钢化玻璃装饰画及制作工艺的制作方法

文档序号:2661556阅读:1226来源:国知局
钢化玻璃装饰画及制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种钢化玻璃装饰画及制作工艺,解决了现有的玻璃装饰画中使用的钢化玻璃只是作为支撑和保护用,无法对装饰画面起到辅助增色的缺陷,包括一层钢化玻璃及附着在该层钢化玻璃表面的图案印刷层,钢化玻璃的表层复合有普通玻璃,钢化玻璃背面复合有镜子,钢化玻璃与镜子夹住图案印刷层,钢化玻璃上具有裂纹形成的纹理,该纹理与图案印刷层组合形成了整体装饰画画面。钢化玻璃作为支撑使用,并和普通玻璃同时起到保护的作用;图案附着在钢化玻璃的背面,保证图案完整;钢化玻璃上具有纹理,纹理由裂纹形成,纹理成为图案的补充,对图案起到增色的作用。
【专利说明】钢化玻璃装饰画及制作工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种装饰画及其制作工艺,尤其是一种针对钢化玻璃的钢化玻璃装饰画及制作工艺。
【背景技术】
[0002]目前,在装饰材料市场所销售的玻璃装饰画,基本是以贴画或者直接绘画的方式进行处理,通常是通过人工在玻璃表面进行磨砂处理、绘画、喷粉、镶贴装饰画材料及钦绘制某种图案的方式,或者是直接把装饰画放在二层玻璃之间及采用热复合的工艺,以达到对玻璃画的装饰作用。但是这种装饰画,玻璃只是作为载体或者玻璃作为防护层使用,玻璃本身没有起到装饰的作用,对画面没有增色,使得玻璃也成为一种浪费,因此有人研究了一种装饰画,使得玻璃也成为画的一部分。比如:
中国专利局于2009年5月27日公告了一份CN201245029Y号专利,名称为冰裂玻璃装饰画,属于装饰玻璃。该冰裂玻璃装饰画有玻璃、胶膜、钢化玻璃、胶膜、彩纹图案层组成,并按玻璃、胶膜、钢化玻璃、胶膜、彩纹图案层顺序连接。通过专门加热设备把玻璃、胶膜、钢化玻璃、胶膜、彩纹图案层复合在一起,再进行冷却后击碎钢化玻璃,即完成了冰裂玻璃装饰画的制作。
[0003]中国专利局于2012年12月12日公告了一份CN202593168U号专利,名称为一种高清图案冰裂玻璃画,包括依次粘结成一体的第一平板玻璃层、第一无影胶固化层、钢化玻璃层、第二无影胶固化层、透明图案层、第三无影胶固化层和第二平板玻璃层,所述的钢化玻璃层为击碎的钢化玻璃。
[0004]但是上述两种冰裂玻璃装饰画钢化玻璃是通过击碎的方式,钢化玻璃自身已经处于碎的状态,只有靠其他部件比如胶膜或者无影胶进行固化连接,而且击碎的方式处理钢化玻璃,操作不好控制,而且会以击碎点为中心形成网状,无法控制碎的纹路,而且击碎后的钢化玻璃没有对装饰画自身起到支撑或保护作用。

【发明内容】

[0005]本发明解决了现有的玻璃装饰画中使用的钢化玻璃只是作为支撑和保护用,无法对装饰画面起到辅助增色的缺陷,提供一种钢化玻璃装饰画及制作工艺,钢化玻璃经过处理形成纹理,作为对装饰画面的补充,增加了钢化玻璃作为装饰画面增色的作用。
[0006]本发明还解决了现有的冰裂玻璃画中的钢化玻璃实用击碎的方式进行处理,操作不好控制,而且会以击碎点为中心形成网状,无法控制碎的纹路的缺陷,提供一种钢化玻璃装饰画及制作工艺,对钢化玻璃进行快速加热并自然冷却,控制加热的位置及移动方向,从而控制钢化玻璃纹理的走向。
[0007]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢化玻璃装饰画,包括一层钢化玻璃及附着在该层钢化玻璃表面的图案印刷层,钢化玻璃的表层复合有作为外表面的普通玻璃,钢化玻璃背面复合有镜子,钢化玻璃与镜子夹住图案印刷层,钢化玻璃上具有裂纹形成的纹理,该纹理与图案印刷层组合形成了整体装饰画画面。钢化玻璃作为支撑使用,并和普通玻璃同时起到保护的作用;图案附着在钢化玻璃的反面,保证图案完整;钢化玻璃的背面为镜子,通过镜面反射可以在钢化玻璃的纹理上产生光点,提升装饰效果;钢化玻璃上具有纹理,纹理由热涨冷缩产生的裂纹形成,纹理成为图案的补充,对图案起到增色的作用。
[0008]作为优选,钢化玻璃表面的图案印刷层是直接反向打印于该层钢化玻璃的背面。
[0009]作为优选,钢化玻璃上的纹理包括连续的纹理和断裂的纹理。钢化玻璃上的纹理要符合整体装饰画的画面结构布局。
[0010]一种钢化玻璃装饰画的制作工艺,包括如下步骤:(I)准备钢化玻璃:对钢化玻璃表面进行清理,保持钢化玻璃表面清洁度;
(2)钢化玻璃表面清洁后,直接在该清洁的表面反向印刷图案;
(3)钢化玻璃的另一表面通过加热到600-700°C,然后自然冷却,在第钢化玻璃上形成
纹理;
(4)再将经过图案印刷后的表面复合到镜子的镜面上;
(5)最后在钢化玻璃的外表面复合普通玻璃作为装饰画的外表面。
[0011]作为优选,准备钢化玻璃时,钢化玻璃的厚度为5-7mm,普通玻璃的厚度为3_5mm。
[0012]作为优选,钢化玻璃的表面印刷图案采用直接激光打印的方式。
[0013]作为优选,钢化玻璃上进行纹理处理时,加热源沿着装饰画结构上的连续的纹理轨迹行走,加热的时间控制在150s-300s,当连续的纹理上延伸有断续的短的纹理,在该连续的纹理的节点上加热的时间延长50s-90s。
[0014]本发明的有益效果是:钢化玻璃作为支撑使用,并和普通玻璃同时起到保护的作用;图案附着在钢化玻璃的背面,保证图案完整;钢化玻璃上具有纹理,纹理由裂纹形成,纹理成为图案的补充,对图案起到增色的作用。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本发明一种结构示意图;
图2是本发明一种侧视图;
图3是本发明一种工艺路线图;
图中:1、画框,2、纹理,3、钢化玻璃,4、镜子,5、图案印刷层,6、普通玻璃,7、亮点。【具体实施方式】
[0016]下面通过具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]实施例:一种钢化玻璃装饰画(参见附图1附图2),在画框I内固定有一层镜子4,一层钢化玻璃3和一层普通玻璃6,钢化玻璃3朝向镜子的镜面附着有图案印刷层5,钢化玻璃与普通玻璃相复合,普通玻璃作为外表面,钢化玻璃上具有裂纹形成的纹理2,纹理包括连续的纹理和断裂的纹理。钢化玻璃在图案印刷层所在的部位形成点裂纹,点裂纹的裂纹面经过光线反射或折射作用,在钢化玻璃表面形成亮点7。钢化玻璃的厚度为5_,普通玻璃的厚度为3mm。
[0018]钢化玻璃装饰画的制作工艺(参见附图3),(I)先准备一层钢化玻璃3,对钢化玻璃表面进行清理,保持钢化玻璃表面清洁度;(2)钢化玻璃表面清洁后,通过激光打印的方式直接在该清洁的表面印刷图案形成图案印刷层5 ;(3)钢化玻璃外表面通过加热到650°C,加热源沿着装饰画结构上的连续的纹理轨迹行走,加热的时间控制在200s,如果连续的纹理上延伸有断续的短的纹理,在该连续的纹理的节点上加热的时间延长60s,然后自然冷却,在钢化玻璃上形成纹理2 ; (4)钢化玻璃的表面经过图案印刷后,在该表面复合上镜子4,再在另一表面上复合普通玻璃6。
[0019]以上所述的实施例只是本发明的一种较佳方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【权利要求】
1.一种钢化玻璃装饰画,包括一层钢化玻璃及附着在该层钢化玻璃表面的图案印刷层,其特征在于钢化玻璃的表层复合有作为外表面的普通玻璃,钢化玻璃背面复合有镜子,钢化玻璃与镜子夹住图案印刷层,钢化玻璃上具有裂纹形成的纹理,该纹理与图案印刷层组合形成了整体装饰画画面。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃装饰画,其特征在于钢化玻璃表面的图案印刷层是直接反向打印于该层钢化玻璃的背面。
3.根据权利要求1或2所述的钢化玻璃装饰画,其特征在于钢化玻璃上的纹理包括连续的纹理和断裂的纹理。
4.一种权利要求1至3任一一项所述的钢化玻璃装饰画的制作工艺,其特征在于包括如下步骤:(I)准备钢化玻璃:对钢化玻璃表面进行清理,保持钢化玻璃表面清洁度; 钢化玻璃表面清洁后,直接在该清洁的表面反向印刷图案; 钢化玻璃的另一表面通过加热到600-700°C,然后自然冷却,在第钢化玻璃上形成纹理; 再将经过图案印刷后的表面复合到镜子的镜面上; 最后在钢化玻璃的外表面复合普通玻璃作为装饰画的外表面。
5.根据权利要求4所述的钢化玻璃装饰画的制作工艺,其特征在于准备钢化玻璃时,钢化玻璃的厚度为5-7mm,普通玻璃的厚度为3_5mm。
6.根据权利要求4所述的钢化玻璃装饰画的制作工艺,其特征在于钢化玻璃的表面印刷图案采用直接激光打印的方式。
7.根据权利要求4所述的钢化玻璃装饰画的制作工艺,其特征在于钢化玻璃上进行纹理处理时,加热源沿着装饰画结构上的连续的纹理轨迹行走,加热的时间控制在150s-300s,当连续的纹理上延伸有断续的短的纹理,在该连续的纹理的节点上加热的时间延长 50s-90s。
【文档编号】B44C5/04GK103625200SQ201310581531
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】龚新明 申请人:浙江画之都文化创意股份有限公司
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