一种具有防止雕刻头移动支架倾斜错位功能的圆雕机的制作方法

本实用新型涉及圆雕机技术领域，具体而言，涉及一种具有防止雕刻头移动支架倾斜错位功能的圆雕机。

背景技术：

现有的木工圆雕机从加工原理上讲是一种钻铣组合加工数控设备，圆雕机一般包括机台底座、夹具和XYZ三轴雕刻头，在机台底座上设有多组水平布置且相互平行的丝杆，夹具包括固定夹头和移动夹头，固定夹头为三爪卡盘结构，固定夹头与机台底座固接，移动夹头安装在水平丝杆上，固定夹头和移动夹头之间的空间用于水平装夹待加工的木材，雕刻头成排安装于所述空间的上方的移动支架上，雕刻头垂直向下，其数量与夹具装夹位的数量相匹配；在日常加工中，操作员先将木材的一端固定在固定夹头上，然后移动夹头在水平丝杆的带动下移至木材的另一端并将其顶紧，之后各个雕刻头开始对对应装夹位上的木材进行雕刻；移动支架通过梯形槽或者燕尾槽连接在木工圆雕机底部或者侧面上，实现移动支架的移动，从而实现雕刻头移动，根据程序对木料进行加工成形，当长时间使用或者梯形槽、燕尾槽加工精度达不到要求时，移动支架会出现细微的倾斜错位，造成移动不顺畅，影响雕刻头的加工精度，严重时会造成移动支架卡死。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种具有防止雕刻头移动支架倾斜错位功能的圆雕机，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种具有防止雕刻头移动支架倾斜错位功能的圆雕机，包括设置有雕刻头的移动支架；所述的移动支架通过滑槽结构滑动连接在底座上；其特征是：所述的移动支架侧壁上还设置有防倾斜错位结构；所述的防倾斜错位结构包括支撑滚轮结构和导向滚轮结构；所述的支撑滚轮结构和导向滚轮结构分别由两个滚轮组件组成；所述的支撑滚轮结构上的滚轮组件与滑槽结构之间垂直设置；所述的导向滚轮结构上的滚轮组件与滑槽结构之间平行设置或者形成“X”形结构。

作为优选的技术方案：所述的滚轮组件包括连接在移动支架侧面上的支板，通过螺母连接在支板上的螺杆，连接在螺杆底部的滚轮支架，连接在滚轮支架上的导向轮，以及套在螺杆上的并设置在支板和滚轮支架之间的弹簧；所述的螺杆与滚轮支架之间活动连接；所述的螺杆底部设置有防止滚轮支架脱落的限位挡块。

作为优选的技术方案：所述的平行设置，导向滚轮结构上的滚轮组件上的导向轮按正常公差间隙配合在滑槽结构上的第一凹槽内。

作为优选的技术方案：所述的“X”形结构，导向滚轮结构上的滚轮组件上的导向轮按正常公差间隙配合在底座上的第二凹槽。

作为优选的技术方案：所述的导向滚轮结构上的滚轮组件的中心连线与滑槽结构的中心线之间的夹角α为30°。

本实用新型的有益效果是：一种具有防止雕刻头移动支架倾斜错位功能的圆雕机，与传统结构相比：所述的移动支架侧壁上还设置有防倾斜错位结构；所述的防倾斜错位结构包括支撑滚轮结构和导向滚轮结构；所述的支撑滚轮结构和导向滚轮结构分别由两个滚轮组件组成；所述的支撑滚轮结构上的滚轮组件与滑槽结构之间垂直设置；所述的导向滚轮结构上的滚轮组件与滑槽结构之间平行设置或者形成“X”形结构；实际使用时，移动支架通过滑槽结构滑动连接在底座上，由于设置有多个滚轮组件配合在凹槽内，提高了移动支架的移动导向的精度，而且起到了支撑移动支架的作用，滚动摩擦的摩擦阻力小，不影响移动支架工作，提高了移动支架的移动稳定性，有效的防止了移动支架的倾斜错位，有利于保证配合精度，提高了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例主视图；

图2为本实用新型第一实施例俯视图；

图3为本实用新型第二实施例主视图；

图4为本实用新型第二实施例左视图；

图5为本实用新型第二实施例俯视图；

在图中：1.雕刻头、2.移动支架、3.底座、4.滑槽结构、4-1.第一凹槽、4-2.第二凹槽、5.支撑滚轮结构、6.导向滚轮结构、7.滚轮组件、7-1.支板、7-2.螺杆、7-3.滚轮支架、7-4.导向轮、7-5.弹簧、7-6.限位挡块、101.中心连线、102.中心线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述；

在图1、图2中：第一实施例：

一种具有防止雕刻头移动支架倾斜错位功能的圆雕机，包括设置有雕刻头1的移动支架2；所述的移动支架2通过滑槽结构4滑动连接在底座3上；所述的移动支架2侧壁上还设置有防倾斜错位结构；所述的防倾斜错位结构包括支撑滚轮结构5和导向滚轮结构6；所述的支撑滚轮结构5和导向滚轮结构6分别由两个滚轮组件7组成；所述的支撑滚轮结构5上的滚轮组件7与滑槽结构4之间垂直设置；所述的导向滚轮结构6上的滚轮组件7与滑槽结构4之间平行设置；所述的平行设置，导向滚轮结构6上的滚轮组件7上的导向轮7-4按正常公差间隙配合在滑槽结构4上的第一凹槽4-1内，与滑槽结构4在同一直线上，导向作用好；实际使用时，支撑滚轮结构5和导向滚轮结构6连接在移动支架2上，支撑滚轮结构5起到了支撑移动支架2的作用，导向滚轮结构6起到了导向移动支架2的作用，提高了移动支架2的移动稳定性，有效的防止了移动支架2的倾斜错位，有利于保证配合精度，提高了加工精度。

在图1、图2中：所述的滚轮组件7包括连接在移动支架2侧面上的支板7-1，通过螺母连接在支板7-1上的螺杆7-2，连接在螺杆7-2底部的滚轮支架7-3，连接在滚轮支架7-3上的导向轮7-4，以及套在螺杆7-2上的并设置在支板7-1和滚轮支架7-3之间的弹簧7-5；所述的螺杆7-2与滚轮支架7-3之间活动连接；所述的螺杆7-2底部设置有防止滚轮支架7-3脱落的限位挡块7-6；实际使用时，弹簧7-5处于微压缩状态，导向轮7-4与凹槽内配合，保证了导向效果，提高了结构的稳定性。

在图3、图4、图5中：第二实施例：

一种具有防止雕刻头移动支架倾斜错位功能的圆雕机，包括设置有雕刻头1的移动支架2；所述的移动支架2通过滑槽结构4滑动连接在底座3上；所述的移动支架2侧壁上还设置有防倾斜错位结构；所述的防倾斜错位结构包括支撑滚轮结构5和导向滚轮结构6；所述的支撑滚轮结构5和导向滚轮结构6分别由两个滚轮组件7组成；所述的支撑滚轮结构5上的滚轮组件7与滑槽结构4之间垂直设置；所述的导向滚轮结构6上的滚轮组件7与滑槽结构4之间形成“X”形结构；所述的“X”形结构，导向滚轮结构6上的滚轮组件7上的导向轮7-4按正常公差间隙配合在底座3上的第二凹槽4-2，对角线导向，与滑槽结构4之间形成一定角度，保证了导向效果；实际使用时，支撑滚轮结构5和导向滚轮结构6连接在移动支架2上，支撑滚轮结构5起到了支撑移动支架2的作用，导向滚轮结构6起到了导向移动支架2的作用，提高了移动支架2的移动稳定性，有效的防止了移动支架2的倾斜错位，有利于保证配合精度，提高了加工精度。

在图5中：所述的导向滚轮结构6上的滚轮组件7的中心连线101与滑槽结构4的中心线102之间的夹角α为30°，保证了导向效果。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。