一种带碎屑收集装置的雕刻机工作台的制作方法

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一种带碎屑收集装置的雕刻机工作台的制造方法

本实用新型涉及一种带碎屑收集装置的雕刻机工作台,属于机床附件技术领域。



背景技术:

现有的雕刻机大都只考虑到如何防止附着在雕刻机的碎屑粉飘入驱动装置中,因此驱动装置的外侧设置有防护罩,防止碎屑粉影响冲头移动的精准度;而忽略了附着在加工件上的碎屑粉所带来的消极影响,加工件上的碎屑粉会加大加工件的表面粗糙度,不仅影响雕刻机雕刻的质量,而且大大缩短雕刻机刀头的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,克服现有技术存在的缺陷,解决上述技术问题,提出一种带碎屑收集装置的雕刻机工作台。

本实用新型采用如下技术方案:一种带碎屑收集装置的雕刻机工作台,其特征在于,包括工作台体,所述工作台体的中间设置有加工台面,所述工作台体的边缘对称分布有若干定位卡件,所述定位卡件内开设有定位卡槽,所述工作台体的底部设置有碎屑收集装置,所述加工台面上开设有碎屑收集槽,所述碎屑收集槽设置于所述碎屑收集装置的正上方。

优选地,碎屑收集槽上设置有网状钢条。

优选地,碎屑收集槽的形状为等腰梯形。

优选地,碎屑收集装置包括鼓风机、收集导轨片,鼓风机与收集导轨片均设置于碎屑收集槽的正下方,鼓风机的输出端与收集导轨片的一端固定连接。

优选地,收集导轨片内开设有等间距分布的导轨槽。

优选地,工作台体的底部的前后端还设置有辊轴、移动滚轮,辊轴的一端与工作台体的底部固定连接,辊轴的另一端与移动滚轮的中心转动连接。

本实用新型所达到的有益效果:本实用新型通过定位卡件以及定位卡槽配合卡紧板材,加工过程中的碎屑通过碎屑收集槽进入碎屑收集装置中的收集导轨片,鼓风机通过对收集导轨片上的导轨槽持续送风,实现了碎屑的有序收集,碎屑收集槽上设置有网状钢条,起到支撑板材以及将碎屑过滤到碎屑收集槽的双重作用,具有结构简单、使用方便、设计巧妙的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的碎屑收集装置的结构示意图。

图中标记的含义:1-工作台体,2-加工台面,3-定位卡件,4-定位卡槽,5-碎屑收集槽,6-碎屑收集装置,7-移动滚轮,8-辊轴,9-鼓风机,10-收集导轨片,11-导轨槽,12-网状钢条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

图1是本实用新型的结构示意图。本实用新型提出一种带碎屑收集装置的雕刻机工作台,包括工作台体1,工作台体1的中间设置有加工台面2,工作台体1的边缘对称分布有若干定位卡件3,定位卡件3内开设有定位卡槽4,定位卡件3和定位卡槽4用来安装相配合的板材定位销轴等定位元件;工作台体1的底部设置有碎屑收集装置6,加工台面2上开设有碎屑收集槽5,碎屑收集槽5设置于碎屑收集装置6的正上方。

作为一种较佳的实施例,碎屑收集槽5上设置有网状钢条12,用来支撑板材以及将碎屑过滤到碎屑收集槽5中。

作为一种较佳的实施例,碎屑收集槽5的形状为等腰梯形,便于碎屑收集装置6进行碎屑收集。

作为一种较佳的实施例,图2是本实用新型的碎屑收集装置的结构示意图。碎屑收集装置6包括鼓风机9、收集导轨片10,鼓风机9与收集导轨片10均设置于碎屑收集槽5的正下方,鼓风机9的输出端与收集导轨片10的一端固定连接,便于鼓风机9对碎屑进行收集回收。

作为一种较佳的实施例,收集导轨片10内开设有等间距分布的导轨槽11,便于碎屑粉末的有序收集。

作为一种较佳的实施例,工作台体1的底部的前后端还设置有辊轴8、移动滚轮7,辊轴8的一端与工作台体1的底部固定连接,辊轴8的另一端与移动滚轮7的中心转动连接,便于工作台体1的搬运。

本实用新型的工作原理:将雕刻机以及板材安装在工作台体1上的工作台面2上,定位元件与定位卡件3以及定位卡槽4配合卡紧板材,雕刻机的刀头对板材进行加工,加工过程中的碎屑通过碎屑收集槽5进入碎屑收集装置6中的收集导轨片10,鼓风机9通过对收集导轨片10上的导轨槽11持续送风,实现碎屑的有序收集。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

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