一种丝绸绘画加工装置的制作方法

本实用新型属于丝绸绘画加工技术领域，具体地说是一种丝绸绘画加工装置。

背景技术：

丝绸画是以真丝为底材绘制而成的艺术绘画。丝绸画包含纯手工绘制和印刷两大类，手绘由于成本造价较高多运用于奢华的装饰中，印刷品价格低廉适合大多数人购买和运用。传统的印刷设备造价高且体积庞大，适合大型的工厂使用，不适合个人用户的使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种丝绸绘画加工装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种丝绸绘画加工装置，包括底板，底板上部设有上板，上板为横向，底板与上板通过连接架固定连接，底板与上板之间设有横向的图形轮廓板，图形轮廓板的左右两端与上板之间通过两根第一电动伸缩杆固定连接，图形轮廓板顶面开设图形透槽，图形透槽内设有图形板，图形板的轮廓线构成的图形与图形透槽的轮廓线构成的图形为相似图形，图形板上部与上板底部之间通过第二电动伸缩杆固定连接，图形轮廓板上部设有圆环，圆环与第二电动伸缩杆中心线同轴，圆环侧部与第一电动伸缩杆的活动杆的侧部固定连接，圆环内圈固定安装环形轨，环形轨上安装自带动力的第一滑块，第一滑块侧部固定安装横向的第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的活动杆的端部固定安装第一喷头，第二电动伸缩杆的活动杆上套装套筒，套筒与第二电动伸缩杆的活动杆轴承活动连接，套筒侧部对称固定安装两根横杆，横杆的外端固定安装第二喷头，套筒侧部固定安装竖向的动力电机，动力电机的输出轴上固定安装主动齿轮，第二电动伸缩杆上固定套装从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合配合。

如上所述的一种丝绸绘画加工装置，所述的上板与底板之间设有罩体，罩体内左右两侧壁上均固定安装竖轨，图形轮廓板位于罩体内部，图形轮廓板左右两端与对应的竖轨之间均配合安装第二滑块，竖轨上端侧部固定安装连接块，连接块与对应的第二滑块之间均通过弹簧固定连接。

如上所述的一种丝绸绘画加工装置，所述的图形轮廓板底部开设数个均匀分布的凹槽，凹槽内均安装风扇。

本实用新型的优点是：本实用新型可以快速的进行丝绸表面绘画的喷涂，可以快速的自动完成图案喷涂，并且喷制的图案准确无偏差，通过巧妙的机械设计可以保证喷制的图案色彩均匀且轮廓清晰，本实用新型结构简单，造价低，体积小，适合小型的作坊与个人用户使用，图形轮廓板与图形板可以更换，根据自己的喜好更换不同的图形，对自己的丝绸布料进行图案的喷涂，使用这些丝绸布料制作成服装，可以彰显自己的个性。将裁剪好的丝绸平整的铺到底板上部，第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆同时伸出，将图形轮廓板与图形板压到丝绸的表面，第一喷头与第二喷头均与颜料喷涂装置连接，第二喷头工作，与此同时动力电机工作，通过主动齿轮、从动齿轮的配合带动圆环转动，动力电机与第一滑块分别与外部的控制器连接，通过控制器控制动力电机工作，使圆环正转一周后开始反转，反转一周后开始正转，如此往复转动，第二喷头喷出的颜料经过图形板与图形轮廓板的间隙落到丝绸的表面，形成要喷出图形的轮廓线，完成轮廓线的喷涂后，第一电动伸缩杆收回，第三电动伸缩杆伸出，将第一喷头移动到图形透槽的上方，第一滑块带动第三电动伸缩杆进行转动，第一滑块沿环形轨正转一周后开始反转，反转一周后开始正转，如此往复转动，此时第一喷头喷出的颜料完成图形内部的填充，该设计可以保证色彩喷涂均匀无色差，喷涂完成后所有零件复位，将丝绸放到其他的地方晾干，然后再经过固色处理等其他工艺处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3视图1的B向视图的放大图。

附图标记：1底板 2上板 3连接架 4图形轮廓板 5第一电动伸缩杆 6图形透槽 7图形板 8第二电动伸缩杆 9圆环 10环形轨 11第一滑块 12第三电动伸缩杆 13第一喷头 14套筒 15横杆 16第二喷头 17动力电机 18主动齿轮 19从动齿轮 20罩体 21竖轨 22第二滑块 23连接块 24凹槽 25风扇 26弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种丝绸绘画加工装置，如图所示，包括底板1，底板1上部设有上板2，上板2为横向，底板1与上板2通过连接架3固定连接，底板1与上板2之间设有横向的图形轮廓板4，图形轮廓板4的左右两端与上板2之间通过两根第一电动伸缩杆5固定连接，图形轮廓板4顶面开设图形透槽6，图形透槽6内设有图形板7，图形板7的轮廓线构成的图形与图形透槽6的轮廓线构成的图形为相似图形，图形板7上部与上板2底部之间通过第二电动伸缩杆8固定连接，图形轮廓板4上部设有圆环9，圆环9与第二电动伸缩杆8中心线同轴，圆环9侧部与第一电动伸缩杆5的活动杆的侧部固定连接，圆环9内圈固定安装环形轨10，环形轨10上安装自带动力的第一滑块11，第一滑块11侧部固定安装横向的第三电动伸缩杆12，第三电动伸缩杆12的活动杆的端部固定安装第一喷头13，第二电动伸缩杆8的活动杆上套装套筒14，套筒14与第二电动伸缩杆8的活动杆轴承活动连接，套筒14侧部对称固定安装两根横杆15，横杆15的外端固定安装第二喷头16，套筒14侧部固定安装竖向的动力电机17，动力电机17的输出轴上固定安装主动齿轮18，第二电动伸缩杆8上固定套装从动齿轮19，主动齿轮18与从动齿轮19啮合配合。本实用新型可以快速的进行丝绸表面绘画的喷涂，可以快速的自动完成图案喷涂，并且喷制的图案准确无偏差，通过巧妙的机械设计可以保证喷制的图案色彩均匀且轮廓清晰，本实用新型结构简单，造价低，体积小，适合小型的作坊与个人用户使用，图形轮廓板4与图形板7可以更换，根据自己的喜好更换不同的图形，对自己的丝绸布料进行图案的喷涂，使用这些丝绸布料制作成服装，可以彰显自己的个性。将裁剪好的丝绸平整的铺到底板1上部，第一电动伸缩杆5与第二电动伸缩杆8同时伸出，将图形轮廓板4与图形板7压到丝绸的表面，第一喷头13与第二喷头16均与颜料喷涂装置连接，第二喷头16工作，与此同时动力电机17工作，通过主动齿轮18、从动齿轮19的配合带动圆环9转动，动力电机17与第一滑块11分别与外部的控制器连接，通过控制器控制动力电机17工作，使圆环9正转一周后开始反转，反转一周后开始正转，如此往复转动，第二喷头16喷出的颜料经过图形板7与图形轮廓板4的间隙落到丝绸的表面，形成要喷出图形的轮廓线，完成轮廓线的喷涂后，第一电动伸缩杆5收回，第三电动伸缩杆12伸出，将第一喷头13移动到图形透槽6的上方，第一滑块11带动第三电动伸缩杆12进行转动，第一滑块11沿环形轨10正转一周后开始反转，反转一周后开始正转，如此往复转动，此时第一喷头13喷出的颜料完成图形内部的填充，该设计可以保证色彩喷涂均匀无色差，喷涂完成后所有零件复位，将丝绸放到其他的地方晾干，然后再经过固色处理等其他工艺处理。

具体而言，本实施例所述的上板2与底板1之间设有罩体20，罩体20内左右两侧壁上均固定安装竖轨21，图形轮廓板4位于罩体20内部，图形轮廓板4左右两端与对应的竖轨21之间均配合安装第二滑块22，竖轨21上端侧部固定安装连接块23，连接块23与对应的第二滑块22之间均通过弹簧26固定连接。罩体20可以防止第一喷头13与第二喷头16将颜料及隔离胶水喷到丝绸外的其他地方，保证本实用新型周围环境的整洁。

具体的，本实施例所述的图形轮廓板4底部开设数个均匀分布的凹槽24，凹槽24内均安装风扇25。通过风扇25可以快速的将丝绸上的颜料快速的吹干，提高丝绸绘画加工的效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。