一种梅果雕刻加工机构的制作方法

本发明涉及一种梅果雕刻加工机构，属于食品加工机械技术领域。

背景技术：

雕梅是云南大理的支柱产业之一，但现在云南雕梅产业几乎都以手工加工为主，其中雕梅生产工艺中雕刻工艺费时费力，且其雕刻质量、效率均取决于工人的工作经验，开发雕刻机构可以提高工作效率与质量，解放大量劳动力。

现有的雕梅生产相关的机械非常少，相关专利有：（1）梅李雕花取核机（申请号：88102274.8，公布号：CN1019541）和（2）一种梅子雕刻装置（201420455403.0）；（3）一种梅子鲜果雕刻去核装置（201510452911.2）。以上梅李雕花去核机的雕刻部分是利用传输带带动梅子转动，利用固定在两边的刀片进行雕刻，需要专门的梅果夹持装置等，机构复杂；后两种利用滑道压缩滑块带动刀片进给进行雕刻，摩擦力较大，且由于只有单边受力，容易造成机构运行不畅。相较以上几项发明，本发明利用连杆机构带动刀架进行雕刻，使刀架受力更加均匀，不易造成刀架磨损。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：本发明提供一种梅果雕刻加工机构，用于解决雕梅生产中雕刻工艺费时费力、雕刻质量差、效率低等问题。

本发明技术方案是：一种梅果雕刻加工机构，包括底座1、连接套2、上盖3、压盘4、压盘轴5、弹簧6、连杆8、刀架轴9、刻刀组；

刻刀组有若干组，每组刻刀组安装在上下两根刀架轴9上，刀架轴9安装于底座1的内筒和连接套2之间，刻刀组能沿刀架轴9做直线运动；连接套2与上盖3连接，上盖3内设置有压盘4，压盘4能沿压盘轴5上下运动，弹簧6安装于压盘轴5上；压盘4穿过压盘轴5，且压盘轴5的下端设置在底座1的内筒边缘上，压盘4与连杆8一端连接，连杆8另一端与刻刀组连接；

当向下压压盘4时，压盘4带动连杆8一端向下运动，连杆8另一端带动刻刀组沿刀架轴9向内运动，从而带动刻刀组上的刀片10向内筒内的梅果方向运动完成梅果雕刻作业；雕刻完成后，在弹簧6作用下，压盘4向上运动，带动刻刀组退回。

所述刻刀组包括刀片10、刀架12与刀架销11；

所述底座1由内圆柱筒13和外圆柱筒14组成，底部通过底板15连接，内圆柱筒13高度比梅果平均高度稍高，内径较梅果最大宽度稍大；内圆柱筒13上从高度正中心位置均匀开有10-16个刻刀槽16，刻刀槽16为“<”形，角度为90°，宽度为比刀片10厚度宽；在每个刻刀槽16上下对称位置开有刀架轴孔17，刀架轴孔17为盲孔；内圆柱筒13上端面上，沿外缘均匀开有4个压盘轴孔19用于安装压盘轴5；外圆柱筒14的直径根据刻刀进给深度计算得出，高度与下部的刀架轴孔17高度一致；外圆柱筒14上端均匀开有10-16个刀架轴半孔18（半圆柱形），每个刀架轴半孔18与内圆柱筒13上的相应位置的刀架轴孔17同轴。

所述刀架12主体结构为矩形，上下各开有一个通孔20，两个通孔20间距底座1上下刀架轴孔17的间距相等；矩形一端面开有刀片缝24，刀片缝24分上下两部分，延长后相交角度为90°，宽度与刀片厚度一致；矩形另一端加工有刀架连接片23，共3片，中间为两个连杆槽21；刀架连接片23上开有刀架销孔22；

所述压盘4加工成内圆锥形，下方四周均匀加工有10-16个压盘连接缝25；每个压盘连接缝25上加工有压盘销孔26；压盘4上方开有4个压盘导向孔28；还加工有控制压杆27，控制压杆27与压盘导向孔28错开一定角度；

所述连杆8为两个单独的连杆组成，两端开有连杆孔36；

所述连接套2为圆柱筒结构，为与上盖3连接，连接套2上端加工有上阶梯29；为与底座1连接，连接套2下端加工有下阶梯30；上阶梯29上端面均匀开有10-16个上半孔31；下阶梯30上端面上开有10-16个下半孔32，位置与上半孔31一致；

所述上盖3位圆柱筒结构，上端加工有挡圈34，为与连接套2连接，上盖3下端加工有上盖阶梯33，上盖阶梯33端面均匀开有10-16个半孔35。

所述刀片10过盈安装于刀架12上的刀片缝24中，两片连杆8，安装于刀架12上的两个连杆槽21中，用刀架销11将刀架12上的刀架销孔22与连杆8上下端的连杆孔36连接，使连杆8能绕刀架销11自由转动，以上刀片10、刀架12与刀架销11组成刻刀组，共10-16组刻刀组；将下部的刀架轴9穿过刀架12上下部的通孔20，使刻刀组能沿下部的刀架轴9运动；下部的刀架轴9一端安装于底座1上的下部的刀架轴孔17内；下部的刀架轴9另一端安装于底座1上的刀架轴半孔18；连接套2通过下阶梯30与底座1的外圆柱筒14上端连接，使用紧固件连接，下阶梯30能限制下部的刀架轴9轴向移动，连接套2上的下半孔32与底座1上的刀架轴半孔18组合后共同固定下部的刀架轴9；安装上部的刀架轴9于刀架12上方的通孔20内，上部的刀架轴9一端安装于底座2的内圆柱筒13上部的刀架轴孔17内，另一端安装于连接套2上端的上半孔31中，此时刀片10与底座1上的刻刀槽16位置水平一致，刻刀组能沿两根上下部的刀架轴9移动；连杆8的上部的连杆孔36通过压盘销7与压盘4的压盘销孔26连接，使连杆8能绕压盘销7旋转；压盘轴5穿过压盘4上的压盘导向孔28安装于底座1的压盘轴孔19内，使压盘4能沿压盘轴5上下运动；弹簧6安装于压盘轴5上，底座1和压杆4之间；上盖3的上盖阶梯33与连接套2的上阶梯29通过紧固件连接，上盖3的上盖阶梯33能防止刀架轴9脱出，上盖3的挡圈34防止压盘4脱出。

本发明的有益效果是：本发明操作简单；通过压盘的上下运动带动圆周分布的刀片进行雕刻作业，在底端加垫片可以适用于不同大小的梅果，手工操作时可适用于小规模加工厂，也可增加动力装置（如电动机）、传动装置，作为主要部件加工成大规模生产的成套设备；以降低劳动强度，提高工作效率，降低人工成本。

附图说明

图1为本发明的总体结构图；

图2为本发明的底座结构图；

图3为本发明的刀架结构图；

图4为本发明的压盘结构图；

图5为本发明的连接套结构图；

图6为本发明的上盖结构图；

图7为本发明的连杆结构图；

图8为本发明的刻刀组装配示意图。

图1-8中各标号：1-底座，2-连接套，3-上盖，4-压盘，5-压盘轴，6-弹簧，7-压盘销，8-连杆，9-刀架轴，10-刀片，11-刀架销，12-刀架，13-内圆柱筒，14-外圆柱筒，15-底板，16-刻刀槽，17-刀架轴孔，18-刀架轴半孔，19-压盘轴孔，20-通孔，21-连杆槽，22-刀架销孔，23-刀架连接片，24-刀片缝，25-压盘连接缝，26-压盘销孔，27-控制压杆，28-压盘导向孔，29-上阶梯，30-下阶梯，31上半孔，32-下半孔，33-上盖阶梯，34-挡圈，35-半孔，36-连杆孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。

实施例1：如图1-8所示，一种梅果雕刻加工机构，包括底座1、连接套2、上盖3、压盘4、压盘轴5、弹簧6、连杆8、刀架轴9、刻刀组；

刻刀组有若干组，每组刻刀组安装在上下两根刀架轴9上，刀架轴9安装于底座1的内筒和连接套2之间，刻刀组能沿刀架轴9做直线运动；连接套2与上盖3连接，上盖3内设置有压盘4，压盘4能沿压盘轴5上下运动，弹簧6安装于压盘轴5上；压盘4穿过压盘轴5，且压盘轴5的下端设置在底座1的内筒边缘上，压盘4与连杆8一端连接，连杆8另一端与刻刀组连接；

当向下压压盘4时，压盘4带动连杆8一端向下运动，连杆8另一端带动刻刀组沿刀架轴9向内运动，从而带动刻刀组上的刀片10向内筒内的梅果方向运动完成梅果雕刻作业；雕刻完成后，在弹簧6作用下，压盘4向上运动，带动刻刀组退回。

所述刻刀组包括刀片10、刀架12与刀架销11；

所述底座1由内圆柱筒13和外圆柱筒14组成，底部通过底板15连接，内圆柱筒13高度比梅果平均高度稍高，内径较梅果最大宽度稍大；内圆柱筒13上从高度正中心位置均匀开有10-16个刻刀槽16，刻刀槽16为“<”形，角度为90°，宽度为比刀片10厚度宽；在每个刻刀槽16上下对称位置开有刀架轴孔17，刀架轴孔17为盲孔；内圆柱筒13上端面上，沿外缘均匀开有4个压盘轴孔19用于安装压盘轴5；外圆柱筒14的直径根据刻刀进给深度计算得出，高度与下部的刀架轴孔17高度一致；外圆柱筒14上端均匀开有10-16个刀架轴半孔18（半圆柱形），每个刀架轴半孔18与内圆柱筒13上的相应位置的刀架轴孔17同轴。

所述刀架12主体结构为矩形，上下各开有一个通孔20，两个通孔20间距底座1上下刀架轴孔17的间距相等；矩形一端面开有刀片缝24，刀片缝24分上下两部分，延长后相交角度为90°，宽度与刀片厚度一致；矩形另一端加工有刀架连接片23，共3片，中间为两个连杆槽21；刀架连接片23上开有刀架销孔22；

所述压盘4加工成内圆锥形，下方四周均匀加工有10-16个压盘连接缝25；每个压盘连接缝25上加工有压盘销孔26；压盘4上方开有4个压盘导向孔28；还加工有控制压杆27，控制压杆27与压盘导向孔28错开一定角度；

所述连杆8为两个单独的连杆组成，两端开有连杆孔36；

所述连接套2为圆柱筒结构，为与上盖3连接，连接套2上端加工有上阶梯29；为与底座1连接，连接套2下端加工有下阶梯30；上阶梯29上端面均匀开有10-16个上半孔31；下阶梯30上端面上开有10-16个下半孔32，位置与上半孔31一致；

所述上盖3位圆柱筒结构，上端加工有挡圈34，为与连接套2连接，上盖3下端加工有上盖阶梯33，上盖阶梯33端面均匀开有10-16个半孔35。

所述刀片10过盈安装于刀架12上的刀片缝24中，两片连杆8，安装于刀架12上的两个连杆槽21中，用刀架销11将刀架12上的刀架销孔22与连杆8上下端的连杆孔36连接，使连杆8能绕刀架销11自由转动，以上刀片10、刀架12与刀架销11组成刻刀组，共10-16组刻刀组；将下部的刀架轴9穿过刀架12上下部的通孔20，使刻刀组能沿下部的刀架轴9运动；下部的刀架轴9一端安装于底座1上的下部的刀架轴孔17内；下部的刀架轴9另一端安装于底座1上的刀架轴半孔18；连接套2通过下阶梯30与底座1的外圆柱筒14上端连接，使用紧固件连接，下阶梯30能限制下部的刀架轴9轴向移动，连接套2上的下半孔32与底座1上的刀架轴半孔18组合后共同固定下部的刀架轴9；安装上部的刀架轴9于刀架12上方的通孔20内，上部的刀架轴9一端安装于底座2的内圆柱筒13上部的刀架轴孔17内，另一端安装于连接套2上端的上半孔31中，此时刀片10与底座1上的刻刀槽16位置水平一致，刻刀组能沿两根上下部的刀架轴9移动；连杆8的上部的连杆孔36通过压盘销7与压盘4的压盘销孔26连接，使连杆8能绕压盘销7旋转；压盘轴5穿过压盘4上的压盘导向孔28安装于底座1的压盘轴孔19内，使压盘4能沿压盘轴5上下运动；弹簧6安装于压盘轴5上，底座1和压杆4之间；上盖3的上盖阶梯33与连接套2的上阶梯29通过紧固件连接，上盖3的上盖阶梯33能防止刀架轴9脱出，上盖3的挡圈34防止压盘4脱出。

本发明的工作过程是：

工作时，梅果放置于平整桌面上，若梅果偏小，可放置在垫片上，将本装置罩在梅果上方，梅果处于底座1内圆柱筒13内部，按压压盘4上的控制压杆27向下运动，压盘4带动圆周的连杆8绕压盘销7旋转，连杆8另一端绕刀架销11旋转，带动刀架组沿上下部的刀架轴9向底座1内部运动，从而带动刀片10对梅果进行雕刻加工，加工完成后，撤掉控制压杆27上的力，在弹簧6的作用下，压盘4向上运动，带动连杆8转动，同时带动刀架组退回初始位置，工作完成。

实施例2：

如上实施例1中，内圆柱筒13上从高度正中心位置均匀开有15个刻刀槽16，连接套2通过下阶梯30与底座1的外圆柱筒14上端用焊接连接，上盖3的上盖阶梯33与连接套2的上阶梯29通过焊接连接。

实施例3：

如上实施例1中，内圆柱筒13上从高度正中心位置均匀开有14个刻刀槽16，连接套2通过下阶梯30与底座1的外圆柱筒14上端用螺纹连接，上盖3的上盖阶梯33与连接套2的上阶梯29通过螺纹连接。

另外上述实施例中所呈现的其他数据范围信息可以以范围内的任意取值相互搭配来达到本发明的目的。

上面结合附图对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。