本发明属于玻璃深加工技术领域，尤其涉及一种采用化学酸腐蚀 的方法生产透光立体图案玻璃的生产方法，制作出的玻璃图案朦胧、 透光并相互点缀。
背景技术：
目前，用酸腐蚀的方法结合丝网印刷制图在平板玻璃上加工出工 艺图案玻璃的工艺已经成熟，但它们的效果是小论图案部分或是平面 无图案部分，要么是不透明的，要么是没有层次立体感，以乳化玻璃 为例，乳化玻璃是在平板玻璃上用丝网和油墨印刷出图案，再进行酸 腐蚀，但它蚀刻出的图案有两种效果，一是印有图案的一面和无图案 的背面都进行了乳化，不透明；二是图案部分虽是透明，但图案无凸 起立体感和层次感，艺术性差，效果不好。还有凹蒙玻璃的生产方法 虽然解决了图案无层次立体感的缺点，但是在丨"1蒙玻璃的生产方法 中，第一步采取的是将平板玻璃进行全面单面乳化，然后印制图案， 之后再进行酸腐蚀，因在其第一步中玻璃表面已被乳化，所以印制的 图案部分不会透光，图案部分和无图案部分都足不透明的朦胧效果， 因此同样立体感、艺术性及效果不好。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供种采川
丝网图案印刷和强耐腐蚀油墨保护，再化学蚀刻，生产出透光凸起的 透光立体图案玻璃的生产方法，其生产工艺独特，图案透明，艺术效 果好。
本发明的目的是这样实现的：采用的技术方法及步骤如下：
先将透明的平板玻璃清洗干净，凉干后用事先设计好图案的丝网在玻璃上印刷图案，印刷油墨采用防腐油墨，后晾千。
将晾干后印有图案的平板玻璃背面用防腐材料覆盖好后进行单面乳化。
将按步骤2处理后的平板玻璃简单清洗后（保留油墨图案）放进盛有腐蚀液的腐蚀箱中浸泡10-20分钟，腐蚀液的成分及重量配比为：水65-72份，硫酸5—10份， 氢氟酸21 —26份。
将按步骤3处理后的平板玻璃用水冲洗，清除油墨和玻璃背面的覆盖材料。
将按步骤4处理后的平板玻璃用水冲冼干净，干燥后制成成品。
本发明的积极效果如下：
1、在透明的平板玻璃上直接印刷图案，将带图案的平板玻璃进 行第一次乳化后，又进行第二次酸蚀，而又保持了油墨图案不脱落不 变形，所加工出的图案为凸起透明状，立体效果很强，图案A起的高 度为0.03 — 0.08毫米之间的高度；
2、凸起的图案是透明的，而图案以外的玻璃平面是乳化的，其产品效果是：整片玻璃图案透明，非图案部分朦胧，透明图案立体感强，层次分明，与无图案部分的乳化效果形成了鲜明的对比，将其川于室内外装修，车船家俱工程等领域，具有很强的艺术效果。 具体实施方式实施例1
透光立体图案玻璃的生产方法是按照下述方法步骤进行：
将透明的平板玻璃清洗干净，凉干后用事先设计好图案的 丝网在玻璃上印刷图案，印刷油墨采用防腐油墨，后晾十。
将晾干后印有图案的平板玻璃进行单而乳化。
将按步骤2处理的平板玻璃清洗后（保留油墨图案）放进 盛有腐蚀液的腐蚀箱中浸泡10分钟，腐蚀液的成分及重量 配比配制，水65份，硫酸5份，氢氟酸21份。
将按步骤3处理后的平板玻璃用水冲洗，清除油墨。
将按步骤4处理后的平板玻璃用水冲洗干净，干燥后制成成品。
实施例2
透光立体图案玻璃的生产方法是按照下述方法步骤进行：
将透明的平板玻璃清洗干净,凉干后用事先设计好图案的 丝网在玻璃上印刷图案,印刷油墨采用防腐油墨，后晾千。
将晾干后印有图案的平板玻璃背面用防腐材料覆盖好后进 行单面乳化。
将按步骤2处理的平板玻璃清洗后（保留油墨图案）放进盛有腐烛液的腐烛箱中浸泡15分钟，腐烛液的成分及重量配比配制，水67份，硫酸8份，氢氟酸25份。
将按步骤3处理后的平板玻璃用水冲洗，清除油墨和玻璃 背面的覆盖材料。
将按步骤4处理后的平板玻璃用水冲洗干净，干燥后制成成品。
实施例3
透光立体图案玻璃的生产方法是按照下述方法步骤进行：
将透明的平板玻璃清洗干净，凉干后州事先设计好图案的丝网在玻璃上印刷图案，印刷油墨采用防腐油墨，后晾干。
晾干后印有图案的平板玻璃背面用防腐材料覆盖好后进行单面乳化。
将按步骤2处理的平板玻璃清洗后（保留油墨图案）放进 盛有腐蚀液的腐蚀箱中浸泡20分钟，腐蚀液的成分及重量配比配制，水72份，硫酸10份，氣氟酸26份。
将按步骤3处理后的平板玻璃用水冲洗，清除油墨和玻璃 背面的防腐材料。
将按步骤4处理后的平板玻璃用水冲冼干净，干燥后制成成品。