一种机械雕刻机的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种机械雕刻机。

背景技术：

雕刻机从加工原理上讲是一种钻铣组合加工机械机床，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，使刀具在工件上根据要求进行图案加工，以完成所需要的加工目的。

现有的机械雕刻机设备在雕刻的时候，往往产生大量的粉尘，比如应用雕刻石材或石膏类的雕刻机，这些材质的工件在加工的过程中会产生大量的粉尘，且在加工过程中一般都采用水冷方式对刀具进行冷却，应用大量的冷却水，同时冷却水与粉尘混合后使污染物性能更具有污染性，对加工环境造成不良影响，且对水的浪费大大增加。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械雕刻机，以解决上述背景技术中提出的现有的机械雕刻机设备在雕刻的时候，往往产生大量的粉尘，在加工过程中一般都采用水冷方式对刀具进行冷却，具有污染性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械雕刻机，包括龙门横梁、加工平台左右横梁、底座、第一过滤器、第二过滤器、防护罩拉门、显示器、键盘架、连线波纹管、刀架平台、冷却管、进水波纹管、冷却泵、污水出口、容量罐、待加工工件、容量罐第一进水口、容量罐第二进水口、容量罐出水口、冷却泵进水口、冷却泵出水口、加工平台和数控操作机构，所述龙门横梁的外壁安装有刀架平台，且刀架平台的顶端面安装有冷却泵，所述冷却泵的右侧通过冷却泵进水口连接有进水波纹管，底侧通过冷却泵出水口连接有冷却管，所述加工平台左右横梁的内腔设有加工平台，且加工平台通过底侧的污水出口与底座前端面的第一过滤器和第二过滤器相连接，所述容量罐第一进水口位于第一过滤器和第二过滤器之间，且容量罐第一进水口的上端进水口连接有容量罐，所述容量罐第一进水口的左右两端设有容量罐第二进水口和容量罐出水口，且容量罐出水口与进水波纹管相连接，所述待加工工件放置在加工平台上，且加工平台左右横梁的右侧通过连线波纹管连接有数控操作机构，所述数控操作机构前侧安装有防护罩拉门，且在述数控操作机构的内腔中安装有显示器和键盘架。

优选的，所述刀架平台在龙门横梁上做左右运动，且安装在刀架平台上的刀架带动刀具能实现上下移动，龙门横梁带动刀架平台在加工平台左右横梁上做前后移动。

优选的，所述加工平台的表面设有漏水槽，且漏水槽与污水出口相连接。

优选的，所述第一过滤器和第二过滤器的出水口通过波纹管与容量罐相连接，且第一过滤器和第二过滤器的出水口位置均安装有压力调节阀。

优选的，所述键盘架上放置有键盘，键盘将雕刻图形通过数控操作机构内的输入系统输入到显示器上，并通过连线波纹管内的连接线将信号指令发送到整个雕刻机的左侧加工区域。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该机械雕刻机在结构和功能上做了改进，在机体的底座前端设计安装了左右两处过滤器，并在加工平台位置设计了污水漏水槽，当一些石材类工件进行雕刻加工时，采用的冷却液会混合加工粉尘产生大量的粉尘的污水，对加工环境造成污染，如果排放污染废水会对周边环境造成污染破坏，所设计安装的两处过滤器对加工过程中产生的粉尘污水进行过滤，并将过滤后的清水进行二次利用，实现了废水循环使用的要求，比现有的一些雕刻机更具有环保性能。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明仅雕刻机机械加工部分放大示意图；

图3为本发明加工平台与设在其上部的污水出口及开槽示意图。

图中：1、龙门横梁，2、加工平台左右横梁，3、底座，4、第一过滤器，5、第二过滤器，6、防护罩拉门，7、显示器，8、键盘架，9、连线波纹管，10、刀架平台，11、冷却管，12、进水波纹管，13、冷却泵，14、污水出口，15、容量罐，16、待加工工件，17、容量罐第一进水口，18、容量罐第二进水口，19、容量罐出水口，20、冷却泵进水口，21、冷却泵出水口，22、加工平台，23、数控操作机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种机械雕刻机，包括龙门横梁1、加工平台左右横梁2、底座3、第一过滤器4、第二过滤器5、防护罩拉门6、显示器7、键盘架8、连线波纹管9、刀架平台10、冷却管11、进水波纹管12、冷却泵13、污水出口14、容量罐15、待加工工件16、容量罐第一进水口17、容量罐第二进水口18、容量罐出水口19、冷却泵进水口20、冷却泵出水口21、加工平台22和数控操作机构23，龙门横梁1的外壁安装有刀架平台10，且刀架平台10的顶端面安装有冷却泵13，冷却泵13的右侧通过冷却泵进水口20连接有进水波纹管12，底侧通过冷却泵出水口21连接有冷却管11，加工平台左右横梁2的内腔设有加工平台22，且加工平台22通过底侧的污水出口14与底座3前端面的第一过滤器4和第二过滤器5相连接，容量罐第一进水口17位于第一过滤器4和第二过滤器5之间，且容量罐第一进水口17的上端进水口连接有容量罐15，容量罐第一进水口17的左右两端设有容量罐第二进水口18和容量罐出水口19，且容量罐出水口19与进水波纹管12相连接，待加工工件16放置在加工平台22上，且加工平台左右横梁2的右侧通过连线波纹管9连接有数控操作机构23，数控操作机构23前侧安装有防护罩拉门6，且在述数控操作机构23的内腔中安装有显示器7和键盘架8。

上述实施例中，具体的，刀架平台10在龙门横梁1上做左右运动，且安装在刀架平台10上的刀架带动刀具能实现上下移动，龙门横梁1带动刀架平台10在加工平台左右横梁2上做前后移动，实现刀架带动刀具完成XYZ向三方向移动，从而实现对放置在加工平台22上的待加工工件16进行全方位雕刻加工；

上述实施例中，具体的，加工平台22的表面设有漏水槽，且漏水槽与污水出口14相连接，加工时带有粉尘的污水通过污水出口14流入到第一过滤器4和第二过滤器5的容腔中进行过滤工作；

上述实施例中，具体的，第一过滤器4和第二过滤器5的出水口通过波纹管与容量罐15相连接，且第一过滤器4和第二过滤器5的出水口位置均安装有压力调节阀，使经第一过滤器4和第二过滤器5过滤后的水暂时存放在容量罐15内，第一过滤器4和第二过滤器5产生的水流压力通过压力调节阀来调节；

上述实施例中，具体的，键盘架8上放置有键盘，键盘将雕刻图形通过数控操作机构23内的输入系统输入到显示器7上，并通过连线波纹管9内的连接线将信号指令发送到整个雕刻机的左侧加工区域，将需要加工的雕刻图样通过键盘输入到数控操作机构23内，使雕刻机的左侧加工区域根据显示屏图样进行轨迹加工，以实现数控自动化雕刻加工功能；

工作原理：加工时，当冷却水从冷却管11流入到刀具上，进行对刀具冷却，此时刀具对待加工工件16进行雕刻加工并产生大量的废料粉尘，这些废料粉尘会与冷却液进行混合，形成泥浆，产生的泥浆在水流作用下经加工平台22上的污水槽由污水出口14流入到底座3前端的第一过滤器4和第二过滤器5内，进行过滤，过滤后产生的清水流入到容量罐15内进行暂存，此时冷却泵13将容量罐15内的水经容量罐出水口19和进水波纹管12抽入到冷却管11内，再对刀具进行冷却，经第一过滤器4和第二过滤器5过滤所得的泥浆杂质由它们的排污口排出，实现水的二次利用，不但改善了加工环境，还节约了用水量，并实现了废水与灰尘杂质的分离，在右侧设计安装了数控操作机构23，可以使左侧的机械加工区域按数控操作机构23的指令进行轨迹加工，实现自动化生产。

综上所述，以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。