一种信箱装置的制作方法

本发明涉及信箱加工技术领域，具体是一种信箱装置。

背景技术：

目前，在信箱加工生产成型以后，都会用到打标机对信箱外表面进行打上一个有深度的标记，现有的打标装置不能便捷的根据实际情况进行调节打标的力度，导致打标效果差，质量无法保证。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种信箱装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种信箱装置，包括控制臂以及可上下平移的安装在所述控制臂上的壳体，所述控制臂中设置有开口朝左且上下扩展的燕尾槽，所述燕尾槽中上下平移设置有臂杆，所述臂杆左部端面与所述壳体固定连接，所述壳体包括上壳体以及用以与所述上壳体配合连接的下壳体，所述上壳体底部端面内设有沉腔，所述沉腔上侧的所述上壳体内壁体内设有左右扩展设置的第一滑腔，所述第一滑腔内的中央位置处贯穿设有上下扩展设置的第二滑腔，所述第二滑腔内滑动配合连接有收缩板，所述收缩板顶部的所述第二滑腔内推伸配合连接有第一弹片，所述收缩板内部的中央位置贯通设有斜坡开口槽，所述斜坡开口槽下侧的所述收缩板左右两侧端面内均对立设有推伸斜坡槽，所述第一滑腔内滑动配合连接有穿进所述斜坡开口槽内且滑动配合连接的推伸斜坡块，所述推伸斜坡块内螺丝配合连接有左右扩展设置的螺丝杆，所述螺丝杆右侧扩展末梢与第一电动机配合连接，所述沉腔内转动配合连接有左右扩展设置的转臂，所述转臂上周向固设有推伸凸缘轮，所述转臂右侧扩展末梢与第二电动机配合连接，所述沉腔左右两侧的所述上壳体底部端面内对立设有向上扩展设置的直立槽，左右两侧所述直立槽的顶部扩展段分别与所述第二滑腔底部扩展段之间的所述上壳体内分别设有与左右两侧所述推伸斜坡槽推伸滑动配合连接的锁位机件，所述锁位机件用以与所述下壳体锁位配合连接。

作为优选地技术方案，所述螺丝杆左侧扩展末梢与所述第一滑腔左侧内壁转动配合连接，所述第一电动机外表面安装于所述第一滑腔右侧内壁内，且与之固定配合连接；所述转臂左侧扩展末梢与所述沉腔左侧内壁转动配合连接，所述第二电动机外表面安装于所述沉腔右侧内壁内，且与之固定配合连接。

作为优选地技术方案，所述下壳体包括主壳部以及固定设置在所述主壳部左右两侧顶部边缘处且向上扩展设置的直立杆，所述直立杆顶部扩展段内设有锁位孔，所述主壳部内部设有导槽，所述导槽内滑动配合连接有导板，所述导板底部端面固设有向下扩展设置的臂杆，所述臂杆底部扩展段贯穿所述主壳部底部端面且伸出所述主壳部底部端面外，所述臂杆底部扩展末梢固设有打标体，所述导槽内的所述臂杆外表面绕起有用以与所述导板推伸配合连接的第二弹片，所述导板顶部固设有向上扩展设置的挤压板，所述挤压板顶部扩展段贯穿所述主壳部顶部端面且伸出所述主壳部顶部端面外。

作为优选地技术方案，每个所述锁位机件均包括设置所述直立槽与所述第二滑腔之间的所述上壳体内壁体且内外扩展设置的的穿腔以及设置在所述穿腔底部的第二导槽，左右两侧的所述穿腔外侧扩展末梢分别与左右两侧的所述直立槽通联设置，左右两侧的所述穿腔内侧扩展末梢分别与所述第二滑腔的左右两侧通联设置，所述穿腔内滑动配合连接有锁位杆，左右两侧的所述锁位杆内侧末梢设有分别用以与左右两侧所述推伸斜坡槽推伸滑动配合连接的斜滑部，每个所述第二导槽内均滑动配合连接有向上扩展设置的第二导板，所述第二导板顶部扩展末梢与所述锁位杆底部端面固定配合连接，每个所述第二导板外侧的所述第二导槽内推伸配合连接有第三弹片。

本发明的有益效果是：

1.通过收缩板内部的中央位置贯通设斜坡开口槽，斜坡开口槽下侧的收缩板左右两侧端面内均对立设推伸斜坡槽，第一滑腔内滑动配合连接穿进斜坡开口槽内且滑动配合连接的推伸斜坡块，推伸斜坡块内螺丝配合连接左右扩展设置的螺丝杆，螺丝杆右侧扩展末梢与第一电动机配合连接，沉腔内转动配合连接左右扩展设置的转臂，转臂上周向固设推伸凸缘轮，转臂右侧扩展末梢与第二电动机配合连接，沉腔左右两侧的上壳体底部端面内对立设向上扩展设置的直立槽，左右两侧直立槽的顶部扩展段分别与第二滑腔底部扩展段之间的上壳体内分别设与左右两侧推伸斜坡槽推伸滑动配合连接的锁位机件，锁位机件用以与下壳体锁位配合连接，从而实现自动控制上壳体和下壳体的锁位和解锁工作，方便拆装和维护，提高检修效率，同时提高打标工作的整体进度。

2.通过下壳体包括主壳部以及固定设置在主壳部左右两侧顶部边缘处且向上扩展设置的直立杆，直立杆顶部扩展段内设锁位孔，主壳部内部设导槽，导槽内滑动配合连接导板，导板底部端面固设向下扩展设置的臂杆，臂杆底部扩展段贯穿主壳部底部端面且伸出主壳部底部端面外，臂杆底部扩展末梢固设打标体，导槽内的臂杆外表面环绕设用以与导板推伸配合连接的第二弹片，导板顶部固设向上扩展设置的挤压板，挤压板顶部扩展段贯穿主壳部顶部端面且伸出主壳部顶部端面外，从而方便拆装维护和检修，提高维护效率，同时，通过上壳体与下壳体的密闭配合连接，大大提高使用者的安全性。

3.本发明结构简单，操作方便，方便拆装维护和检修，提高维护效率，同时，通过上壳体与下壳体的密闭配合连接，大大提高使用者的安全性，能实现自动控制驱动打标工作，提高打标工作效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种信箱装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种信箱装置中上壳体和下壳体内部结构示意图；

图3为本发明的一种信箱装置拆卸时的结构示意图；

图4为本发明的图1中的仰视结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种信箱装置，包括控制臂4以及可上下平移的安装在所述控制臂4上的壳体，所述控制臂4中设置有开口朝左且上下扩展的燕尾槽42，所述燕尾槽42中上下平移设置有臂杆41，所述臂杆41左部端面与所述壳体固定连接，所述壳体包括上壳体6以及用以与所述上壳体6配合连接的下壳体5，所述上壳体6底部端面内设有沉腔63，所述沉腔63上侧的所述上壳体6内壁体内设有左右扩展设置的第一滑腔61，所述第一滑腔61内的中央位置处贯穿设有上下扩展设置的第二滑腔62，所述第二滑腔62内滑动配合连接有收缩板621，所述收缩板621顶部的所述第二滑腔62内推伸配合连接有第一弹片622，所述收缩板621内部的中央位置贯通设有斜坡开口槽624，所述斜坡开口槽624下侧的所述收缩板621左右两侧端面内均对立设有推伸斜坡槽623，所述第一滑腔61内滑动配合连接有穿进所述斜坡开口槽624内且滑动配合连接的推伸斜坡块612，所述推伸斜坡块612内螺丝配合连接有左右扩展设置的螺丝杆611，所述螺丝杆611右侧扩展末梢与第一电动机613配合连接，所述沉腔63内转动配合连接有左右扩展设置的转臂631，所述转臂631上周向固设有推伸凸缘轮632，所述转臂631右侧扩展末梢与第二电动机633配合连接，所述沉腔63左右两侧的所述上壳体6底部端面内对立设有向上扩展设置的直立槽66，左右两侧所述直立槽66的顶部扩展段分别与所述第二滑腔62底部扩展段之间的所述上壳体6内分别设有与左右两侧所述推伸斜坡槽623推伸滑动配合连接的锁位机件，所述锁位机件用以与所述下壳体5锁位配合连接。

有益地，所述螺丝杆611左侧扩展末梢与所述第一滑腔61左侧内壁转动配合连接，所述第一电动机613外表面安装于所述第一滑腔61右侧内壁内，且与之固定配合连接，从而实现自动控制推伸斜坡块612的左右滑动工作，同时，实现由推伸斜坡块612带动收缩板621上下滑动工作，提高推伸斜坡块612上下滑动的稳定性以及精准性；所述转臂631左侧扩展末梢与所述沉腔63左侧内壁转动配合连接，所述第二电动机633外表面安装于所述沉腔63右侧内壁内，且与之固定配合连接，从而实现自动控制驱动打标工作，提高打标工作效率。

有益地，所述下壳体5包括主壳部51以及固定设置在所述主壳部51左右两侧顶部边缘处且向上扩展设置的直立杆52，所述直立杆52顶部扩展段内设有锁位孔521，所述主壳部51内部设有导槽511，所述导槽511内滑动配合连接有导板512，所述导板512底部端面固设有向下扩展设置的臂杆514，所述臂杆514底部扩展段贯穿所述主壳部51底部端面且伸出所述主壳部51底部端面外，所述臂杆514底部扩展末梢固设有打标体515，所述导槽511内的所述臂杆514外表面绕起有用以与所述导板512推伸配合连接的第二弹片516，所述导板512顶部固设有向上扩展设置的挤压板513，所述挤压板513顶部扩展段贯穿所述主壳部51顶部端面且伸出所述主壳部51顶部端面外，从而方便拆装维护和检修，提高维护效率，同时，通过上壳体6与下壳体5的密闭配合连接，大大提高使用者的安全性。

有益地，每个所述锁位机件均包括设置所述直立槽66与所述第二滑腔62之间的所述上壳体6内壁体且内外扩展设置的的穿腔64以及设置在所述穿腔64底部的第二导槽65，左右两侧的所述穿腔64外侧扩展末梢分别与左右两侧的所述直立槽66通联设置，左右两侧的所述穿腔64内侧扩展末梢分别与所述第二滑腔62的左右两侧通联设置，所述穿腔64内滑动配合连接有锁位杆641，左右两侧的所述锁位杆641内侧末梢设有分别用以与左右两侧所述推伸斜坡槽623推伸滑动配合连接的斜滑部642，每个所述第二导槽65内均滑动配合连接有向上扩展设置的第二导板651，所述第二导板651顶部扩展末梢与所述锁位杆641底部端面固定配合连接，每个所述第二导板651外侧的所述第二导槽65内推伸配合连接有第三弹片652，从而实现自动控制上壳体6与下壳体5的锁位以及解锁的联动控制工作，方便拆卸，提高使用效率。

初始状态时，主壳部51左右两侧顶部端面上的直立杆52完全穿进直立槽66内，此时，使得直立杆52内的锁位孔521与穿腔64处于相对状态，同时，使主壳部51顶部端面内的挤压板513最大程度穿进沉腔63内与沉腔63内的推伸凸缘轮632的底部端相抵接，此时，推伸斜坡块612位于第一滑腔61内的最右侧位置，此时，收缩板621最大程度受到第一弹片622推伸力，使收缩板621滑动至第二滑腔62内的最顶部位置，同时，使斜坡开口槽624内的斜面内壁完全位于与推伸斜坡块612上的左侧段位置且滑动抵压配合连接，此时，左右两侧的斜滑部642分别与左右两侧推伸斜坡槽623上侧的收缩板621外壁相抵接，同时，由斜滑部642带动锁位杆641外侧末梢完全穿进锁位孔521内，此时，由锁位杆641带动底部的第二导板651最大程度第三弹片652的推伸力，最大程度滑动至第二导槽65的外侧段内。

当需要对信箱箱体外表面进行打标工作时，根据信箱箱体的大小通过臂杆41在控制臂4上调节壳体的高度，通过第二电动机633带动转臂631转动，由转臂631带动转臂631上的推伸凸缘轮632转动，由推伸凸缘轮632上的凸出部与挤压板513推伸滑动配合，使挤压板513带动导板512克服第二弹片516的推伸力逐渐沿导槽511内的底部方向滑动，进而由导板512带动底部的臂杆514以及臂杆514底部的打标体515实现向下滑动打标工作，当推伸凸缘轮632逐渐滑离挤压板513时，此时，导板512受到第二弹片516的推伸力逐渐沿导槽511内的顶部方向滑动，直至恢复至初始位置，通过第二电动机633带动转臂631连续转动进而实现连续往复打标工作。

当需要拆卸维护时，通过第一电动机613带动螺丝杆611转动，进而有螺丝杆611带动推伸斜坡块612逐渐沿第一滑腔61内的左侧方向滑动，此时，由推伸斜坡块612与收缩板621内的斜坡开口槽624推伸滑动配合，进而由推伸斜坡块612带动收缩板621克服第一弹片622推伸力逐渐向第二滑腔62内的顶部方向滑动，直至如图3所示推伸斜坡块612最大程度滑动至第一滑腔61内的最左侧位置，此时，使推伸斜坡块612带动收缩板621最大程度滑动至第二滑腔62内的顶部位置，同时，使收缩板621内的推伸斜坡槽623滑动至穿腔64内侧端相对位置时，此时，左右两侧的锁位杆641通过底部第二导板651受到第三弹片652推伸力，将第二导板651推伸滑动至第二导槽65内的最内侧位置，同时，使第二导板651带动锁位杆641外侧末梢最大程度远离锁位孔521，此时，使第二导板651带动锁位杆641内侧末梢的斜滑部642完全穿进推伸斜坡槽623内，然后将上壳体6脱离下壳体5即可完成拆卸工作，方便维护和安装。

本发明的有益效果是：

1.通过收缩板内部的中央位置贯通设斜坡开口槽，斜坡开口槽下侧的收缩板左右两侧端面内均对立设推伸斜坡槽，第一滑腔内滑动配合连接穿进斜坡开口槽内且滑动配合连接的推伸斜坡块，推伸斜坡块内螺丝配合连接左右扩展设置的螺丝杆，螺丝杆右侧扩展末梢与第一电动机配合连接，沉腔内转动配合连接左右扩展设置的转臂，转臂上周向固设推伸凸缘轮，转臂右侧扩展末梢与第二电动机配合连接，沉腔左右两侧的上壳体底部端面内对立设向上扩展设置的直立槽，左右两侧直立槽的顶部扩展段分别与第二滑腔底部扩展段之间的上壳体内分别设与左右两侧推伸斜坡槽推伸滑动配合连接的锁位机件，锁位机件用以与下壳体锁位配合连接，从而实现自动控制上壳体和下壳体的锁位和解锁工作，方便拆装和维护，提高检修效率，同时提高打标工作的整体进度。

2.通过下壳体包括主壳部以及固定设置在主壳部左右两侧顶部边缘处且向上扩展设置的直立杆，直立杆顶部扩展段内设锁位孔，主壳部内部设导槽，导槽内滑动配合连接导板，导板底部端面固设向下扩展设置的臂杆，臂杆底部扩展段贯穿主壳部底部端面且伸出主壳部底部端面外，臂杆底部扩展末梢固设打标体，导槽内的臂杆外表面环绕设用以与导板推伸配合连接的第二弹片，导板顶部固设向上扩展设置的挤压板，挤压板顶部扩展段贯穿主壳部顶部端面且伸出主壳部顶部端面外，从而方便拆装维护和检修，提高维护效率，同时，通过上壳体与下壳体的密闭配合连接，大大提高使用者的安全性。

3.本发明结构简单，操作方便，方便拆装维护和检修，提高维护效率，同时，通过上壳体与下壳体的密闭配合连接，大大提高使用者的安全性，能实现自动控制驱动打标工作，提高打标工作效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。