一种自动清洁的雕刻机的制作方法

文档序号:14913076发布日期:2018-07-10 23:57

本实用新型涉及雕刻设备技术领域,更具体地说,它涉及一种便于清理的雕刻机。



背景技术:

目前,雕刻机广泛应用于家具装饰业、模具业和木质工艺品等行业,雕刻机的雕刻机头都是按直角三维坐标系建立的方向运动并对工件进行加工,加工产生的废屑难以快速清理。

针对上述问题,专利公告号为CN206201801U的中国专利,提出了一种半自动清理更换雕刻机,包括加工槽,加工槽两侧设置有多个吸尘风扇,加工槽的底端设置有金属支架,金属支架的顶端设置有伺服电机,伺服电机的顶端设置有控制面板,加工槽的底端设置有存放槽,存放槽的内端设置有上升底板,上升底板的一侧设置有传送带,传送带的两端设置有滚轴。

上述专利使用时,当工件加工过程中产生废屑后,微小的废屑会沾附在工件的表面,吸尘风扇难以直接快速吸收废屑,导致使用者需要人工清理工件表面的废屑,当工件表面废屑清理干净后才能检查雕刻的精度和工件的品质,因而清理废屑困难,清洁不便,最终导致检验工件不方便。



技术实现要素:

针对难以有效去除工件表面废屑,影响工件检验的问题,本实用新型目的在于提出一种自动对工件表面废屑进行清理的自动清洁的雕刻机,具体方案如下:

一种自动清洁的雕刻机,包括工作台,所述工作台上端面的两侧沿其长度方向均滑移设置有移动座,所述移动座之间转动设置有横向支架,所述横向支架上沿其长度方向滑移设置有滑动座,所述滑动座一侧转动设置有螺杆,所述螺杆上沿其长度方向滑移设置有支撑座,所述支撑座的一端设置有雕刻钻头,另一端设置有清洁毛刷。

通过上述技术方案,当雕刻钻孔对工件雕刻结束后,废屑堆积并沾附在工件表面,横向支架带动支撑座转动,使得雕刻钻头与清洁毛刷位置调换,清洁毛刷对准工件,此时支撑座带动清洁毛刷前后晃动继续工作并对工件的雕刻位置进行清理,清洁更加快捷方便。雕刻钻头工作时可对工件进行多维的加工,同时雕刻钻头与清洁毛刷位置相反并且互不影响;清洁毛刷工作时可直接与工件表面接触,清洁效果更好,减少了人工清理的麻烦。

进一步的,所述支撑座远离所述雕刻钻头的一端插接设置有辅助环,所述辅助环远离所述支撑座的一侧设置有多个所述清洁毛刷。

通过上述技术方案,辅助环可以带着清洁毛刷快速拆卸,使得清洁毛刷方便更换。

进一步的,所述支撑座远离所述雕刻钻头的一端于所述辅助环的中心处设置有用于向工件喷气的喷头,所述滑动座远离所述螺杆的一侧设置有用于驱动所述螺杆转动的驱动电机。

通过上述技术方案,驱动电机通过齿轮带动螺杆转动,喷头向工件的雕刻位置喷出气体,通过气体将雕刻位置的废屑吹走,配合清洁毛刷的工作。

进一步的,所述支撑座远离所述雕刻钻头的一端设置有用于安放所述辅助环的固定环,所述固定环远离所述支撑座的一端设置有与所述固定环适配的活动环。

通过上述技术方案,开启活动环后,辅助环可以插入到固定环内,再通过活动环压紧,最终使得安装和更换辅助环均快捷方便。

进一步的,所述固定环的周侧开设有外螺纹,所述活动环的内壁开设有与所述外螺纹配合的内螺纹。

通过上述技术方案,固定环和活动环之间的连接更加简单,拆装方便。

进一步的,所述横向支架上沿其长度方向设置有上滑轨,所述滑动座上转动设置有与所述上滑轨适配的上滚轮,所述滑动座侧壁设置有用于驱动所述上滚轮转动的第一电机。

通过上述技术方案,第一电机驱动上滚轮在上滑轨内滚动,上滚轮带动滑动座在横向支架上滑移,进而改变雕刻钻头的雕刻位置。

进一步的,所述工作长度方向的两侧壁均设置有下滑轨,所述移动座上转动设置有与所述下滑轨适配的下滚轮,所述移动座侧壁设置有用于驱动所述下滚轮转动的第二电机。

通过上述技术方案,第二电机驱动下滚轮在下滑轨内滚动,下滚轮带动移动座在工作台上端面滑移,进而改变雕刻钻头的雕刻位置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

(1)清洁毛刷通过与工件表面的直接接触后可将工件表面沾附的废屑快速清理,清洁效果更好,同时方便检验工件的雕刻痕迹;

(2)雕刻钻头与清洁毛刷位于支撑座的两端,两者只能单一工作,从而互不影响,使用更加安全。

附图说明

图1是一种自动清洁的雕刻机的整体结构示意图;

图2是图1中A部局部放大图;

图3是图1中B部局部放大图;

图4是一种自动清洁的雕刻机的部分爆炸示意图;

图5是图4中C部局部放大图。

附图标记:1、工作台;2、移动座;3、横向支架;4、滑动座;5、螺杆;6、支撑座;7、雕刻钻头;8、清洁毛刷;9、辅助环;10、喷头;11、固定环;12、活动环;13、外螺纹;14、内螺纹;15、上滑轨;16、上滚轮;17、第一电机;18、下滑轨;19、下滚轮;20、第二电机;21、驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种自动清洁的雕刻机,如图1和图2所示,包括工作台1,工作台1呈长方体,下滑轨18上沿其长度方向均滑移设置有移动座2,工作长度方向的两侧壁均水平固定有下滑轨18,移动座2朝向工作台1的一侧转动连接有多个与下滑轨18滑移配合的下滚轮19,移动座2侧壁通过皮带驱动连接有第二电机20(图4)。通过第二电机20驱动下滚轮19在下滑轨18内滚动,下滚轮19可带动移动座2在工作台1上端面滑移。

如图1和图2所示,相对设置的移动座2之间水平转动连接有横向支架3,横向支架3的长度方向与工作台1的宽度方向平行。横向支架3一端同轴连接有第三电机,第三电机位于移动座2内,通过第三电机驱动横向支架3的转动。横向支架3上沿其长度方向滑移设置有滑动座4,滑动座4套设在横向支架3上,横向支架3上沿其长度方向水平固定有上滑轨15,滑动座4朝向横向支架3的一侧转动连接有多个与上滑轨15滑移配合的上滚轮16,滑动座4侧壁通过皮带驱动连接有第一电机17(图4)。通过第一电机17驱动上滚轮16在上滑轨15内滚动,上滚轮16带动滑动座4在横向支架3上滑移,进而改变横向支架3的位置。

如图2和图4所示,滑动座4一侧转动连接有螺杆5,螺杆5与横向支架3正交设置,滑动座4远离螺杆5的一侧固定有用于驱动螺杆5转动驱动电机21,螺杆5上沿其长度方向滑移设置有支撑座6,支撑座6呈“T”字形。驱动电机21驱动螺杆5转动,使得支撑座6的位置可以调节。

如图2所示,支撑座6的一端转动连接有雕刻钻头7,支撑座6远离雕刻钻头7的一端同轴固定有固定环11,固定环11远离支撑座6的一端同轴设置有与固定环11适配的活动环12。

如图5所示,固定环11与活动环12之间同轴插入有辅助环9,辅助环9远离支撑座6的一端固定有多个清洁毛刷8。辅助环9可以带着清洁毛刷8快速拆卸,使得清洁毛刷8方便更换,保障清洁效果。另外,开启活动环12后,辅助环9可以插入到固定环11内,再通过活动环12压紧,最终使得安装和更换辅助环9均快捷方便。固定环11的周侧开设有外螺纹13,活动环12的内壁开设有与外螺纹13配合的内螺纹14。通过外螺纹13和内螺纹14的配合,使得固定环11和活动环12之间的连接更加简单,拆装方便。

支撑座6远离雕刻钻头7的一端于辅助环9的中心处固定有用于向工件喷气的喷头10,滑动座4内部有喷气装置,喷气装置通过管道与喷头10连通。喷头10向工件的雕刻位置喷出气体后,通过该气体将雕刻位置的废屑吹走,配合清洁毛刷8的工作。

本实用新型的工作原理及有益效果如下:

当雕刻机雕刻时,雕刻钻头7正对工件,通过移动座2的滑移、横向支架3的转动、滑动座4的滑移和支撑座6的移动使得雕刻钻头7的雕刻位置以及角度均能调节,雕刻钻头7可对工件实现多维加工,雕刻效果更好。

当雕刻机清理时,横向支架3转动直到清洁毛刷8正对工件,通过移动座2的滑移、横向支架3的转动、滑动座4的滑移和支撑座6的移动使得清洁毛刷8的清洁位置和深度均可调节,同时喷头10将废屑吹走。

雕刻钻头7与清洁毛刷8位置相反,两者只能单一工作,从而互不影响,使用安全。通过清洁毛刷8直接与工件表面接触,可有效将工件表面沾附的废屑清理,清洁效果更好,减少了人工清理的麻烦,进而方便检验工件的雕刻痕迹。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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