一种大型印制纹理亚克力装饰灯条面板的制作方法

本实用新型涉及一种装饰面板技术设备领域，特别涉及一种大型印制纹理亚克力装饰灯条面板。

背景技术：

随着生活水平的提高，家电产品的外观要求越来越高档，家电产品上的装饰面板的颜色、图案、艺术感、观赏性越来越受到消费者重视，当然也就自然会驱动生产厂家的研发更加适合人们消费需求的装饰面板，以便于提升产品的附加值。

现有技术中，丝网印刷行业亚克力表面印刷技术已经十分成熟。由于制作条件的限制和市场需求丝网印刷通常制作小规格产品居多，大规格丝网印刷产品却很少有。

现有技术的制作工艺局限性在于：1.传统行业以印刷中小型产品为主，无法实现大型亚克力丝网印刷产品的制作；2.传统技术制作大型亚克力丝网印刷产品时通常采用二次印刷或拼接印刷方式；制作的产品接口明显且不良率高，制作成本也相应提高，无法满足批量生产的需求；因现有制作工艺及设备的局限性，大规格丝网印刷产品在业界却很少有。为此改装印刷设备，测试印刷所需的菲林、网板；并成功实现了超大型丝网印刷产品的制作，弥补了此行业的技术及工艺不足。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大型印制纹理亚克力装饰灯条面板，针对现有技术中的不足，设计超长尺寸具有印制纹理的亚克力装饰面板，用普通丝网印刷治具及材料，通过改装印刷机台设备、研制超长菲林网板等印刷工具，得以实现超长尺寸具有印制纹理的亚克力装饰面板的制作。此超长尺寸产品与普通采用整体丝网印刷的亚克力产品外观无异，在放大设备下看不出拼接痕迹。从而解决了丝网印刷无法印制超长亚克力产品的问题，且制作成本低廉。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种大型印制纹理亚克力装饰灯条面板，包括亚克力底板层、底色油墨层、印制纹理层、灯光区、斜线纹理、圆形纹理、点纹理，其特征在于：

所述装饰灯条面板为中间带有灯光区的多层亚克力矩形板，所述装饰灯条面板依次设置有亚克力底板层、底色油墨层和印制纹理层；所述亚克力底板层为亚克力材质板，所述亚克力底板层的背面印制设置有底色油墨层，所述底色油墨层采用树脂粘合油墨，所述底色油墨层作为整个产品表面硬度及柔韧度的保证层，所述底色油墨层可根据需要调配不同颜色；所述印制纹理层通过树脂纹理模板转印于转印模板表面的粘合面，再通过粘合方式将印制纹理层与底色油墨层相互固定，并经过光固化设备进行表面预固化形成所述的印制纹理层；所述印制纹理层围绕着所述灯光区周围设置有多组圆形纹理，所述圆形纹理内部设置有点纹理，所述圆形纹理外部设置有斜线纹理。

所述圆形纹理由多个逐渐缩小的圆形线组成，所述圆形线至少设置有三个，所述圆形线内部设置有点纹理，相邻所述圆形纹理之间的宽度尺寸范围为3mm—5mm。

所述斜线纹理的线宽尺寸范围为0.01mm—0.05mm；所述斜线纹理的间距尺寸范围为0.01mm—0.05mm。

所述点纹理的点直径范围为0.03mm—0.05mm；所述点纹理的间距范围为0.03mm—0.05mm。

所述装饰灯条面板的印刷长度≤5000mm,宽度≤1000mm。

本实用新型的工作原理为：超长尺寸具有印制纹理的亚克力装饰灯条面板由三个层次组成，依次设置有印制纹理层、底色油墨层、亚克力底板层；所述印制纹理层为丝网印刷油墨印制的纹理图案，可以为多种纹理效果；所述底色油墨层为亚克力产品表面所呈现出的主色调，可以为多种颜色；所述亚克力底板层为印刷载体即亚克力原材料；先在亚克力底板层的背面印刷所需颜色的底色油墨层，再印刷一层印制纹理层油墨，经过特有的设备及治具改造，可实现超长亚克力产品的印刷制作。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：设计超长尺寸具有印制纹理的亚克力装饰面板，用普通丝网印刷治具及材料，通过改装印刷机台设备、研制超长菲林网板等印刷工具，得以实现超长尺寸具有印制纹理的亚克力装饰面板的制作。此超长尺寸产品与普通采用整体丝网印刷的亚克力产品外观无异，在放大设备下看不出拼接痕迹。从而解决了丝网印刷无法印制超长亚克力产品的问题。且制作成本低廉，只需一台改装过的丝网印刷机、配套印刷治具即可完成。生产过程中不会排出废水、酸碱等废液，不会对环境造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种大型印制纹理亚克力装饰灯条面板主视图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种大型印制纹理亚克力装饰灯条面板叠构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种大型印制纹理亚克力装饰灯条面板A处放大示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.亚克力底板层 2.底色油墨层 3.印制纹理层

4.灯光区 5.斜线纹理 6.圆形纹理

7.点纹理 8.装饰灯条面板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2和图3，本实用新型提供了一种大型印制纹理亚克力装饰灯条面板，包括亚克力底板层1、底色油墨层2、印制纹理层3、灯光区4、斜线纹理5、圆形纹理6、点纹理7、装饰灯条面板8。

所述装饰灯条面板8为中间带有灯光区4的多层亚克力矩形板，所述装饰灯条面板8依次设置有亚克力底板层1、底色油墨层2和印制纹理层3；所述亚克力底板层1为亚克力材质板，所述亚克力底板层1的背面印制设置有底色油墨层2，所述底色油墨层2采用树脂粘合油墨，所述底色油墨层2作为整个产品表面硬度及柔韧度的保证层，所述底色油墨层2可根据需要调配不同颜色；所述印制纹理层3通过树脂纹理模板转印于转印模板表面的粘合面，再通过粘合方式将印制纹理层3与底色油墨层2相互固定，并经过光固化设备进行表面预固化形成所述的印制纹理层3；所述印制纹理层3围绕着所述灯光区4周围设置有多组圆形纹理6，所述圆形纹理6内部设置有点纹理7，所述圆形纹理6外部设置有斜线纹理5。

所述圆形纹理6由多个逐渐缩小的圆形线组成，所述圆形线设置有四个，所述圆形线内部设置有点纹理7，相邻所述圆形纹理6之间的宽度尺寸为5mm。

所述斜线纹理的线宽尺寸为0.05mm；所述斜线纹理的间距尺寸为0.05mm。

所述点纹理7的点直径为0.05mm；所述点纹理7的间距为0.05mm。

所述装饰灯条面板8的印刷长度≤5000mm,宽度≤1000mm。

本实用新型具体操作步骤为：先在亚克力底板的背面印刷所需颜色底色油墨层2，再印刷一层印制纹理层3油墨；1.将需要印刷的亚克力原材料裁切成制定规格,可印刷长度≤5米宽度≤1米的产品；2.固定好网板、印刷刮刀等印刷治具；3.将产品放置于印刷机台上，调好压力5+/-0.5Pa速度0.5-0.8米/秒等参数进行试印刷；4.检验首例印刷产品是否有品质问题，如无异常则可进行批量生产。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：设计超长尺寸具有印制纹理的亚克力装饰面板，用普通丝网印刷治具及材料，通过改装印刷机台设备、研制超长菲林网板等印刷工具，得以实现超长尺寸具有印制纹理的亚克力装饰面板的制作。此超长尺寸产品与普通采用整体丝网印刷的亚克力产品外观无异，在放大设备下看不出拼接痕迹。从而解决了丝网印刷无法印制超长亚克力产品的问题。且制作成本低廉，只需一台改装过的丝网印刷机、配套印刷治具即可完成。生产过程中不会排出废水、酸碱等废液，不会对环境造成污染。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。