或多个定位孔；
[0032]步骤E3、将步骤D3切割出来的硬质透明薄板边缘打磨处理，并清理干净尘屑；
[0033]步骤F3、将经步骤E3处理的硬质透明薄板使用定位柱安装在硬质薄板的定位孔中，即得所述的无框照。
[0034]与现有技术相比，本发明提供的一种用硬质薄板制作无框照的工艺简单实用，制作出的无框照保持了图片画像的同时，外观更能挑战视觉和感官，展示出如连续三秒的动态图，比传统的无框照外观更美观夺目，图形更显生动，简洁美观，便于携带，具有收藏意义和观赏价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0035]图1为本发明所述用硬质薄板制作无框照的工艺制作的无框照的结构示意图。
[0036]图2为本发明所述用硬质薄板制作无框照的工艺制作的无框照的立体图。
【具体实施方式】
[0037]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明，以助于本领域技术人员理解本发明。
[0038]实施例1
[0039]一种用硬质薄板制作无框照的工艺，包括以下步骤:
[0040]步骤Al、选定相片，根据相片内容设定需要制作的无框照轮廓，用切割设备将金属板切割出设定的无框照轮廓，同时切出一个或多个定位孔；
[0041]步骤B1、将步骤Al切割出来的金属板边缘打磨处理，并清理干净尘屑；
[0042]步骤Cl、在步骤BI处理后的金属板表面喷涂白色底漆，喷涂量为150克/m2，喷涂后将金属板在30°C下烘烤15min ；
[0043]步骤D1、在步骤Cl处理后的金属板的喷涂面上喷涂透明上色涂层，喷涂量为100克/m2，喷涂后将金属板在40°C下烘烤15min ；
[0044]步骤El、将经步骤Dl处理后的金属板放入印刷设备中，把电脑事先设计好的相片内容通过打印设备或转印设备印刷到金属板的正面，打印或者转印完成后，将金属板在50°C下烘烤5min ；
[0045]步骤F1、将经步骤El处理的金属板背面后侧面喷涂颜色涂层，喷涂后将金属板表面喷涂面在50°C下烘烤5min ；
[0046]步骤G1、将经步骤Fl处理的金属板使用定位柱固定在金属板的定位孔中，即得所述的无框照。
[0047]所述白色底漆为硝基白色底漆，用硝基稀释剂将硝基白色底漆调至粘度为14-15秒。
[0048]所述硝基稀释剂为二甲苯、乙二醇单丁醚和乙酸乙酯组成的混合溶剂。
[0049]所述透明上色涂层为硝基涂料，用硝基稀释剂将硝基涂料调至粘度为15-16。
[0050]所述透明上色涂层的主要成分包括硝基树脂、色粉、溶剂和添加剂。
[0051]所述背面后侧面喷涂颜色涂层的主要成分包括硝基树脂、色粉、溶剂和添加剂。
[0052]以上所述的硝基白色底漆、透明上色涂层、硝基稀释剂以及颜色涂层选用东莞大宝化工制品有限公司的常规产品，也可选用市场销售的酮类产品售。
[0053]附图1为本发明所述用硬质薄板制作无框照的工艺制作的无框照的结构示意图，包括金属板2和定位孔3 ;附图2本发明所述用硬质薄板制作无框照的工艺制作的无框照的立体图，所述的相片I包括金属板2、定位孔3以及定位柱4，定位孔3设置在金属板2的下部，经过上述工艺步骤制作的金属板2上面有相片图案，需要打开放置时，定位柱4穿过定位孔3即可将金属板2固定，收起时只需将定位柱4从定位空3中取出即可，便于携带。
[0054]实施例2[0055]一种用硬质薄板制作无框照的工艺，包括以下步骤:
[0056]步骤Al、选定相片，根据相片内容设定需要制作的无框照轮廓，用切割设备将木板切割出设定的无框照轮廓，同时切出一个或多个定位孔；
[0057]步骤B1、将步骤Al切割出来的木板边缘打磨处理，并清理干净尘屑；
[0058]步骤Cl、在步骤BI处理后的木板表面喷涂白色底漆，喷涂量为200克/m2，喷涂后将木板在50°C下烘烤5min ；
[0059]步骤D1、在步骤Cl处理后的木板的嗔涂面上嗔涂透明上色涂层，嗔涂量为150克/m2,喷涂后将木板在40°C下烘烤15min ；
[0060]步骤El、将经步骤Dl处理后的木板放入印刷设备中，把电脑事先设计好的相片内容通过打印设备或转印设备印刷到木板喷涂层的表面，打印或者转印完成后，将木板在30°C 下烘烤 15min ；
[0061]步骤F1、将经步骤El处理的木板背面后侧面喷涂颜色涂层，喷涂后将木板表面喷涂面在40°C下烘烤15min ；
[0062]步骤G1、将经步骤Fl处理的木板使用定位柱固定在木板的定位孔中，即得所述的无框照。
[0063]所述白色底漆为硝基白色底漆，用硝基稀释剂将硝基白色底漆调至粘度为14-15秒。
[0064]所述硝基稀释剂为二甲苯、乙二醇单丁醚和乙酸乙酯组成的混合溶剂。
[0065]所述透明上色涂层为聚氨酯涂料，用聚氨酯稀释剂将聚氨酯涂料调至粘度为15-16。
[0066]所述透明上色涂层的主要成分包括聚氨酯树脂、色粉、溶剂和添加剂。
[0067]所述背面后侧面喷涂颜色涂层的主要成分包括聚氨酯树脂、色粉、溶剂和添加剂。
[0068]以上所述的硝基白色底漆、透明上色涂层、硝基稀释剂、聚氨酯稀释剂以及颜色涂层选用东莞大宝化工制品有限公司的常规产品，也可选用市场销售的酮类产品售。
[0069]实施例3
[0070]一种用硬质薄板制作无框照的工艺，包括以下步骤:
[0071]步骤A2、在选定的合成板表面喷涂白色底漆，喷涂量为150克/m2，喷涂后将合成板在30°C下烘烤15min ；
[0072]步骤B2、在步骤A2处理后的合成板的喷涂面上喷涂透明上色涂层，喷涂量为100克/m2，喷涂后将板材在40°C下烘烤15min ；
[0073]步骤C2、在步骤B2处理后的合成板放入印刷设备中，把电脑事先设计好的相片内容通过打印设备或转印设备印刷到合成板的涂层面，打印或者转印完成后，将板材在50°C下烘烤5min ；
[0074]步骤D2、将经步骤C2处理的硬质薄板的背面和侧面喷涂颜色涂层，喷涂后将板材背面和侧面在45°C下烘烤IOmin ；
[0075]步骤E2、将经步骤D2处理后的硬质薄板切割轮廓，根据相片内容设定需要制作的无框照的轮廓，用切割设备将硬质薄板切割出设定的无框照的轮廓，同时在薄板上切出一个或多个定位孔；
[0076]步骤F2、将步骤E2切割出来的硬质薄板边缘打磨处理，并清理干净尘屑；[0077]步骤G2、将经步骤F2处理的硬质薄板使用定位柱安装在硬质薄板的定位孔中，即得所述的无框照。
[0078]所述白色底漆为硝基白色底漆，用硝基稀释剂将硝基白色底漆调至粘度为14-15秒。
[0079]所述硝基稀释剂为二甲苯、乙二醇单丁醚和乙酸乙酯组成的混合溶剂。
[0080]所述透明上色涂层为硝基涂料，用硝基稀释剂将硝基涂料调至粘度为15-16。
[0081]所述透明上色涂层的主要成分包括硝基树脂、色粉、溶剂和添加剂。
[0082]所述背面后侧面喷涂颜色涂层的主要成分包括硝基树脂、色粉、溶剂和添加剂。
[0083]以上所述的硝基白色底漆、透明上色涂层、硝基稀释剂以及颜色涂层选用东莞大宝化工制品有限公司的常规产品，也可选用市场销售的酮类产品售。
[0084]实施例4
[0085]一种用硬质透明薄板制作无框照的工艺，包括以下步骤:
[0086]步骤A3、在选定的透明玻璃板的喷涂面上喷涂透明上色涂层，喷涂量为120克/m2,喷涂后将板材在45°C下烘烤IOmin ；
[0087]步骤B3、在步骤A3处理后的透明玻璃板放入印刷设备中，把电脑事先设计好的相片内容通过打印设备或转印设备印刷到透明玻璃板的涂层面，打印或者转印完成后，将板材在40°C下烘烤IOmin ；
[0088]步骤C3、将经步骤B3处理后的透明玻璃板印刷面喷涂白色底漆，喷涂量为180克/m2,喷涂后将板材在40°C下烘烤IOmin ；
[0089]步骤D3、将经步骤C3处理后的透明玻璃板切割轮廓，根据相片内容设定需要制作的无框照的轮廓，用切割设备将透明玻璃板切割出设定的无框照的轮廓，同时在透明薄板上切出一个或多个定位孔；
[0090]步骤E3、将步骤D3切割出来的透明玻璃板边缘打磨处理，并清理干净尘屑；
[0091]步骤F3、将经步骤E3处理的透明玻璃板使用定位柱安装在透明玻璃板的定位孔中，即得所述的无框照。
[0092]所述白色底漆为硝基白色底漆，用硝基稀释剂将硝基白色底漆调至粘度为14-15秒。
[0093]所述硝基稀释剂为二甲苯、乙二醇单丁醚和乙酸乙酯组成的混合溶剂。
[0094]所述透明上色涂层为聚氨酯涂料，用聚氨酯稀释剂将聚氨酯涂料调至粘度为15-16。
[0095]所述透明上色涂层的主要成分包括聚氨酯树脂、色粉、溶剂和添加剂。
[0096]所述背面后侧面喷涂颜色涂层的主要成分包括聚氨酯树脂、色粉、溶剂和添加剂。
[0097]以上所述的硝基白色底漆、透明上色涂层、硝基稀释剂、聚氨酯稀释剂以及颜色涂层选用东莞大宝化工制品有限公司的常规产品，也可选用市场销售的酮类产品售。
[0098]除了上述的金属板、木板、使用合成板、压克力板、透明玻璃板，还可以使用PVC板等硬质板材或者其它硬质透明板材作为素材，用来制作本发明的无框照。
[0099]上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明的实施范围，故凡以本发明权利要求所述的特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本发明权利要求范围之内。
【权利要求】
1.一种用硬质薄板制作无框照的工艺，其特征在于，包括以下步骤: 步骤Al、选定相片，根据相片内容设定需要制作的无框照的轮廓，用切割设备将硬质薄板切割出设定的无框照的轮廓，同时在薄板上切出一个或多个定位孔； 步骤B1、将步骤Al切割出来的硬质薄板边缘打磨处理，并清理干净尘屑； 步骤Cl、在步骤BI处理后的硬质薄板表面喷涂白色底漆，喷涂量为150克~200克/m2，喷涂后将板材在30-50°C下烘烤5-15min ； 步骤D1、在步骤Cl处理后的硬质薄板的喷涂面上喷涂透明上色涂层，喷涂量为100克~150克/m2，喷涂后将板材在40-50°C下烘烤5_15min ； 步骤El、将经步骤Dl处理后的硬质薄板放入印刷设备中，把电脑事先设计好的相片内容通过打印设备或转 印设备印刷到硬质薄板的正面，打印或者转印完成后，将板材在30-50°C下烘烤 5-15min ； 步骤F1、将经步骤El处理的硬质薄板的背面和侧面喷涂颜色涂层，喷涂后将板材背面和侧面在40-50°C下烘烤5-15min ； 步骤G1、将经步骤Fl处理的硬质薄板使用定位柱安装在硬质薄板的定位孔中，即得所述的无框照。
2.如权利要求1所述的用硬质薄板制作无框照的工艺，其特征在于:所述硬质薄板为金属板、压克力板、PVC板、木板、透明玻璃板或合成板。
3.如权利要求1所述的用硬质薄板制作无框照的工艺，其特征在于:所述白色底漆为硝基白色底漆，用硝基稀释剂将硝基白色底漆调至粘度为14-15秒。
4.如权利要求3所述的用硬质薄板制作无框照的工艺，其特征在于:所述硝基稀释剂为二甲苯、乙二醇单丁醚和乙酸乙酯组成的混合溶剂。
5.如权利要求1所述的用硬质薄板制作无框照的工艺，其特征在于:所述透明上色涂层为聚氨酯涂料或硝基涂料，用相应的稀释剂将聚氨酯涂料或硝基涂料调至粘度为15-16秒。
6.如权利要求5所述的用硬质薄板制作无框照的工艺，其特征在于:所述的透明上色涂层的主要成分包括主要成分包括聚氨酯树脂、色粉、溶剂和添加剂，或硝基树脂、色粉、溶剂和添加剂。
7.一种用硬质薄板制作无框照的工艺，其特征在于，包括以下步骤: 步骤A2、在选定的硬质薄板表面喷涂白色底漆，喷涂量为150克~200克/m2，喷涂后将板材在30-50°C下烘烤5-15min ； 步骤B2、在步骤A2处理后的硬质薄板的喷涂面上喷涂透明上色涂层，喷涂量为100克~150克/m2，喷涂后将板材在40-50°C下烘烤5_15min ； 步骤C2、在步骤B2处理后的硬质薄板放入印刷设备中，把电脑事先设计好的相片内容通过打印设备或转印设备印刷到硬质薄板的涂层面，打印或者转印完成后，将板材在30-50°C下烘烤 5-15min ； 步骤D2、将经步骤C2处理的硬质薄板的背面和侧面喷涂颜色涂层，喷涂后将板材背面和侧面在40-50°C下烘烤5-15min ； 步骤E2、将经步骤D2处理后的硬质薄板切割轮廓，根据相片内容设定需要制作的无框照的轮廓，用切割设备将硬质薄板切割出设定的无框照的轮廓，同时在薄板上切出一个或多个定位孔；步骤F2、将步骤E2切割出来的硬质薄板边缘打磨处理，并清理干净尘屑； 步骤G2、将经步骤F2处理的硬质薄板使用定位柱安装在硬质薄板的定位孔中，即得所述的无框照。
8.一种用硬质透明薄板制作无框照的工艺，其特征在于，包括以下步骤: 步骤A3、在选定的硬质透明薄板的喷涂面上喷涂透明上色涂层，喷涂量为100克~150克/m2，喷涂后将板材在40-50°C下烘烤5-15min ； 步骤B3、在步骤A3处理后的硬质透明薄板放入印刷设备中，把电脑事先设计好的相片内容通过打印设备或转印设备印刷到硬质薄板的涂层面，打印或者转印完成后，将板材在30-50°C下烘烤 5-15min ； 步骤C3、将经步骤B3处理后的硬质透明薄板印刷面喷涂白色底漆，喷涂量为150克~200克/m2，喷涂后将板材在30-50°C下烘烤5_15min ； 步骤D3、将经步骤C3处理后的硬质透明薄板切割轮廓，根据相片内容设定需要制作的无框照的轮廓，用切割设备将硬质透明薄板切割出设定的无框照的轮廓，同时在透明薄板上切出一个或多个定位孔； 步骤E3、将步骤D3切割出来的硬质透明薄板边缘打磨处理，并清理干净尘屑； 步骤F3、将经步骤E3处理的硬质透明薄板使用定位柱安装在硬质薄板的定位孔中，即得所述的无框照。`
【文档编号】B44C5/04GK103552421SQ201310511891
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】雷淘淘 申请人:东莞市美影工艺品有限公司