一种不锈钢景观雕塑安装方法
【专利摘要】本发明公开了一种不锈钢景观雕塑安装方法，包括下列步骤：现场搭设定位操作平台步骤：搭设定位操作平台；杆件定位和临时固定步骤:在定位操作平台上设置三个临时支撑部件,选出所要安装的主杆件，通过全站仪对该主杆件的三个焊接点进行空间坐标定位，使该主杆件上的三个焊接点由所述定位操作平台上的三个临时支撑部件对应支撑，所述主杆件定位完成后，搭设脚手架，将该主杆件固定，拆除所述定位操作平台上的三个临时支撑部件；相贯杆件拼接焊接步骤：采用全站仪，将该主杆件上的一个焊接点与位于该主杆件下方的另外一根主杆件上的一个焊接点进行相贯线定位，并通过一根相贯杆件连接；选取下一根主杆件，重复杆件定位和临时固定步骤，以及相贯杆件拼接焊接步骤；拆除脚手架步骤。
【专利说明】一种不锈钢景观雕塑安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢结构领域的一种不锈钢景观雕塑安装方法。
【背景技术】
[0002]目前，不锈钢景观雕塑在城市中越来越普遍，但是其在安装过程中普遍存在以下问题:
[0003]第一，目前不锈钢景观雕塑使用的材质主要为304不锈钢，并且要求表面为镜面效果，因此常规的异型钢结构加工工艺仅可以满足大直径厚壁不锈钢管的加工，但却无法满足镜面不锈钢表面防护以及防腐要求；装饰不锈钢的加工工艺可以保证不锈钢的表面防护以及防腐要求，但对大直径厚壁的不锈钢管却无能为力。
[0004]第二，不锈钢景观雕塑的结构形式与常规建筑钢结构大不相同，从主杆件的排布到主次结构分析均不易理清，这给施工带来了很大风险性，一方面不锈钢景观雕塑的结构在施工过程中的稳定单元的划分难度大，另一方面也给合理统筹狭小的焊接操作空间的布局带来困难。
[0005]第三，不锈钢景观雕塑有特殊的效果要求，因此对定位的要求必须十分苛刻，为了避免累积误差的出现，在结构测量上需保证每根杆件定位的精确性，并且要在施工过程中进行反变形预调控制。
[0006]为了保证镜面不锈钢管的表面效果，雕塑群完成后将完全暴露在大气环境中，尽管不锈钢具有良好的抗腐蚀能力，但腐蚀现象仍然存在，并且对结构的安全造成了威胁，因此雕塑的防腐措施也是工程质量保证的一大决定性因素。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种不锈钢景观雕塑安装方法，其施工简单快捷，效率高；操作灵活简单，安全可靠，安装质量高。
[0008]实现上述目的的一种技术方案是:一种不锈钢景观雕塑安装方法，包括下列步骤:
[0009]现场搭设定位操作平台步骤:搭设定位操作平台；
[0010]杆件定位和临时固定步骤:在所述定位操作平台上设置三个临时支撑部件；选出所要安装的主杆件，通过全站仪对该主杆件的三个焊接点进行空间坐标定位,使该主杆件上的三个焊接点由所述定位操作平台上的三个临时支撑部件对应支撑，所述主杆件定位完成后，搭设脚手架，将该主杆件固定，同时拆除所述定位操作平台上的三个临时支撑部件；
[0011]相贯杆件拼接焊接步骤:采用全站仪，将该主杆件上的一个焊接点与位于该主杆件下方的另外一根主杆件上的一个焊接点进行相贯线定位，再选取一根相贯杆件，使所述相贯杆件的两端对应与所述的两个焊接点焊接固定；
[0012]选取下一根主杆件，重复杆件定位和临时固定步骤，以及相贯杆件拼接焊接步骤；
[0013]拆除脚手架步骤:由上至下逐层拆除所述脚手架以及定位操作平台。
[0014]进一步的，所述的临时支撑部件包括:井字型支撑部件以及位于所述井字型支撑部件顶面上的橡胶垫。
[0015]再进一步的，所述的井字支撑部件与所述定位操作平台之间通过螺栓或者施焊固定。
[0016]进一步的，所述主杆件上的三个焊接点上分别设有一个十字定位贴片，所述全站仪通过所述的十字定位贴片对所述主杆件进行定位。
[0017]再进一步的，所述全站仪对所述主杆件进行定位时，同时观察到所述主杆件上的三个十字定位贴片。
[0018]进一步的，所述杆件定位和临时固定步骤中，先移动吊车使所述主杆件上的三个十字定位贴片分别靠近所述定位操作平台上的三个所述临时支撑部件，再利用导链使所述主杆件上的三个十字定位贴片进一步分别靠近所述定位操作平台上的三个临时支撑部件，最后利用丝扣顶杆或者紧线器进行微调，使所述主杆件上的三个十字定位贴片对应到达所述定位操作平台上的三个临时支撑部件的位置。
[0019]进一步的，用所述脚手架对所述主杆件进行固定时，所述主杆件和所述脚手架之间通过柔性材料隔离。
[0020]采用了本发明的一种不锈钢景观雕塑安装方法的技术方案，即现场搭设定位操作平台步骤:搭设定位操作平台；杆件定位和临时固定步骤:在定位操作平台上设置三个临时支撑部件，选出所要安装的主杆件，通过全站仪对该主杆件的三个焊接点进行空间坐标定位，使该主杆件上的三个焊接点由所述定位操作平台上的三个临时支撑部件对应支撑，所述主杆件定位完成后，搭设脚手架，将该主杆件固定，拆除所述定位操作平台上的三个临时支撑部件；相贯杆件拼接焊接步骤:采用全站仪，将该主杆件上的一个焊接点与位于该主杆件下方的另一根主杆件上的一个焊接点进行相贯线定位，再选取一根相贯杆件，使所述相贯杆件的两端对应与所述的两个焊接点焊接固定；选取下一根主杆件，重复杆件定位和临时固定步骤，以及相贯杆件拼接焊接步骤；拆除脚手架步骤的技术方案。其技术效果是:施工简单快捷，效率高；操作灵活简单，安全可靠，安装质量高。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本发明的一种不锈钢景观雕塑安装方法的流程图。
[0022]图2为本发明的一种不锈钢景观雕塑安装方法中主杆件的示意图。
[0023]图3为本发明的一种不锈钢景观雕塑安装方法的流程图中杆件定位和临时固定步骤的示意图。
[0024]图4为本发明的一种不锈钢景观雕塑安装方法中相贯杆件拼接焊接步骤示意图。
【具体实施方式】
[0025]请参阅图1，本发明的发明人为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明:
[0026]本发明的一种不锈钢景观雕塑安装方法中，不锈钢景观雕塑是由大量的厚壁不锈钢管杆件焊接而成的，不锈钢景观雕塑安装方法中厚壁不锈钢管杆件的安装是从下至上，由内向外依次进行的。厚壁不锈钢管杆件又分为主杆件I以及用于连接主杆件I的相贯杆件2。安装时也应遵循先安装能影响整体结构的主杆件1，再安装用于连接主杆件I的相贯杆件2的原则。厚壁不锈钢管杆件安装注意保护其表面，防止摩擦或者划痕。因此在安装主杆件I时不必把包装全部拆除，只拆除主杆件I的两个端点和中心部位的包装，作为主杆件I的焊接点，露出主杆件I上三个十字定位贴片11即可，便于主杆件I的定位、安装和焊接。待全部厚壁钢管杆件安装完毕后再拆除包装。这样可以保护镜面不会因为碰撞或焊接过程中飞溅的火星而被破坏，增加不必要的重复工作。
[0027]本发明的一种不锈钢景观雕塑安装方法，包括下列步骤:
[0028]现场搭设定位操作平台步骤:
[0029]搭设定位操作平台，并利用三点坐标能确定杆件平面的原理，根据杆件坐标搭，在定位操作平台上设置临时支撑部件，每根主杆件I在空间上对应定位操作平台上的三个临时支撑部件，以防止主杆件I表面由于硬性接触破坏，影响不锈钢景观雕塑的整体美观，造成不必要的返工处理，形成人力、物力、财力的浪费。
[0030]主杆件I下面的临时支撑部件可采用井字型支撑部件，并在所述井字型支撑部件的顶面上加橡胶垫，对所述临时支撑部件测量合格后，进行施焊或者通过螺栓，使所述临时支撑部件与所述定位操作平台固定，待该处施工完毕后将所述临时支撑部件拆除。
[0031]杆件定位和临时固定步骤:
[0032]利用全站仪3，对主杆件I进行空间定位，即利用全站仪3，控制主杆件I起止端点、中心点的三块十字定位贴片11的空间位置，使主杆件I起止端点、中心点的三块十字定位贴片11与定位操作平台或者雕塑底座上对应的三个临时支撑部件接触，并通过三个所述临时支撑部件临时支撑。
[0033]对于位于不锈钢景观雕塑下部的主杆件I可通过人工进行定位。
[0034]对于位于不锈钢景观雕塑上部的主杆件1，可采用吊车进行定位，即移动吊车，并通过吊车上的高强度纤维制成的吊带，使主杆件I上的三个十字定位贴片11分别靠近其在所述定位操作平台上对应的临时支撑部件，利用人工或导链使主杆件I上的三个十字定位贴片11分别靠近其在所述定位操作平台上对应的临时支撑部件的坐标位置。最后利用丝扣顶杆或者紧线器进行微调，使主杆件I上的三个十字定位贴片11到达准确位置，同时也防止主杆件I因为刮伤而发生腐蚀。
[0035]用全站仪3对主杆件I进行空间坐标定位控制时，可在地面上设置多架全站仪3，选用能观察到该主杆件I上全部三个十字定位贴片11的全站仪3对该主杆件I进行空间坐标定位控制。
[0036]主杆件I定位完毕后，立即架设脚手架，将主杆件I固定，同时拆除位于所述定位操作平台上的临时支撑部件。脚手架随着安装情况相应增加数量和高度。在安装过程中，脚手架可能会妨碍主杆件I的安装。因此采用碗扣式脚手架，这样施工中出现影响安装的脚手架上的钢管可以及时拆除。主杆件I与脚手架相碰处以毛毡或者橡胶垫等柔性材料加以覆盖，以避免主杆件I的变形或由刮伤而造成的腐蚀，而影响质量。
[0037]相贯杆件拼接焊接步骤:
[0038]待至少两根主杆件I安装完毕，采用全站仪3，将最后完成安装的主杆件I上的一个焊接点与位于该主杆件I下方的一根主杆件i上的一个焊接点进行相贯线定位，再用一根相贯杆件2连接分别位于两根主杆件I上的两个焊接点，相贯杆件2的两端分别与对应位于两根主杆件I上的焊接点焊接固定，以增加整体结构的稳定性。
[0039]操作人员利用定位操作操作平台，对主杆件I和相贯杆件2进行焊接，或俯焊或仰焊，每焊完一道焊缝，对焊缝进行检查，焊缝检查合格后打磨抛光立即进行，然后拆除该操作平台，再与下一道焊缝对应的位置架设新的操作平台，进行下一道焊缝的焊接。
[0040]相贯杆件2与主杆件I的焊接工艺为先点焊再施焊，以使相贯杆件2与主杆件I之间的焊缝满足设计要求。
[0041]相贯杆件2与主杆件I之间的焊缝检验完毕后，对该焊缝用角向磨光机进行打磨，使焊脚高度既要满足设计要求，又要保证艺术上的美观，并圆滑过渡。再用抛光轮对主杆件I和相贯杆件2上的打磨区域以及焊接烧伤处进行抛光处理，直至镜面。最后对整根主杆件I进行整体美观检查，把主杆件I上的划痕等有碍美观的地方，重新打磨抛光。
[0042]拆除脚手架步骤:
[0043]主杆件I和相贯杆件2全部安装完毕后，由上至下逐层拆除脚手架以及定位操作平台。拆除时一定要避免砸伤雕塑。
[0044]本发明的一种不锈钢景观雕塑安装方法的优点在于:①施工简单快捷，效率高；②操作灵活简单，安全可靠；③安装质量高.
[0045]本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
【权利要求】
1.一种不锈钢景观雕塑安装方法，包括下列步骤: 现场搭设定位操作平台步骤:搭设定位操作平台； 杆件定位和临时固定步骤:在所述定位操作平台上设置三个临时支撑部件，选出所要安装的主杆件,通过全站仪对该主杆件的三个焊接点进行空间坐标定位,使该主杆件上的三个焊接点由所述定位操作平台上的三个临时支撑部件对应支撑，所述主杆件定位完成后，搭设脚手架，将该主杆件固定，同时拆除所述定位操作平台上的三个临时支撑部件； 相贯杆件拼接焊接步骤:采用全站仪，将该主杆件上的一个焊接点与位于该主杆件下方的另外一根主杆件上的一个焊接点进行相贯线定位，再选取一根相贯杆件，使所述相贯杆件的两端对应与所述的两个焊接点焊接固定； 选取下一根主杆件，重复杆件定位和临时固定步骤，以及相贯杆件拼接焊接步骤； 拆除脚手架步骤:由上至下逐层拆除所述脚手架以及定位操作平台。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢景观雕塑安装方法，其特征在于:所述的临时支撑部件包括:井字型支撑部件以及位于所述井字型支撑部件顶面上的橡胶垫。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢景观雕塑安装方法，其特征在于:所述的井字支撑部件与所述定位操作平台之间通过螺栓或者施焊固定。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢景观雕塑安装方法，其特征在于:所述主杆件上的三个焊接点上分别设有一个十字定位贴片，所述全站仪通过所述的十字定位贴片对所述主杆件进行定位。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢景观雕塑安装方法，其特征在于:所述全站仪对所述主杆件进行定位时，同时观察到所述主杆件上的三个十字定位贴片。
6.根据权利要求4所述的一种不锈钢景观雕塑安装方法，其特征在于:所述杆件定位和临时固定步骤中，先移动吊车使所述主杆件上的三个十字定位贴片分别靠近所述定位操作平台上的三个所述临时支撑部件，再利用导链使所述主杆件上的三个十字定位贴片进一步分别靠近所述定位操作平台上的三个临时支撑部件，最后利用丝扣顶杆或者紧线器进行微调，使所述主杆件上的三个十字定位贴片对应到达所述定位操作平台上的三个临时支撑部件的位置。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢景观雕塑安装方法，其特征在于:用所述脚手架对所述主杆件进行固定时，所述主杆件和所述脚手架之间通过柔性材料隔离。
【文档编号】B44C3/06GK104442150SQ201410572812
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】毕辉, 丁美志, 徐亮 申请人:上海通用金属结构工程有限公司