一种新型数控石材雕刻机的制作方法

本实用新型涉及雕刻装置领域，具体涉及一种新型数控石材雕刻机。

背景技术：

目前，市场上采用的雕刻机大多采用数控机床和雕刻机一体式结构装置，在工作时会产生大量的废屑和尘土，废屑进入数控机床装置会使其损坏，减少使用寿命，尘土会影响工作进程和工作环境；并且大多数数控机床都是采用预先设计好的程序控制雕刻工艺，若在具体操作程序中出现意外情况则会使雕刻工艺出现误差；除此之外，石材雕刻机在进行雕刻作业时会产生很大的噪音，使施工现场很嘈杂。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种新型数控石材雕刻机，对雕刻装置，雕刻环境，雕刻工艺进一步优化。

以下是具体技术方案：

一种新型数控石材雕刻机，包括电器组件，机械组件和软件组件，所述的电器组件包括驱动装置，数控装置和电脑装置，所述的机械组件包括机座、横梁、竖梁，机头，钻头，所述的机座底端设置减震垫，机座两侧设置滑轨，机座中间设置具有漏砂功能的工作台，工作台上设置隔板，隔板之间留有间隙，间隙下方设置倾斜式不锈钢水槽，所述的横梁设置机头，机头下方设置钻头，机头通过导线与驱动装置连接，机头可以沿横梁横向移动，所述的竖梁采用加高型不锈钢防护墙材料制成，竖梁设置与滑轨相匹配的滑块，竖梁与横梁通过滑板连接，所述的机头前侧设置连接架，连接架下端设置摄像机，所述的驱动装置上端通过导线与储物柜连接，储物柜内放置数控装置。

进一步的，所述的驱动装置为步进电机。

进一步的，所述的减震垫为橡胶材料制成。

进一步的，所述的摄像机所拍摄的影像通过数据线同步传输到电脑或手机装置中。

进一步的，所述的导线外面包裹防护层，降低导线的损坏程度，延长其使用寿命。

进一步的，所述的储物柜内部中空，一侧设置拉门，下端设置底座，用于放置数控装置。

有益效果：与现有技术相比，进行雕刻作业的工作台设置留有间隙的隔板，具有漏砂功能，改善了作业环境，加快工作效率；设置摄像机跟拍雕刻过程，将雕刻过程录像同步到电脑或手机装置上，方便工作人员观察雕刻进程，避免误差，提高雕刻的质量；在数控装置的外部设置储物柜，避免废屑的进入，延长其使用寿命；在雕刻机机座底端设置减震垫，降低作业时的噪音。

附图说明

图1为本实用新型总体结构图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为储物柜的整体结构示意图；

其中，1-机座，2-横梁，3-竖梁，4-钻头，5-机头，6-工作台，7-滑轨，8-滑块，9-连接架，10-摄像机，11-数控装置，12-储物柜，13-减震垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1，图2所示，本实用新型包括电器组件，机械组件和软件组件，所述的电器组件包括驱动装置，数控装置和电脑装置，所述的机械组件包括机座1、横梁2、竖梁3，钻头4，机头5，所述的机座1底端设置减震垫13，机座1两侧设置滑轨7，机座1中间设置具有漏砂功能的工作台6，工作台6上设置隔板，隔板之间留有间隙，间隙下方设置倾斜式不锈钢水槽，所述的横梁2两侧内部设置电机，横梁2与竖梁3通过滑板连接，横梁2上设置机头5，机头5下方设置钻头4，机头5通过导线与驱动装置连接，机头5可以沿横梁2横向移动，所述的竖梁3采用加高型不锈钢防护墙材料制成，竖梁3设置与滑轨7相匹配的滑块8，所述的机头5前侧设置连接架9，连接架9下端设置摄像机10，所述的驱动装置上端通过导线与储物柜12连接，储物柜12内放置数控装置11。

工作流程说明：

首先，操作人员通过电脑装置内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，然后由电脑装置把设计与排版的信息自动传送至安放在储物柜12内的数控装置11，再由数控装置11把这些信息转化成能驱动步进电机信号，控制钻头4雕刻位于工作台6上的石材，在步进电机的驱动下，竖梁3的滑块8可以沿机座1两侧的滑轨7向前移动，同时横梁2在电机的驱动下，可以通过滑板沿竖梁3上下移动，横梁2上的机头5可以沿横梁2横向移动，通过多方位来控制钻头4对石材的不同区域进行雕刻，即可雕刻出在电脑装置中专用雕刻软件设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业，与此同时，工作台6设置留有间隙的隔板，间隙下方设置倾斜式不锈钢水槽，具有漏砂功能，可以吸收操作过程中产生的尘土及污水，净化工作环境，机座1底端设置的减震垫13降低雕刻作业过程中的噪音，并且横梁2连接的连接架9的下端设置的摄像机10将雕刻过程录像，通过数据线同步传输到电脑或手机中，方便操作人员观察雕刻情况，优化雕刻工艺，提高雕刻质量。

以上所述的实施例仅为本实用新型的一个实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型，本领域普通技术人员在没有进行创造性活动的前提下所做出的其他实施例，均应落入本实用新型的保护范围。