本实用新型涉及一种能够有效吸除粉尘的雕刻机吸尘装置，属于雕刻机技术领域。
背景技术：
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现有的雕刻机在雕刻密度板等材料时，会产生大量的木质颗粒和粉尘，现有的雕刻机自带的吸尘装置通常为下吸式吸尘，这种方式不能完全吸掉这些木质颗粒和粉尘。
2016年8月24日公告的中国专利文献一种雕刻机的吸尘装置(申请号 201620197213.2)，包括有机壳，机壳内设有雕刻机构，机壳的顶部设有出尘口，在出尘口上固定有倒置喇叭状的吸盘，所述吸盘的末端通过吸风管连通至集尘器，在吸风管中部设有抽风机，在雕刻机构的上方设有吹风管，吹风管的管口朝向雕刻机构下方的木板表面，所述吹风管固定在机壳内壁，吹风管另一端连通至鼓风装置。该实用新型与现有技术相比，吸盘直接固定在雕刻机机壳顶部，与机壳之间无间隙，防止粉尘逸出。雕刻机内部在雕刻机构上方设有吹风管，通过吹风管的管口朝向雕刻机构下方正在雕刻的木板表面，将雕刻产生的木质颗粒吹起，使其飘散，从而容易被吸盘吸入，不会滞留在木板表面，保证雕刻精度不受影响。
木质颗粒或粉尘在被吹起时，虽然其大部分会被吸盘吸入，但是由于其存在着粒径小和重量轻的特点，其仍会有一部分的在重力作用下沉积在机壳内底面，无法有效地进行吸除。此外，该雕刻机的吸尘装置吸除木质颗粒或粉尘的工作效率不高，需要进一步改进。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种能够有效吸除粉尘的雕刻机吸尘装置，能够及时有效地吸除粉尘。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种能够有效吸除粉尘的雕刻机吸尘装置，包括机壳和集尘器，所述机壳内设有雕刻机构，所述机壳的顶面设有出尘口，所述出尘口上设有倒置喇叭状的第一吸盘，所述第一吸盘和所述集尘器之间连接有第一吸风管，所述第一吸风管的中部设有第一抽风机，所述集尘器和所述机壳之间连接有排风管，所述雕刻机构的上方设有吹风管，所述吹风管与所述排风管连通，所述吹风管的管口朝向所述雕刻机构下方的木板表面，所述机壳的侧面靠近底面处设有风机，所述机壳的底面设有倒置喇叭状的第二吸盘，所述第二吸盘和所述集尘器之间连接有第二吸风管，所述第二吸风管上设有第二抽风机，所述吹风管为软管，所述机壳内侧面位于所述吹风管的上方设有支架，所述支架上设有驱动装置，所述驱动装置与所述吹风管通过细绳连接。
优选地，所述驱动装置包括电机、第一滚轮和第二滚轮，所述电机的输出轴与所述第一滚轮连接，所述细绳依次连接所述第一滚轮、所述第二滚轮和所述吹风管。
优选地，所述机壳外侧壁设有调频装置，所述调频装置与所述电机电性连接。
优选地，所述调频装置包括控制模块和档位模块，所述控制模块与所述档位模块电性连接。
优选地，所述机壳内侧底面设有出风口朝上的轴流风机。
优选地，所述集尘器内竖直设有三层过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1.本实用新型中所述机壳的侧面靠近底面处设有风机，该设计是为了将机壳内底面的粉尘快速有效地吹往第二吸盘；所述机壳的底面设有倒置喇叭状的第二吸盘，所述第二吸盘和所述集尘器之间连接有第二吸风管，该设计是为了吸除机壳内底面沉积的粉尘。
2.本实用新型中所述第二吸风管上设有第二抽风机，可以增强对粉尘的吸入效果。
3.本实用新型中所述机壳侧面位于所述吹风管的上方设有支架，所述支架上设有驱动装置，所述驱动装置与所述吹风管通过细绳连接，通过驱动装置带动吹风管上下转动，可以实现吹风管以不同角度吹向对雕刻机构下方的木板表面，通过调整吹风管吹风的角度来达到吹起粉尘的最佳效果；所述吹风管为软管，更易于转动操作。
4.本实用新型中所述驱动装置包括电机、第一滚轮和第二滚轮，所述电机的输出轴与所述第一滚轮连接，所述细绳依次连接所述第一滚轮、所述第二滚轮和所述吹风管，通过电机驱动第一滚轮和第二滚轮转动，实现细绳的张拉与收缩，来达到对吹风管的上下转动的目的。
5.本实用新型中所述机壳外侧壁设有调频装置，所述调频装置与所述电机电性连接，能够达到控制电机转速的目的。
6.本实用新型中所述调频装置包括控制模块和档位模块，所述控制模块与所述档位模块电性连接，档位模块的档位信号传递给控制模块，由控制模块具体调控电机的转速。
7.本实用新型中所述机壳内侧底面设有出风口朝上的轴流风机，加速粉尘朝第一吸盘的逸散速度，提高消除粉尘的工作效率。
8.本实用新型中所述集尘器内竖直设有三层过滤网，提高粉尘过滤的效率。
附图说明：
附图用来提供对本实用新型一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记：1、机壳；2、集尘器；21、过滤网；3、雕刻机构；4、第一吸盘；5、第一吸风管；51、第一抽风机；6、吹风管；7、风机；8、第二吸盘；9、第二吸风管； 10、第二抽风机；11、支架；12、驱动装置；121、电机；122、第一滚轮；123、第二滚轮；13、细绳；14、调频装置；141、控制模块；142、档位模块；15、轴流风机；16、出尘口；17、排风管。
具体实施方式：
如图1所示，一种能够有效吸除粉尘的雕刻机吸尘装置，包括机壳1和集尘器2，机壳1内设有雕刻机构3，机壳1的顶面设有出尘口16，出尘口16上设有倒置喇叭状的第一吸盘4，第一吸盘4和集尘器2之间连接有第一吸风管5，第一吸风管5的中部设有第一抽风机6，集尘器2和机壳1之间连接有排风管17，雕刻机构3的上方设有吹风管6，吹风管6与排风管17连通，吹风管6的管口朝向雕刻机构3下方的木板表面。
机壳1的侧面靠近底面处设有风机7，该设计是为了将机壳1内底面的粉尘快速有效地吹往第二吸盘8。
机壳1的底面设有倒置喇叭状的第二吸盘8，第二吸盘8和集尘器2之间连接有第二吸风管9，该设计是为了吸除机壳1内底面沉积的粉尘。
第二吸风管9上设有第二抽风机10，可以增强对粉尘的吸入效果。
吹风管6为软管，机壳1内侧面位于吹风管6的上方设有支架11，支架11上设有驱动装置12，驱动装置12与吹风管6通过细绳13连接，通过驱动装置12带动吹风管 6上下转动，可以实现吹风管6以不同角度吹向对雕刻机构3下方的木板表面，通过调整吹风管6吹风的角度来达到吹起粉尘的最佳效果。
吹风管6为软管，更易于转动操作。
驱动装置12包括电机121、第一滚轮122和第二滚轮123，电机121的输出轴与第一滚轮122连接，细绳13依次连接第一滚轮122、第二滚轮123和吹风管6，通过电机 121驱动第一滚轮122和第二滚轮转动123，实现细绳13的张拉与收缩，来达到对吹风管6的上下转动的目的。
机壳1外侧壁设有调频装置14，调频装置14与电机121电性连接，能够达到控制电机121转速的目的。
调频装置14包括控制模块141和档位模块142，控制模块141与档位模块142电性连接，档位模块142的档位信号传递给控制模块141，由控制模块141具体调控电机121 的转速。
机壳1内侧底面设有出风口朝上的轴流风机15，加速粉尘朝第一吸盘4的逸散速度，提高消除粉尘的工作效率。
集尘器2内竖直设有三层过滤网21，提高粉尘过滤的效率。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。