本发明属于陶瓷釉上彩印刷
技术领域：
，具体涉及一种陶瓷釉上珠光浮雕颜料及陶瓷釉上珠光浮雕彩花纸和制作方法。
背景技术：
：陶瓷珠光浮雕颜料是专用于陶瓷釉上花纸的浮雕罩层颜料，其特点是在制作烧成后可以达到较强的金属感，且能够在不同角度的光线下显示不同的金属效果，其色彩变换丰富，基本接近有机颜料的发色。传统的珠光浮雕颜料其成分主要为人工合成的氧化钛云母片，其烧成熔点为1500℃左右，虽然氧化钛云母片成本较低，但是存在以下不足：第一，附着力较差；第二，表面粗糙五光泽；第三，耐污性较差且不耐洗涤；目前的解决办法是在印刷完毕的珠光图案上再加印透明罩层，从而提高陶瓷产品表面的光泽度及抗磨性，但是由于珠光颜料与透明罩层的匹配性较差，同时又带来了新的问题：陶瓷产品表面不仅失去了珠光颜料应有的金属感，还影响了珠光颜料本身的色彩。而现有技术中虽然有相关陶瓷釉上浮雕的诸多报道，但是未见有珠光浮雕的报道，而且目前浮雕花纸只有透明及乳白等单一色系，局限性较大，而上述诸多不足主要是由浮雕颜料配方及制作工艺的局限性造成的，而且很多花纸的浮雕颜料在粘贴在陶瓷制品上经烘干后会出现颜料分布不均匀，影响陶瓷制品的外观，因为釉上浮雕对浮雕颜料的组成及制作工艺要求较釉中颜料更高。申请人在2014年提交的申请号为201410243698.X的中国专利，公开了一种釉上粉彩浮雕印刷制品的制作工艺，虽然其填补了釉上浮雕在色系上的空白，但是申请人在后续的研究中发现该花纸在实际使用过程中其粉彩浮雕的色彩效果不明显，烧成温度较高，其调色也较繁琐，仍有待进一步改进。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种陶瓷釉上珠光浮雕颜料及陶瓷釉上珠光浮雕彩花纸和制作方法，该方法操作简便，浮雕颜料的烧成温度较低，珠光浮雕的附着力较强，耐污性和耐洗涤性较好，且光泽度和抗磨性较好，可赋予陶瓷制品优异的珠光浮雕效果。本发明采用如下技术方案：陶瓷釉上珠光浮雕颜料，包括按照质量百分比计的如下组分：长石30%-40%、硼砂15%-25%、高岭土5%-15%、低温无铅熔块20%-50%，其中所述各组分百分比总计为100%。更进一步的，所述的陶瓷釉上珠光浮雕颜料，其中所述长石为正长石或斜长石中的一种。更进一步的，所述的陶瓷釉上珠光浮雕颜料，其中所述长石为钾长石、钠长石或奥长石中的一种。陶瓷釉上珠光浮雕彩花纸的制作方法，包括如下步骤：步骤一，珠光粉的制备：按照质量百分比计，将70%-90%的珠光粉和10%-30%的低温无铅熔块混合后加入相同质量的乙醇球磨2-4h，烘干后粉碎过200目筛备用；步骤二，珠光浮雕颜料的制备：按照所述质量百分比，将长石、硼砂、高岭土和低温无铅熔块混合均匀，后经煅烧、球磨、烘干及粉碎即得所述珠光浮雕颜料，其中所述煅烧具体为逐渐升温至1050℃，保温20-30min；所述球磨具体为加入与原料总重量相同的乙醇，于球磨1000r/min的转速下球磨120h；所述烘干具体为于50-60℃下烘干，所述粉碎后过350目筛；步骤三，印刷：a：将底色无铅镉颜料用250目丝网印刷至转写底纸上，干燥6h以上，得底色花纸；b：将所述珠光粉与油墨搅拌均匀，珠光粉与油墨的质量比为1:1-1:2，轧墨后用200目丝网印刷至步骤a所得底色花纸的底色上，自然晾干4h以上，得珠光花纸；c：将所述珠光浮雕颜料与油墨混合均匀，珠光浮雕颜料与油墨的质量比为10:6-10:8，轧墨后用120目丝网印刷至步骤b所得珠光花纸的珠光色上，印刷次数根据需要为1-3次，自然晾干12h以上，得珠光浮雕花纸；d：将封面胶用80目丝网印刷至步骤c所得珠光浮雕花纸的珠光浮雕图案上，干燥即得所述陶瓷釉上珠光浮雕彩花纸。更进一步的，所述的陶瓷釉上珠光浮雕彩花纸的制作方法，其中步骤一中所述球磨于1500r/min转速下球磨2-4h。更进一步的，所述的陶瓷釉上珠光浮雕彩花纸的制作方法，其中步骤二中所述煅烧具体为逐渐升温至1050℃，保温20-30min；所述球磨具体为加入与原料总重量相同的乙醇，于球磨1000r/min的转速下球磨120h；所述烘干具体为于50-60℃下烘干，所述粉碎后过350目筛。更进一步的，所述的陶瓷釉上珠光浮雕彩花纸的制作方法，其中步骤三b和c中所述干燥为自然晾干。本发明还提供一种由所述的陶瓷釉上珠光浮雕彩花纸的制作方法制得的陶瓷釉上珠光浮雕彩花纸。本发明制得的陶瓷釉上珠光浮雕彩花纸贴花在陶瓷表面后，先自然晾6h以上，再于1100-1150℃下烤30-40min即可赋予陶瓷制品优异的釉上珠光浮雕效果。本发明与现有技术相比，其有益效果为：用本发明制得的釉上珠光浮雕彩花纸对陶瓷制品进行贴花后，釉上珠光浮雕具有较强的附着力和良好的光泽度，并赋予陶瓷制品优异的耐污性、耐擦洗性和抗磨性，还赋予了陶瓷制品优异的金属珠光呈色效果，而且在不同角度的光线下，陶瓷制品可以显示出不同程度的珠光金属效果，此外，制得的花纸美观环保，其铅镉溶出量极低，均小于0.005mg/L，符合中国及欧美各国的标准。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。本发明中使用的珠光粉为德国默克生产的珠光粉，使用的低温无铅熔块购自英国庄信万丰公司。实施例1陶瓷釉上珠光浮雕颜料，包括按照质量百分比计的如下组分：钾长石35%、硼砂20%、高岭土10%、低温无铅熔块35%，其中所述各组分百分比总计为100%。陶瓷釉上珠光浮雕彩花纸的制作方法，包括如下步骤：步骤一，珠光粉的制备：按照质量百分比计，将80%的珠光粉和20%的低温无铅熔块混合后加入相同质量的乙醇于1500r/min转速下球磨3h，烘干后粉碎过200目筛备用；步骤二，珠光浮雕颜料的制备：按照所述质量百分比，将长石、硼砂、高岭土和低温无铅熔块混合均匀，后经煅烧、球磨、烘干及粉碎即得所述珠光浮雕颜料；步骤三，印刷：a：将底色无铅镉颜料用250目丝网印刷至转写底纸上，干燥6h以上，得底色花纸；b：将所述珠光粉与油墨搅拌均匀，珠光粉与油墨的质量比为1:1，轧墨后用200目丝网印刷至步骤a所得底色花纸的底色上，干燥4h以上，得珠光花纸；c：将所述珠光浮雕颜料与油墨混合均匀，珠光浮雕颜料与油墨的质量比为10:7，轧墨后用120目丝网印刷至步骤b所得珠光花纸的珠光色上，印刷次数根据需要为1-3次，干燥12h以上，得珠光浮雕花纸；d：将封面胶用80目丝网印刷至步骤c所得珠光浮雕花纸的珠光浮雕图案上，干燥即得所述陶瓷釉上珠光浮雕彩花纸。实施例2陶瓷釉上珠光浮雕颜料，包括按照质量百分比计的如下组分：钠长石30%、硼砂15%、高岭土5%、低温无铅熔块50%，其中所述各组分百分比总计为100%。陶瓷釉上珠光浮雕彩花纸的制作方法，包括如下步骤：步骤一，珠光粉的制备：按照质量百分比计，将70%的珠光粉和30%的低温无铅熔块混合后加入相同质量的乙醇于1500r/min转速下球磨2h，烘干后粉碎过200目筛备用；步骤二，珠光浮雕颜料的制备：按照所述质量百分比，将长石、硼砂、高岭土和低温无铅熔块混合均匀，后经煅烧、球磨、烘干及粉碎即得所述珠光浮雕颜料；步骤三，印刷：a：将底色无铅镉颜料用250目丝网印刷至转写底纸上，干燥6h以上，得底色花纸；b：将所述珠光粉与油墨搅拌均匀，珠光粉与油墨的质量比为1:1.5，轧墨后用200目丝网印刷至步骤a所得底色花纸的底色上，干燥4h以上，得珠光花纸；c：将所述珠光浮雕颜料与油墨混合均匀，珠光浮雕颜料与油墨的质量比为10:6，轧墨后用120目丝网印刷至步骤b所得珠光花纸的珠光色上，印刷次数根据需要为1-3次，干燥12h以上，得珠光浮雕花纸；d：将封面胶用80目丝网印刷至步骤c所得珠光浮雕花纸的珠光浮雕图案上，干燥即得所述陶瓷釉上珠光浮雕彩花纸。实施例3陶瓷釉上珠光浮雕颜料，包括按照质量百分比计的如下组分：奥长石40%、硼砂25%、高岭土15%、低温无铅熔块20%，其中所述各组分百分比总计为100%。陶瓷釉上珠光浮雕彩花纸的制作方法，包括如下步骤：步骤一，珠光粉的制备：按照质量百分比计，将90%的珠光粉和10%的低温无铅熔块混合后加入相同质量的乙醇于1500r/min转速下球磨4h，烘干后粉碎过200目筛备用；步骤二，珠光浮雕颜料的制备：按照所述质量百分比，将长石、硼砂、高岭土和低温无铅熔块熔块混合均匀，后经煅烧、球磨、烘干及粉碎即得所述珠光浮雕颜料；步骤三，印刷：a：将底色无铅镉颜料用250目丝网印刷至转写底纸上，干燥6h以上，得底色花纸；b：将所述珠光粉与油墨搅拌均匀，珠光粉与油墨的质量比为1:2，轧墨后用200目丝网印刷至步骤a所得底色花纸的底色上，干燥4h以上，得珠光花纸；c：将所述珠光浮雕颜料与油墨混合均匀，珠光浮雕颜料与油墨的质量比为10:8，轧墨后用120目丝网印刷至步骤b所得珠光花纸的珠光色上，印刷次数根据需要为1-3次，干燥12h以上，得珠光浮雕花纸；d：将封面胶用80目丝网印刷至步骤c所得珠光浮雕花纸的珠光浮雕图案上，干燥即得所述陶瓷釉上珠光浮雕彩花纸。将本发明实施例1至3制得的陶瓷釉上珠光浮雕彩花纸贴花在陶瓷制品表面后，先自然晾6h以上，再于780-820℃下烤6h，测试陶瓷制品的性能，测试结果见下表1：表1性能测试数据检测项目实施例1实施例2实施例3耐污性（耐低浓度酸）GLAGLAGLA耐擦洗性（湿擦），次100001000010000抗磨性6000转，四级6000转，四级6000转，四级附着力（划格法）4B4B4B由上表可见，按照本发明制得的釉上珠光浮雕彩花纸可以赋予陶瓷优异的耐污性、耐擦洗性、抗磨性，且珠光浮雕颜料与陶瓷的附着力较强，可达到4B级。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页1 2 3