一种医疗设备外壳平面雕刻压紧装置的制作方法

本实用新型涉及医疗外壳生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种医疗设备外壳平面雕刻压紧装置。

背景技术：

在医疗外壳生产加工的过程中，需要根据图纸在制作外壳的平板上开设多个装饰条纹，现有的雕刻方式是通过专用的数控机床进行雕刻，这种数控机床在雕刻时会在承托平台上产生负压，将需要雕刻的平板吸附在承托平台上，然后通过钻头对该平板进行雕刻，但是由于在雕刻的过程中，钻头滑移时会对平板施加一个水平的推力，从而易导致平板发生滑移，导致雕刻产生偏差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种医疗设备外壳平面雕刻压紧装置，具有减少平板在雕刻时出现滑移现象的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种医疗设备外壳平面雕刻压紧装置，包括固定在钻头外壁上的固定板、设置所述固定板下方用于压紧平板的压紧板、以及设置在所述固定板和所述压紧板之间并在钻头雕刻时产生竖直向下的弹性力以驱使所述压紧板压紧于平板的弹性伸缩组件。

通过采用上述技术方案，在进行雕刻时，压紧板跟随钻头同时下降，钻头接触平板表面时，弹性伸缩组件发生弹性形变并产生竖直向下的弹性力，从而使压紧板压紧在平板的表面，在雕刻的过程中压紧板始终对平面产生竖直向下的压力，从而可以一定程度上克服钻头在滑移过程中产生的水平推力，减少平板在雕刻时发生滑移的现象。

本实用新型进一步设置为：所述压紧板包括固定环和多个固定在所述固定环外壁上的压紧脚，钻头穿过所述固定环的内圈。

通过采用上述技术方案，钻头穿过固定环的内圈对平板进行雕刻作业，固定环实现对平板的压紧作用，而压紧脚向外延伸，使压紧力均匀施加在平板上，从而具有较好的压紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述弹性伸缩组件包括固定于所述固定板的固定套筒、套设于所述固定套筒且固定在所述压紧脚的伸缩杆、以及两端分别固定在所述伸缩杆和所述固定套筒底壁的且在自然伸长时驱使所述压紧板位于钻头下方的弹性件。

通过采用上述技术方案，伸缩杆套接在固定套筒内，弹性伸缩组件具备较强的刚度，从而能够稳定对压紧板施加压力，同时在压紧板移动的过程中不会发生形变，而弹性件的弹性力可以始终保持对平板的压紧力。

本实用新型进一步设置为：所述固定板包括板体、开设在板体中心的套接口、开设在板体一侧的夹紧槽、以及螺纹连接在所述板体上且穿过所述夹紧槽的紧固件。

通过采用上述技术方案，安装时，由套接口将板体套设在钻头上，然后将紧固件拧紧在板体上，由于紧固件穿过夹紧槽，因此在紧固件拧紧的过程中即会将位于夹紧槽两侧的板体拉紧，从而使板体固定在钻头上，固定过程简单快捷，同时拧松紧固件后可以对板体的高度进行调节，即可调节弹性件变形的长度，进而调节压紧板对平板施加的压紧力。

本实用新型进一步设置为：所述压紧板的底部固定有与所述压紧板相适配的滑移板。

通过采用上述技术方案，滑移板与平板之间具有较小的摩擦力，从而使压紧装置的滑移过程更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑移板上位于所述压紧脚的外侧向上弯折形成滑移导板。

通过采用上述技术方案，由于雕刻的过程中会产生少量的废料残渣，滑移导板滑移的过程中可以将这些废料残渣向两侧推移，从而是的滑移板的滑移更加方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过设置弹性伸缩组件对压紧板施加竖直向下的弹性力，从而在雕刻的过程中对平板施加压紧力，从而可以一定程度上克服钻头在滑移过程中产生的水平推力，减少平板在雕刻时发生滑移的现象；

其二，固定板夹紧固定在钻头上，从而可以方便的调节对平板的压紧力。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的爆炸示意图。

图中：1、固定板；11、板体；12、套接口；13、夹紧槽；14、紧固件；2、压紧板；21、固定环；22、压紧脚；3、弹性伸缩组件；31、固定套筒；32、伸缩杆；33、弹性件；4、滑移板；5、滑移导板；6、钻头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种医疗设备外壳平面雕刻压紧装置，如图1和图2所示，包括固定板1、压紧板2和弹性伸缩组件3。

如图1和图2所示，固定板1包括板体11、套接口12、夹紧槽13和紧固件14，板体11呈正方形状，套接口12开设有在板体11的中心位置，且与钻头6外壁的直径相适配，夹紧槽13开设在板体11的一侧，从而通过减小夹紧槽13的宽度即可缩小套接口12，使板体11固定在钻头6上；在板体11上位于夹紧槽13一侧开设有通孔，通孔包括大孔和小孔，小孔位于靠近夹紧槽13的一侧，且大孔与小孔之间形成有限位台阶，夹紧槽13的另一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与通孔位于同一轴线，紧固件14采用螺栓，螺栓穿过通孔且螺纹连接在螺纹孔内，同时螺栓的栓帽抵触在限位台阶上，螺纹孔的深度大于螺栓嵌入螺纹孔内的深度，拧紧紧固件14时，夹紧槽13在螺帽和螺纹的拉紧力作用下而变小，从而使固定板1固定在钻头6的外壁上。

如图1和图2所示，压紧板2用于对平板施加压紧力，包括固定环21和多个一体成型与固定环21外壁的压紧脚22，本实施例中压紧脚22为四个，四个压紧脚22绕固定环21的轴线方向均匀分布，压紧脚22向外延伸，使压紧力均匀施加在平板上，从而具有较好的压紧效果，固定环21的内圈位于钻头6的正下方，从而钻头6可以穿过固定环21的内圈进行雕刻作业；在压紧板2的下端面上焊接有滑移板4，滑移板4与压紧板2的形状相适配，且在滑移板4的外壁上位于压紧脚22的外侧向上弯折形成有滑移导板5，滑移导板5的端部呈圆弧形设置；滑移板4与平板之间具有较小的摩擦力，从而使压紧装置的滑移过程更加方便，由于雕刻的过程中会产生少量的废料残渣，滑移导板5滑移的过程中可以将这些废料残渣向两侧推移，从而是的滑移板4的滑移更加方便。

如图1和图2所示，弹性伸缩组件3包括固定套筒31、伸缩杆32和弹性件33，固定套筒31焊接在固定板1四个边角处，且竖直朝下设置，伸缩杆32套接在固定套筒31内从而能够沿着固定套筒31的轴线方向伸缩滑移，且伸缩杆32的端部焊接在压紧脚22上，弹性件33采用弹簧，弹性件33的两端分别固定在固定套筒31的底壁和伸缩杆32上，且弹性件33在自然伸长时，压紧板2位于钻头6的下方，从而钻头6进行雕刻作业时，弹性件33能够产生弹性形变而始终保持对平板的压紧力，伸缩杆32套接在固定套筒31内，使弹性伸缩组件3具备较强的刚度，从而能够稳定对压紧板2施加压力，同时在压紧板2移动的过程中不会发生形变。

安装时，由套接口12将板体11套设在钻头6上，然后将紧固件14拧紧在板体11上，由于紧固件14穿过夹紧槽13，因此在紧固件14拧紧的过程中即会将位于夹紧槽13两侧的板体11拉紧，从而使板体11固定在钻头6上，固定过程简单快捷，同时拧松紧固件14后可以对板体11的高度进行调节，即可调节弹性件33变形的长度，进而调节压紧板2对平板施加的压紧力；

在进行雕刻时，压紧板2跟随钻头6同时下降，钻头6接触平板表面时，弹性伸缩组件3发生弹性形变并产生竖直向下的弹性力，从而使压紧板2压紧在平板的表面，在雕刻的过程中压紧板2始终对平面产生竖直向下的压力，从而可以一定程度上克服钻头6在滑移过程中产生的水平推力，减少平板在雕刻时发生滑移的现象。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。