本发明涉及雕刻行业，尤其涉及一种超声波玉石雕刻机。
背景技术：
随着社会的发展以及人类生活品质的提高，人们的环保意识在逐步提高，对工业生产自动化方面有着更高的要求。传统的超声波雕刻机因其操作全手工化、加工品质全靠人工经验、设备加工过程中粉尘、污水任意排放等，导致加工现场环境脏乱差及高频噪音污染等一系列缺点，严重影响周围环境，危害操作人员的健康，已经使得传统的超声波雕刻机不能适应社会的发展。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种全自动化加工并且环保的超声波玉石雕刻机。
本发明的目的采用以下技术方案实现：
一种超声波玉石雕刻机，包括机座、雕刻装置及转动装置，所述雕刻装置包括调节结构及雕刻结构，所述雕刻结构包括超声波发生器、换能器及雕刻头，所述超声波发生器产生的超声波经过所述换能器转换为动能并传递至所述雕刻头，所述调节结构滑动安装于所述机座，所述换能器固定安装于所述调节结构，所述调节结构带动所述雕刻头相对与所述机座在竖直方向运动，所述转动装置包括转盘结构及压紧结构，所述转盘结构包括转动安装于所述机座的转盘，所述转盘相对所述机座转动实现多个工位切换以便于连续加工，所述转盘设有通孔，所述压紧结构包括压杆及顶起结构，所述顶起结构抵触所述压杆使所述压杆能够穿过所述通孔与所述转盘上的玉石抵触，所述雕刻头及所述压杆将所述玉石压紧以便于所述雕刻头雕刻。
进一步地，所述顶起结构包括顶杆、摆杆及配重，所述摆杆转动安装于所述机座，所述摆杆一端与所述配重固定连接，另一端与所述顶杆连接，所述顶杆与所述压杆固定连接。
进一步地，所述压紧结构还包括定厚结构，所述定厚结构包括定厚支架、指针、调节轮、定厚丝杆及定厚滑块，所述定厚支架固定安装于所述机座，所述定厚支架设有标尺，所述定厚滑块及所述调节轮固定安装于所述定厚丝杆，所述定厚丝杆转动安装于所述定厚支架，所述指针固定安装于所述定厚滑块，所述调节轮带动所述定厚丝杆相对所述定厚支架转动使所述定厚滑块带动所述指针进行形成调整以便于控制所述雕刻头的雕刻深度。
进一步地，所述定厚结构包括触动杆，所述触动杆固定安装于所述摆杆，当所述雕刻头雕刻至预设深度时，所述触动杆与所述定厚滑块接触。
进一步地，所述压紧结构还包括电动推杆，所述电动推杆与所述压杆连接，当所述雕刻头雕刻至预设深度时，所述触动杆与所述定厚滑块接触，所述电动推杆带动所述压杆复位。
进一步地，所述调节结构包括手动调节结构，所述手动调节结构包括滑板、连杆及手轮，所述机座包括固定座，所述滑板滑动安装于所述固定座，所述连杆与所述滑板配合，所述手轮固定安装于所述连杆一端并带动所述连杆转动使所述滑板相对所述固定座竖直移动。
进一步地，所述调节结构还包括自动调节结构，所述自动调节结构包括调节支架、调节丝杆、调节驱动件及调节滑块，所述调节支架固定安装于所述滑板，所述调节丝杆转动安装于所述调节支架，所述调节滑块及调节驱动件固定安装于所述调节丝杆，所述调节驱动件带动所述调节丝杆相对所述调节支架转动使所述调节滑块上下移动。
进一步地，所述换能器固定安装于所述调节滑块。
进一步地，所述机座包括工作水槽，所述工作水槽包括喷淋结构，所述喷淋结构提供含有解玉砂的混合液体配合所述雕刻头完成雕刻工作；所述喷淋结构能够湿润工作台，防止粉尘产生；所述工作水槽便于冲洗。
进一步地，所述超声波玉石雕刻机还包括机壳，所述机壳包括壳体及吸音材料，所述壳体中空，所述吸音材料填充于所述壳体以吸收所述超声波玉石雕刻机工作时产生的噪音，并且所述机壳形成封闭环境，防止雕刻时产生的粉尘外逸。
相比现有技术，本发明超声波玉石雕刻机的调节结构滑动安装于机座，换能器固定安装于调节结构，调节结构带动雕刻头相对与机座在竖直方向运动，转动装置包括转盘结构及压紧结构，转盘结构包括转动安装于机座的转盘，转盘设有通孔，压紧结构包括压杆及顶起结构，顶起结构抵触压杆使压杆能够穿过通孔与转盘上的玉石抵触，雕刻头及压杆将玉石压紧以便于雕刻头雕刻，转盘转动实现每个工位雕刻完成后自动切换雕刻工位，实现自动连续加工，机壳降低设备噪音，防止粉尘污染。
附图说明
图1为本发明超声波玉石雕刻机的一立体图；
图2为图1的超声波玉石雕刻机的一剖视图；
图3为图1的超声波玉石雕刻机的一内部结构示意图；
图4为图3的超声波玉石雕刻机的一俯视图；
图5为图3的超声波玉石雕刻机的一雕刻装置的一立体图；
图6为图3的超声波玉石雕刻机的一转动装置的一立体图；
图7为图6的转盘结构的另一立体图。
图中：100、超声波玉石雕刻机；10、机座；11、循环水箱；12、控制结构；13、工作水槽；14、固定座；20、机壳；22、壳体；24、吸音材料；30、雕刻装置；31、手动调节结构；310、滑板；311、滑槽；312、连杆；313、手轮；32、自动调节结构；320、调节驱动件；321、调节丝杆；322、调节支架；323、调节滑块；33、雕刻结构；330、换能器；331、雕刻头；40、转动装置；41、转盘结构；410、转盘；411、通孔；412、转轴；413、固定板；414、转盘驱动件；42、压紧结构；421、压杆；422、顶起结构；4221、顶杆；4222、摆杆；4223、配重；423、定厚结构；4230、调节轮；4231、定厚丝杆；4232、定厚滑块；4233、定厚支架；4234、指针；4235、触动杆；424、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图7，一种超声波玉石雕刻机100包括机座10、机壳20、雕刻装置30及转动装置40。
机座10包括循环水箱11、控制结构12、工作水槽13及固定座14。工作水槽13与循环水箱11连通。固定座14位于工作水槽13一侧。机壳20包括壳体22及吸音材料24。壳体22中空，吸音材料24填充于中空壳体22中。在一实施例中，吸音材料24为隔音棉。
雕刻装置30包括调节结构及雕刻结构33。调节结构包括手动调节结构31及自动调节结构32。手动调节结构31包括滑板310、连杆312及手轮313。滑板310设有滑槽311。滑槽311为燕尾槽。滑板310通过滑槽311滑动安装于固定座14。手轮313与连杆312一端固定连接，另一端与滑板310配合。在一实施例中，连杆312另一端固定有齿轮，滑板310上设有齿条。自动调节结构32包括调节驱动件320、调节丝杆321、调节支架322及调节滑块323。调节支架322固定安装于滑板310。调节丝杆321转动安装于调节支架322。调节滑块323固定安装于调节支架322，调节驱动件固定安装于调节支架322并与调节丝杆321连接。雕刻结构33包括超声波发生器、换能器330及雕刻头331。换能器330与调节滑块323固定连接。雕刻头331固定安装于换能器330。
转动装置40包括转盘结构41及压紧结构42。转盘结构41包括转盘410、转轴412、固定板413及转盘驱动件414。转盘410设有若干通孔411。固定板413固定安装于工作水槽13中，转盘驱动件414固定安装于固定板413。转轴412与转盘驱动件414固定连接，转盘410安装于转轴412一端。
压紧结构42包括压杆421、顶起结构422、定厚结构423及电动推杆424。顶起结构422包括顶杆4221、摆杆4222及配重4223。摆杆4222转动安装于固定板413。配重4223安装于摆杆4222一端，摆杆4222另一端与顶杆4221连接。压杆421活动安装于固定板413并与顶杆4221连接。定厚结构423包括调节轮4230、定厚丝杆4231、定厚滑块4232、定厚支架4233、指针4234及触动杆4235。定厚支架4233固定安装于固定板413。定厚支架4233设有标尺。指针4234固定安装于定厚滑块4232，定厚滑块4232固定安装于定厚丝杆4231。定厚丝杆4231转动安装于定厚支架4233。调节轮4230固定于定厚丝杆4231一端。触动杆4235固定安装于摆杆4222。电动推杆424与压杆421连接。机壳20安装于机座10，雕刻装置30与转动装置40位于机壳20内。
使用超声波玉石雕刻机100时，将玉石工件放置于转盘410上，转动手轮313，使雕刻结构33的雕刻头331与玉石接触。调节调节轮4230，通过指针4234及定厚支架4233上的刻度预设雕刻深度。喷淋管对准玉石工件。初始条件设定好后，开启机器，电动推杆424推动压杆421伸入转盘410的通孔411与玉石工件抵触，使玉石工件被压紧进行雕刻。雕刻过程中，由于配重4223，摆杆4222随雕刻的深度而摆动，使推动压杆421持续保持与玉石工件抵触。雕刻完成时，摆杆4222上的触动杆4235与定厚滑块4232接触，产生信号，电动推杆424下降，并使配重4223复位。同时调节驱动件320通过调节丝杆321带动雕刻结构33上升。转盘驱动件414带动转盘410转动，当转盘410到达预定位置时，接近开关反馈信号，转盘410停止转动。调节驱动件320通过调节丝杆321带动雕刻结构33下降压紧工件。电动推杆424推动压杆421伸入转盘410的通孔411与玉石工件抵触。同时程序判断转盘410上有无工件，如有进行下一次雕刻。
由于玉石雕刻时在工作水槽13中，包括喷淋结构，所述喷淋结构提供含有解玉砂的混合液体，使所述玉石雕刻时处于潮湿状态，防止粉尘产生，并且所述工作水槽13便于冲洗。壳体22中填充吸音材料24，降低雕刻时产生的噪音，并且机壳10形成封闭环境，防止雕刻时产生的粉尘外逸。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。