贴春联工具的制作方法

本发明属于日常生活用具技术领域，具体涉及一种贴春联工具。

背景技术：

中国经济的发展改变了老百姓的家庭结构，很多年轻人离开老人去远方工作，即使过年也不能回家，老年人自己在家过年，生活需要自理。中国人在过年时有贴春联的习俗，特别是老年人，对这种习俗看的尤其重要。早期的春联都是人工用毛笔写在红纸上而得到，一般包括贴在门框上或者水泥墙上的上联、下联和横披，上联和下联的尺寸相同，15至20厘米宽，大约一米长，竖直方向贴，横披15至20厘米宽，半米长，旧式的门板上贴30x40厘米的对联，随着时代的发展，旧式的门板被淘汰了，新式的门板有的适合贴，有的不适合贴，也有很多人直接贴一个“福”字；随着时代的发展，人们大多使用电脑打字，练习毛笔字的人越来越少，而打印春联当作商品来卖的越来越多，人们到集市上选购喜欢的春联贴上。贴春联，一般是使用面浆，把面粉放入适量水中，熬煮成熟，粘度适中，使用毛刷蘸上适量面浆涂抹在待贴春联的水泥墙面上，然后再把春联贴在该处，使用干的笤帚在春联表面轻轻按压，使每一处都和墙面贴合。

对于年轻人，爬梯子贴春联比较容易做到，而对于老年人，腿脚不太灵便，爬上爬下的就不太容易，还会有跌落的危险，应该为独居的老年人做一种能方便贴春联的工具。

技术实现要素：

本发明的目的在于改进现有技术的不足之处，提供一种不用爬高，站在地面上就能贴高处的春联，能避免爬高时跌落的风险，为独居的老年人贴春联提供方便的贴春联工具。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种贴春联工具，包括支架组件、辊子、毛刷、两件棘轮行走轮组件、两件棘爪气缸组件、制动气缸、双向关节、长杆、制动缸驱动组件、橡皮筋和行走缸驱动组件；

支架组件包括支架、两个辊子扣件和两个单向轴承；支架包括u形支架、橡皮筋挂轴一和耳环一；u形支架由第一块板、第二块板和第三块板三块长方形板组成，其中第一块板和第二块板各自的一条边分别与第三块板上相对的两边固定连接，第一块板和第二块板在第三块板的同一侧，三者组成“u”字形；在第三块板上设有固定连接的橡皮筋挂轴一，橡皮筋挂轴一与第一块板在第三块板的同一侧；在第三块板上设有固定连接的耳环一，耳环一上有耳环孔一，耳环孔一的中心线和第一块板垂直，耳环一与第一块板在第三块板的不同侧；第一块板和第二块板上正对的位置各设有扣件卡槽，扣件卡槽的底部是槽底内半圆弧面，在扣件卡槽的两侧边分别设有槽侧内凹面；辊子扣件上设有扣件内半圆弧面，相背的位置各设有一个支架卡槽，两个支架卡槽的槽底与扣件卡槽的两侧边配合，每一个支架卡槽相对的两内槽面分别与第一块板或第二块板的两个大平面配合，支架卡槽的槽底设有槽底突起，槽底突起嵌入到槽侧内凹面中，则两个辊子扣件分别和支架固定在一起，槽底内半圆弧面和扣件内半圆弧面组成一个完成的圆孔；两个槽底突起中间并不完全是实心的材料，而是中间有中空部位，辊子扣件的制造材料是有弹性的工程塑料，所以用两个手指分别捏紧两个支架卡槽的边沿时两个槽底突起的距离能变小至小于扣件卡槽的两侧边之间的距离，这样就可以把辊子扣件从扣件卡槽上拨出来；同样地，用两个手指分别捏紧两个支架卡槽的边沿时也可以把辊子扣件插入扣件卡槽；

辊子包括固定在一起的辊体和两个轴头，辊体和两个轴头都是圆柱形，两个轴头在辊体的两端，三者的轴心线重合；两个轴头分别与两个槽底内半圆弧面和扣件内半圆弧面组成的圆孔配合组成转动副；春联写有毛笔字的一面贴近辊体卷在辊体的外圆柱面上；

毛刷包括长条板、刷毛、橡皮筋挂轴二和两个毛刷铰轴，多个刷毛固定连接在长条板的第一个侧面，橡皮筋挂轴二固定连接在长条板的第二个侧面上，两个毛刷铰轴通过连接板固定连接在长条板的第二个侧面上，两个毛刷铰轴同轴心线，第一块板和第二块板上正对的位置都设有毛刷铰链孔，两个毛刷铰轴分别与两个毛刷铰链孔配合组成铰链；橡皮筋一端挂在橡皮筋挂轴二上，另一端挂在橡皮筋挂轴一上；在橡皮筋的拉力作用下，橡皮筋挂轴二有靠近橡皮筋挂轴一的趋势，毛刷有两个稳定位置，一个稳定位置是刷毛靠在卷在辊子上的春联上，当刷毛上蘸有面浆时能充分转移到春联上，另一个稳定位置是，长条板伸到u形支架的包围之外，这样比较方便使刷毛蘸上面浆；

棘轮行走轮组件包括棘轮、连接轴和行走轮，棘轮和行走轮分别固定连接在连接轴的两端，三者同轴心线；第一块板和第二块板上正对的位置都设有棘轮铰链孔；两件棘轮行走轮组件的连接轴分别与两个单向轴承的内圈过盈配合连接，两个单向轴承的外圈分别和两个棘轮铰链孔过盈配合连接，棘轮在u形支架的包围之外，行走轮在u形支架的包围之内；

棘爪气缸组件包括固定块、橡胶棒、棘爪气缸和棘爪；两个固定块分别和第一块板与第二块板固定连接，两个固定块分别在u形支架的包围之外；橡胶棒有弹性，能产生弹性弯曲变形；棘爪气缸包括棘爪气缸缸体和棘爪气缸活塞杆；棘爪气缸是单作用缸，棘爪气缸活塞杆靠压缩空气的作用伸出，靠弹簧自动缩进；棘爪气缸缸体没有伸出棘爪气缸活塞杆的一端和橡胶棒的一端固定连接，橡胶棒的另一端和固定块固定连接；棘爪和棘爪气缸活塞杆的末端固定连接；棘爪气缸活塞杆伸出棘爪气缸缸体，棘爪插入棘轮的齿槽内并推动棘轮旋转，此方向单向轴承的内圈相对于外圈是自由转动的，虽然棘轮的齿槽运动轨迹是圆弧不是直线，但是橡胶棒能产生弹性弯曲变形，棘爪气缸组件能随着摆动，并不会阻碍棘爪推动棘轮旋转；此时行走轮随着棘轮旋转；棘爪气缸活塞杆缩回棘爪气缸缸体，棘爪从棘轮的齿尖划过并有带动棘轮旋转的趋势，但是此方向单向轴承的内圈相对于外圈是逆止的，棘轮不会随着旋转，行走轮也不会旋转；

双向关节包括紧定螺钉、制动铰链轴、制动轮、耳环二、耳环三和中间板；耳环三固定连接在中间板的一面，耳环二固定连接在中间板的另一面；制动铰链轴和耳环三固定连接，制动轮和制动铰链轴的一端固定连接，耳环二上有耳环孔二，耳环孔二的中心线和制动铰链轴的轴心线垂直，耳环孔二的侧壁上设有螺纹孔，紧定螺钉与螺纹孔组成螺旋副；制动铰链轴与耳环一配合组成铰链；

制动气缸包括制动缸缸体和制动缸活塞杆，是单作用缸，制动缸活塞杆靠压缩空气的作用伸出，靠弹簧自动缩进，制动缸缸体的尾部和第三块板固定连接，制动气缸不在u形支架的包围之间；制动缸活塞杆正对制动轮，当制动缸活塞杆从制动缸缸体伸出时压紧制动轮的外圆柱面产生周向的摩擦力，能阻止压紧制动轮转动，压紧制动轮的半径越大，即摩擦力的阻力臂越大，同样大的压力产生的阻力矩越大，就能产生更好的制动效果；

长杆包括长杆杆体和横轴，横轴的轴心线和长杆杆体的轴心线相垂直，横轴横穿长杆杆体并固定连接，横轴和耳环孔二配合组成铰链，拧紧紧定螺钉，则紧定螺钉压紧横轴，使横轴和耳环二固定连接在一起；长杆杆体上设有通透的制动缸驱动件槽，制动缸驱动件槽的槽壁上设有制动缸驱动件铰孔；长杆杆体上设有通透的行走缸驱动件槽，行走缸驱动件槽的槽壁上设有行走缸驱动件铰孔；

制动缸驱动组件包括扳手一、波纹压缩管一、控制器一、止出锥塞、止进锥塞、泄压塞和密封垫圈；扳手一是长条形，其中一端设有相垂直的扳手销一，另一端设有扳手柄一，中间部位设有突弧部一；扳手销一与制动缸驱动件铰孔配合组成铰链；控制器一是长方形块状，里面设有吞吐腔一、进气腔和出气腔，吞吐腔一朝支架组件方向开口，波纹压缩管一是有弹性的皮囊，受到压缩后长度变短，内部容积变小，解除压缩后能自动恢复到原来的长度，波纹压缩管一一端有波纹压缩管口一，另一端封闭，波纹压缩管口一与吞吐腔一的开口密封连通；扳手一绕与制动缸驱动件铰孔组成铰链摆动，则突弧部一压缩或者解除压缩波纹压缩管一封闭的一端；进气腔一端和吞吐腔一连通，另一端通过进气密封口与外界相通；止出锥塞是圆柱形，其中一端设有圆锥部一，圆锥部一与进气密封口组成一对密封配合面；出气腔一端通过出气密封口和吞吐腔一连通，另一端通过气缸接口与外界相通；止进锥塞是圆柱形，其中一端设有圆锥部二，圆锥部二与出气密封口组成一对密封配合面；制动缸缸体上设有制动缸管接口，制动缸管接口与气缸接口通过管路一相连通；泄压塞包括外螺纹圆柱面和直径比外螺纹圆柱面大的轴段，轴段上设有密封面，外螺纹圆柱面的轴心处及重直于轴心线的位置设有泄压孔，出气腔的侧壁上设有与外界相通的放气孔，放气孔上有内螺纹，外螺纹圆柱面与放气孔的内螺纹组成螺旋副，密封垫圈设在密封面和控制器一之间；为方便抓持，在控制器一的下部设置了把手一；

行走缸驱动组件包括扳手二、波纹压缩管二和控制器二；扳手二是长条形，其中一端设有相垂直的扳手销二，另一端设有扳手柄二，中间部位设有突弧部二；扳手销二与行走缸驱动件铰孔配合组成铰链；控制器二是长方形块状，里面设有吞吐腔二，吞吐腔二朝支架组件方向开口，另一端封闭，波纹压缩管二是有弹性的皮囊，受到压缩后长度变小，内部容积变小，解除压缩后能自动恢复到原来的长度，波纹压缩管二一端有波纹压缩管口二，波纹压缩管口二与吞吐腔二的开口密封连通；扳手二绕与行走缸驱动件铰孔组成铰链摆动，则突弧部二压缩或者解除压缩波纹压缩管二封闭的一端；吞吐腔二与进出气接口连通；棘爪气缸上设有棘爪气缸管接口，棘爪气缸管接口与进出气接口通过管路二相连通；为方便抓持，在控制器二的下部设置了把手二。

泄压塞的直径比外螺纹圆柱面大的轴段上设有蝶形翅片，在旋转时借助于蝶形翅片比较省力，操作更方便。

以上所述的在u形支架的包围之内是指处于第一块板和第二块板正中间的空间区域，在u形支架的包围之外是指不处于第一块板和第二块板正中间的其它空间区域。

首先准备好对联和面浆，在贴横披时，本发明的工作过程如下。

1)使双向关节绕制动铰链轴与耳环一组成的铰链旋转，使耳环孔二的中心线与第三块板平行。

2)手指扳住把手一的同时反复按压和放松扳手柄一，则突弧部一反复压缩或者解除压缩波纹压缩管一封闭的一端；在压缩波纹压缩管一时，波纹压缩管一的容积变小，里面的空气通过吞吐腔一、出气密封口推动止进锥塞离开出气密封口，空气通过出气腔、气缸接口、管路一通入制动气缸；空气同时也有通过进气腔排出到外界的趋势，但是流动的气流推动止出锥塞封堵住进气密封口不能流出；在解除压缩波纹压缩管一时，波纹压缩管一自动恢复原来的长度，容积变大，里面的空气压力变小，制动气缸里面的空气压力较大，通过管路一、气缸接口、出气腔有进入吞吐腔一的趋势，但是流动的空气很快就推动止进锥塞密封住出气密封口形成密封面阻止空气继续流动；外界的空气压力大于吞吐腔一内的空气，外界的空气推开止出锥塞，通过进气腔进入到吞吐腔一和波纹压缩管一内；多次反复按压和放松扳手柄一，则制动缸活塞杆从制动缸缸体伸出并压紧制动轮的外圆柱面起到制动作用，支架组件和双向关节就固定成为一个整体。

3)手举长杆把支架组件举到待贴春联横披的墙面位置附近，估计一下当辊子处于竖直位置时长杆与双向关节的角度，然后使长杆绕横轴旋转该角度，拧紧紧定螺钉，使长杆与双向关节固定在一起成为一个整体。

4)把春联的横披卷在辊子上，有字的一面贴近辊子。

5)把带有春联的辊子的轴头放进槽底内半圆弧面。

6)用两个手指分别捏紧辊子扣件的两个支架卡槽的边沿，使两个槽底突起的距离变小至小于扣件卡槽的两侧边之间的距离，然后把辊子扣件插入扣件卡槽，松开手指后槽底突起嵌入到槽侧内凹面，槽底内半圆弧面和扣件内半圆弧面组成一个完成的圆孔，辊子与支架组件之间组成了转动副相连接。

7)将毛刷旋转到伸到u形支架的包围之外的稳定位置，蘸上适量面浆，然后再旋转到刷毛靠在卷在辊子上的春联横披上。

8)春联的头上蘸上适量面浆。

9)手举长杆把支架组件举到待贴春联的墙面位置附近，使卷在辊子上的春联的头和两个行走轮同时挨在水泥墙面上，则春联的头马上就通过面浆粘附在水泥墙面上。

10)手指扳住把手二的同时反复按压和放松扳手柄二，则突弧部二反复压缩或者解除压缩波纹压缩管二；在压缩波纹压缩管二时，波纹压缩管二的容积变小，里面的空气压力增大，通过管路二进入棘爪气缸，棘爪气缸活塞杆伸出，棘爪插入棘轮的齿槽内并推动棘轮旋转，此方向单向轴承的内圈相对于外圈是自由的，虽然棘轮的齿槽运动轨迹是圆弧不是直线，但是橡胶棒能产生弹性弯曲变形，棘爪气缸组件能随着摆动，并不会阻碍棘爪推动棘轮旋转，行走轮随着棘轮旋转，行走轮靠在水泥墙面上，对水泥墙面有摩擦力，所以会沿水泥墙面朝前滚动，整个本发明都会朝前平移；由于春联的头已经粘附在水泥墙面上，所以春联会拖动辊子旋转，春联从辊子上展开，展开的同时刷毛上的面浆涂抹到春联上，经过辊子的滚压，新展开的春联又粘附在水泥墙面上；在解除压缩波纹压缩管二时，波纹压缩管二自动伸长为原来的长度，容积变大，里面的空气压力变小，棘爪气缸内的压力较大的空气自动通过管路二流经进出气接口进入吞吐腔二和波纹压缩管二，棘爪气缸活塞杆缩回棘爪气缸缸体，棘爪从棘轮的齿尖划过并有带动棘轮旋转的趋势，但是此方向单向轴承的内圈相对于外圈是逆止的，棘轮不会随着旋转，行走轮也不会旋转；就这样，压缩波纹压缩管二时行走轮朝前滚动，解除压缩时停止滚动。手握长杆的操作者此时要移动脚步，使本发明尽量整体平移朝前走。直到春联从辊子上完全展开，完全粘附到水泥墙上，达到了不用爬高就能张贴春联的目的。

11)取用另外一把柄部比较长的笤帚在春联表面轻轻按压，使每一处都和水泥墙面紧密贴实。

在贴左边的竖幅长条春联时，本发明的工作过程如下。

1)调整长杆与双向关节的角度，然后使长杆的轴心线与制动铰链轴的轴心线垂直，拧紧紧定螺钉，使长杆与双向关节固定在一起成为一个整体。

2)如果先从春联的上端开始贴，则先举起长杆把支架组件举到待贴春联的墙面位置附近，估计一下当辊子处于水平位置时支架组件与双向关节的角度，然后使支架组件绕制动铰链轴旋转至该角度，手指扳住把手一的同时反复按压和放松扳手柄一，则突弧部一反复压缩或者解除压缩波纹压缩管一的封闭端；在压缩波纹压缩管一时，波纹压缩管一的容积变小，里面的空气通过吞吐腔一、出气密封口推动止进锥塞离开出气密封口，空气通过出气腔、气缸接口、管路一通入制动气缸；空气同时也有通过进气腔排出到外界的趋势，但是流动的气流推动止出锥塞封堵住进气密封口不能流出；在解除压缩波纹压缩管一时，波纹压缩管一自动恢复原来的长度，容积变大，里面的空气压力变小，制动气缸里面的空气压力较大，通过管路一、气缸接口、出气腔有进入吞吐腔一的趋势，但是流动的空气很快就推动止进锥塞密封住出气密封口形成密封面，阻止空气继续流动；外界的空气压力大于吞吐腔一内的空气，外界的空气推开止出锥塞，通过进气腔进入到吞吐腔一内；多次反复按压和放松扳手柄一，则制动缸活塞杆从制动缸缸体伸出并压紧制动轮的外圆柱面起到制动作用，支架组件和双向关节就固定成为一个整体。

3)把春联左边的长条竖幅卷在辊子上，有字的一面贴近辊子。

4)把带有春联的辊子的轴头放进槽底内半圆弧面。

5)用两个手指分别捏紧辊子扣件的两个支架卡槽的边沿，使两个槽底突起的距离变小至小于扣件卡槽的两侧边之间的距离，然后把辊子扣件插入扣件卡槽，松开手指后槽底突起嵌入到槽侧内凹面，槽底内半圆弧面和扣件内半圆弧面组成一个完成的圆孔，辊子与支架组件之间组成了转动副相连接。

6)将毛刷旋转到伸到u形支架的包围之外的稳定位置，蘸上适量面浆，然后再旋转到刷毛靠在卷在辊子上的春联上。

7)春联的头上蘸上适量面浆。

8)手举长杆把支架组件举到待贴春联的墙面位置附近，使卷在辊子上的春联的头和两个行走轮同时挨在水泥墙面上，则春联的头马上就粘附在水泥墙面上。

9)旋松泄压塞，则制动气缸里面的压力较大的空气通过管路一、气缸接口、出气腔、泄压孔和密封面与密封垫圈之间的缝隙或者密封垫圈与控制器一之间的缝隙排出到外界，制动气缸在自身复位弹簧的作用下制动缸活塞杆缩回并离开制动轮，支架组件和双向关节可以自由绕制动铰链轴转动。

10)手指扳住把手二的同时反复按压和放松扳手柄二，则突弧部二反复压缩或者解除压缩波纹压缩管二；在压缩波纹压缩管二时，波纹压缩管二的长度变小，容积变小，里面的空气压力增大，通过管路二进入棘爪气缸，棘爪气缸活塞杆伸出，棘爪插入棘轮的齿槽内并推动棘轮旋转，此方向单向轴承的内圈相对于外圈是自由的，虽然棘轮的齿槽运动轨迹是圆弧不是直线，但是橡胶棒能产生弹性弯曲变形，棘爪气缸组件能随着摆动，并不会阻碍棘爪推动棘轮旋转，行走轮随着棘轮旋转，行走轮靠在水泥墙面上，对水泥墙面有摩擦力，所以会沿水泥墙面朝前滚动，整个本发明都会朝前平移；由于春联的头已经粘附在水泥墙面上，所以春联会拖动辊子旋转，春联从辊子上展开，展开的同时刷毛上的面浆涂抹到春联上，经过辊子的滚压，新展开的春联又粘附在水泥墙面上；在解除压缩波纹压缩管二时，波纹压缩管二自动伸长为原来的长度，容积变大，里面的空气压力变小，棘爪气缸内的压力较大的空气自动通过管路二流经进出气接口进入吞吐腔二和波纹压缩管二，棘爪气缸活塞杆缩回棘爪气缸缸体，棘爪从棘轮的齿尖划过并有带动棘轮旋转的趋势，但是此方向单向轴承的内圈相对于外圈是逆止的，棘轮不会随着旋转，行走轮也不会旋转；就这样，压缩波纹压缩管二时行走轮朝下滚动，解除压缩时停止滚动；手握长杆的操作者此时要移动脚步慢慢远离水泥墙面，倾斜上举的长杆倾斜角度逐渐接近于水平，卷在辊子上的春联和两个行走轮始终保持挨在水泥墙面上，支架组件和双向关节的相对角度始终在变动，直到春联从辊子上完全展开，完全粘附到水泥墙上，达到了不用爬高张贴春联的目的。

11)取用另外一把比较长的笤帚在春联表面轻轻按压，使每一处都和水泥墙面紧密贴实。

然后按照以上步骤贴右边的竖幅长条春联，这里不再重复描述。

本发明的有益效果：不用爬高，站在地面上就能贴高处的春联，能避免爬高时跌落的风险，为独居的老年人贴春联提供方便。

附图说明

图1是本发明实施例的三维结构示意图；

图2是本发明实施例的正视图；

图3是图2中a向视图；

图4是图2中沿b-b线的剖视图，刷毛32靠在卷在辊子2上的春联100上的状况；

图5是图2中沿b-b线的剖视图，长条板31伸到u形支架111的包围之外的状况；

图6是图3中沿c-c线的剖视图；

图7是图3中沿d-d线的剖视图；

图8是支架组件1的三维结构示意图；

图9是支架11的三维结构示意图；

图10是辊子扣件12的第一视角的三维结构示意图；

图11是辊子扣件12的第二视角的三维结构示意图；

图12是辊子2的三维结构示意图；

图13是毛刷3的三维结构示意图；

图14是棘轮行走轮组件4的三维结构示意图；

图15是棘爪气缸组件5的三维结构示意图；

图16是制动气缸6的三维结构示意图；

图17是双向关节7的三维结构示意图；

图18是长杆8的三维结构示意图；

图19是扳手一91的三维结构示意图；

图20是波纹压缩管一92的剖视图；

图21是控制器一93的局部剖视三维结构示意图；

图22是泄压塞96的局部剖视三维结构示意图；

图23是止出锥塞94的三维结构示意图；

图24是扳手二1091的三维结构示意图；

图25是波纹压缩管二1092的剖视图；

图26是控制器二1093的局部剖视三维结构示意图；

图中所示：1.支架组件；11.支架；111.u形支架；1111.第一块板；1112.第二块板；1113.第三块板；1114.大平面；112.棘轮铰链孔；113.毛刷铰链孔；114.橡皮筋挂轴一；115.耳环一；1151.耳环孔一；116.扣件卡槽；1161.槽底内半圆弧面；1162.槽侧内凹面；1163.扣件卡槽的两侧边；12.辊子扣件；121.扣件内半圆弧面；122.支架卡槽；1221.槽底；1222.相对的两内槽面；1223.边沿；123.槽底突起；13.单向轴承；2.辊子；21.辊体；22.轴头；3.毛刷；31.长条板；32.刷毛；33.橡皮筋挂轴二；34.毛刷铰轴；4.棘轮行走轮组件；41.棘轮；42.连接轴；43.行走轮；5.棘爪气缸组件；51.固定块；52.橡胶棒；53.棘爪气缸管接口；54.棘爪气缸缸体；55.棘爪气缸活塞杆；56.棘爪；6.制动气缸；61.制动缸缸体；62.制动缸活塞杆；63.制动缸管接口；7.双向关节；71.紧定螺钉；72.制动铰链轴；73.制动轮；74.耳环二；75.螺纹孔；76.耳环三；77.中间板；78.耳环孔二；8.长杆；81.制动缸驱动件槽；811.制动缸驱动件铰孔；82.行走缸驱动件槽；821.行走缸驱动件铰孔；83.长杆杆体；84.横轴；9.制动缸驱动组件；91.扳手一；911.扳手销一；912.突弧部一；913.扳手柄一；92.波纹压缩管一；921.波纹压缩管口一；93.控制器一；931.吞吐腔一；932.进气腔；933.进气密封口；934.出气密封口；935.出气腔；936.放气孔；937.把手一；938.气缸接口；94.止出锥塞；941.圆锥部一；95.止进锥塞；96.泄压塞；961.外螺纹圆柱面；962.泄压孔；963.密封端面；964.蝶形翅片；97.密封垫圈；109.行走缸驱动组件；1091.扳手二；10911.扳手销二；10912.突弧部二；10913.扳手柄二；1092.波纹压缩管二；10921.波纹压缩管口二；1093.控制器二；10931.吞吐腔二；10932.进出气接口；10937.把手二；10.橡皮筋；100.春联；101.春联的头；e.单向轴承13的内圈自由转动的方向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例：参见图1至图26。

一种贴春联工具，包括支架组件1、辊子2、毛刷3、两件棘轮行走轮组件4、两件棘爪气缸组件5、制动气缸6、双向关节7、长杆8、制动缸驱动组件9、橡皮筋10和行走缸驱动组件109；

支架组件1包括支架11、两个辊子扣件12和两个单向轴承13；支架11包括u形支架111、橡皮筋挂轴一114和耳环一115；u形支架111由第一块板1111、第二块板1112和第三块板1113三块长方形板组成，其中第一块板1111和第二块板1112各自的一条边分别与第三块板1113上相对的两边固定连接，第一块板1111和第二块板1112在第三块板1113的同一侧，三者组成“u”字形；在第三块板1113上设有固定连接的橡皮筋挂轴一114，橡皮筋挂轴一114与第一块板1111在第三块板1113的同一侧；在第三块板1113上设有固定连接的耳环一115，耳环一115上有耳环孔一1151，耳环孔一1151的中心线和第一块板1111垂直，耳环一115与第一块板1111在第三块板1113的不同侧；第一块板1111和第二块板1112上正对的位置各设有扣件卡槽116，扣件卡槽116的底部是槽底内半圆弧面1161，在扣件卡槽的两侧边1163分别设有槽侧内凹面1162；辊子扣件12上设有扣件内半圆弧面121，相背的位置各设有一个支架卡槽122，两个支架卡槽122的槽底1221与扣件卡槽的两侧边1163配合，每一个支架卡槽122相对的两内槽面1222分别与第一块板1111或第二块板1112的两个大平面1114配合，支架卡槽122的槽底1221设有槽底突起123，槽底突起123嵌入到槽侧内凹面1162中，则两个辊子扣件12分别和支架11固定在一起，槽底内半圆弧面1161和扣件内半圆弧面121组成一个完成的圆孔；两个槽底突起123中间并不完全是实心的材料，而是中间有中空部位，辊子扣件12的制造材料是有弹性的工程塑料，所以用两个手指分别捏紧两个支架卡槽122的边沿1223时两个槽底突起123的距离能变小至小于扣件卡槽的两侧边1163之间的距离，这样就可以把辊子扣件12从扣件卡槽116上拨出来；同样地，用两个手指分别捏紧两个支架卡槽122的边沿1223时也可以把辊子扣件12插入扣件卡槽116；

辊子2包括固定在一起的辊体21和两个轴头22，辊体21和两个轴头22都是圆柱形，两个轴头22在辊体21的两端，三者的轴心线重合；两个轴头22分别与两个槽底内半圆弧面1161和扣件内半圆弧面121组成的圆孔配合组成转动副；春联100写有毛笔字的一面贴近辊体21卷在辊体21的外圆柱面上；

毛刷3包括长条板31、刷毛32、橡皮筋挂轴二33和两个毛刷铰轴34，多个刷毛32固定连接在长条板31的第一个侧面，橡皮筋挂轴二33固定连接在长条板31的第二个侧面上，两个毛刷铰轴34通过连接板固定连接在长条板31的第二个侧面上，两个毛刷铰轴34同轴心线，第一块板1111和第二块板1112上正对的位置都设有毛刷铰链孔113，两个毛刷铰轴34分别与两个毛刷铰链孔113配合组成铰链；橡皮筋10一端挂在橡皮筋挂轴二33上，另一端挂在橡皮筋挂轴一114上；在橡皮筋10的拉力作用下，橡皮筋挂轴二33有靠近橡皮筋挂轴一114的趋势，毛刷3有两个稳定位置，一个稳定位置是如图4所示，刷毛32靠在卷在辊子2上的春联100上，当刷毛32上蘸有面浆时能充分转移到春联100上，另一个稳定位置如图5所示，长条板31伸到u形支架111的包围之外，这样比较方便使刷毛32蘸上面浆；

棘轮行走轮组件4包括棘轮41、连接轴42和行走轮43，棘轮41和行走轮43分别固定连接在连接轴42的两端，三者同轴心线；第一块板1111和第二块板1112上正对的位置都设有棘轮铰链孔112；两件棘轮行走轮组件4的连接轴42分别与两个单向轴承13的内圈过盈配合连接，两个单向轴承13的外圈分别和两个棘轮铰链孔112过盈配合连接，棘轮41在u形支架111的包围之外，行走轮43在u形支架111的包围之内；

棘爪气缸组件5包括固定块51、橡胶棒52、棘爪气缸和棘爪56；两个固定块51分别和第一块板1111与第二块板1112固定连接，两个固定块51分别在u形支架111的包围之外；橡胶棒52有弹性，能产生弹性弯曲变形；棘爪气缸包括棘爪气缸缸体54和棘爪气缸活塞杆55；棘爪气缸是单作用缸，棘爪气缸活塞杆55靠压缩空气的作用伸出，靠弹簧自动缩进；棘爪气缸缸体54没有伸出棘爪气缸活塞杆55的一端和橡胶棒52的一端固定连接，橡胶棒52的另一端和固定块51固定连接；棘爪56和棘爪气缸活塞杆55的末端固定连接；棘爪气缸活塞杆55伸出棘爪气缸缸体54，棘爪56插入棘轮41的齿槽内并推动棘轮41旋转，此方向单向轴承13的内圈相对于外圈是自由的，虽然棘轮41的齿槽运动轨迹是圆弧不是直线，但是橡胶棒52能产生弹性弯曲变形，棘爪气缸组件5能随着摆动，并不会阻碍棘爪56推动棘轮41旋转；此时行走轮43随着棘轮41旋转；棘爪气缸活塞杆55缩回棘爪气缸缸体54，棘爪56从棘轮41的齿尖划过并有带动棘轮41旋转的趋势，但是此方向单向轴承13的内圈相对于外圈是逆止的，棘轮41不会随着旋转，行走轮43也不会旋转；

双向关节7包括紧定螺钉71、制动铰链轴72、制动轮73、耳环二74、耳环三76和中间板77；耳环三76固定连接在中间板77的一面，耳环二74固定连接在中间板77的另一面；制动铰链轴72和耳环三76固定连接，制动轮73和制动铰链轴72的一端固定连接，耳环二74上有耳环孔二78，耳环孔二78的中心线和制动铰链轴72的轴心线垂直，耳环孔二78的侧壁上设有螺纹孔75，紧定螺钉71与螺纹孔75组成螺旋副；制动铰链轴72与耳环一115配合组成铰链；

制动气缸6包括制动缸缸体61和制动缸活塞杆62，是单作用缸，制动缸活塞杆62靠压缩空气的作用伸出，靠弹簧自动缩进，制动缸缸体61的尾部和第三块板1113固定连接，制动气缸6不在u形支架111的包围之间；制动缸活塞杆62正对制动轮73，当制动缸活塞杆62从制动缸缸体61伸出时压紧制动轮73的外圆柱面产生周向的摩擦力，能阻止压紧制动轮73转动，压紧制动轮73的半径越大，即摩擦力的阻力臂越大，同样大的压力产生的阻力矩越大，就能产生更好的制动效果；

长杆8包括长杆杆体83和横轴84，横轴84的轴心线和长杆杆体83的轴心线相垂直，横轴84横穿长杆杆体83并固定连接，横轴84和耳环孔二78配合组成铰链，拧紧紧定螺钉71，则紧定螺钉71压紧横轴84，使横轴84和耳环二74固定连接在一起；长杆杆体83上设有通透的制动缸驱动件槽81，制动缸驱动件槽81的槽壁上设有制动缸驱动件铰孔811；长杆杆体83上设有通透的行走缸驱动件槽82，行走缸驱动件槽82的槽壁上设有行走缸驱动件铰孔821；

制动缸驱动组件9包括扳手一91、波纹压缩管一92、控制器一93、止出锥塞94、止进锥塞95、泄压塞96和密封垫圈97；扳手一91是长条形，其中一端设有相垂直的扳手销一911，另一端设有扳手柄一913，中间部位设有突弧部一912；扳手销一911与制动缸驱动件铰孔811配合组成铰链；控制器一93是长方形块状，里面设有吞吐腔一931、进气腔932和出气腔935，吞吐腔一931朝支架组件1方向开口，波纹压缩管一92是有弹性的皮囊，受到压缩后长度变短，内部容积变小，解除压缩后能自动恢复到原来的长度，波纹压缩管一92一端有波纹压缩管口一921，另一端封闭，波纹压缩管口一921与吞吐腔一931的开口密封连通；扳手一91绕与制动缸驱动件铰孔811组成铰链摆动，则突弧部一912压缩或者解除压缩波纹压缩管一92封闭的一端；进气腔932一端和吞吐腔一931连通，另一端通过进气密封口933与外界相通；止出锥塞94是圆柱形，其中一端设有圆锥部一941，圆锥部一941与进气密封口933组成一对密封配合面；出气腔935一端通过出气密封口934和吞吐腔一931连通，另一端通过气缸接口938与外界相通；止进锥塞95是圆柱形，其中一端设有圆锥部二，圆锥部二与出气密封口934组成一对密封配合面；制动缸缸体61上设有制动缸管接口63，制动缸管接口63与气缸接口938通过管路一相连通；泄压塞96包括外螺纹圆柱面961和直径比外螺纹圆柱面961大的轴段，轴段上设有密封面963，外螺纹圆柱面961的轴心处及重直于轴心线的位置设有泄压孔962，出气腔935的侧壁上设有与外界相通的放气孔936，放气孔936上有内螺纹，外螺纹圆柱面961与放气孔936的内螺纹组成螺旋副，密封垫圈97设在密封面963和控制器一93之间；为方便抓持，在控制器一93的下部设置了把手一937；

行走缸驱动组件109包括扳手二1091、波纹压缩管二1092和控制器二1093；扳手二1091是长条形，其中一端设有相垂直的扳手销二10911，另一端设有扳手柄二10913，中间部位设有突弧部二10912；扳手销二10911与行走缸驱动件铰孔821配合组成铰链；控制器二1093是长方形块状，里面设有吞吐腔二10931，吞吐腔二10931朝支架组件1方向开口，波纹压缩管二1092是有弹性的皮囊，受到压缩后长度变小内部容积变小，解除压缩后能自动恢复到原来的长度，波纹压缩管二1092一端有波纹压缩管口二10921，另一端封闭，波纹压缩管口二10921与吞吐腔二10931的开口密封连通；扳手二1091绕与行走缸驱动件铰孔821组成铰链摆动，则突弧部二10912压缩或者解除压缩波纹压缩管二1092封闭的一端；吞吐腔二10931与进出气接口10932连通；棘爪气缸上设有棘爪气缸管接口53，棘爪气缸管接口53与进出气接口10932通过管路二相连通；为方便抓持，在控制器二1093的下部设置了把手二10937。

泄压塞96的直径比外螺纹圆柱面961大的轴段上设有蝶形翅片964，在旋转时借助于蝶形翅片964比较省力，操作更方便。

以上所述的在u形支架111的包围之内是指处于第一块板1111和第二块板1112正中间的空间区域，在u形支架111的包围之外是指不处于第一块板1111和第二块板1112正中间的其它空间区域。

首先准备好对联和面浆，在贴横披时，本实施例的工作过程如下。

1)使双向关节7绕制动铰链轴72与耳环一115组成的铰链旋转，使耳环孔二78的中心线与第三块板1113平行。

2)手指扳住把手一937的同时反复按压和放松扳手柄一913，则突弧部一912反复压缩或者解除压缩波纹压缩管一92封闭的一端；在压缩波纹压缩管一92时，波纹压缩管一92的容积变小，里面的空气通过吞吐腔一931、出气密封口934推动止进锥塞95离开出气密封口934，空气通过出气腔935、气缸接口938、管路一通入制动气缸6；空气同时也有通过进气腔932排出到外界的趋势，但是流动的气流推动止出锥塞94封堵住进气密封口933不能流出；在解除压缩波纹压缩管一92时，波纹压缩管一92自动恢复原来的长度，容积变大，里面的空气压力变小，制动气缸6里面的空气压力较大，通过管路一、气缸接口938、出气腔935有进入吞吐腔一931的趋势，但是流动的空气很快就推动止进锥塞95密封住出气密封口934形成密封面阻止空气继续流动；外界的空气压力大于吞吐腔一931内的空气，外界的空气推开止出锥塞94，通过进气腔932进入到吞吐腔一931波纹压缩管一92内；多次反复按压和放松扳手柄一913，则制动缸活塞杆62从制动缸缸体61伸出并压紧制动轮73的外圆柱面起到制动作用，支架组件1和双向关节7就固定成为一个整体。

3)手举长杆8把支架组件1举到待贴春联的墙面位置附近，估计一下当辊子2处于竖直位置时长杆8与双向关节7的角度，然后使长杆8绕横轴84旋转该角度，拧紧紧定螺钉71，使长杆8与双向关节7固定在一起成为一个整体。

4)把春联100的横披卷在辊子2上，有字的一面贴近辊子2。

5)把带有春联100的辊子2的轴头放进槽底内半圆弧面1161。

6)用两个手指分别捏紧辊子扣件12的两个支架卡槽122的边沿1223，使两个槽底突起123的距离变小至小于扣件卡槽的两侧边1163之间的距离，然后把辊子扣件12插入扣件卡槽116，松开手指后槽底突起123嵌入到槽侧内凹面1162，槽底内半圆弧面1161和扣件内半圆弧面121组成一个完成的圆孔，辊子2与支架组件1之间组成了转动副相连接。

7)将毛刷3旋转到伸到u形支架111的包围之外的稳定位置，蘸上适量面浆，然后再旋转到刷毛32靠在卷在辊子2上的春联100横披上。

8)春联100的头上蘸上适量面浆。

9)手举长杆8把支架组件1举到待贴春联的墙面位置附近，使卷在辊子2上的春联的头101和两个行走轮43同时挨在水泥墙面上，则春联的头101马上就通过面浆粘附在水泥墙面上。

10)手指扳住把手二10937的同时反复按压和放松扳手柄二10913，则突弧部二10912反复压缩或者解除压缩波纹压缩管二1092；在压缩波纹压缩管二1092时，波纹压缩管二1092的容积变小，里面的空气压力增大，通过管路二进入棘爪气缸，棘爪气缸活塞杆55伸出，棘爪56插入棘轮41的齿槽内并推动棘轮41旋转，此方向单向轴承13的内圈相对于外圈是自由的，虽然棘轮41的齿槽运动轨迹是圆弧不是直线，但是橡胶棒52能产生弹性弯曲变形，棘爪气缸组件5能随着摆动，并不会阻碍棘爪56推动棘轮41旋转，行走轮43随着棘轮41旋转，行走轮43靠在水泥墙面上，对水泥墙面有摩擦力，所以会沿水泥墙面朝前滚动，整个本实施例都会朝前平移；由于春联的头101已经粘附在水泥墙面上，所以春联100会拖动辊子2旋转，春联100从辊子2上展开，展开的同时刷毛32上的面浆涂抹到春联100上，经过辊子2的滚压，新展开的春联又粘附在水泥墙面上；在解除压缩波纹压缩管二1092时，波纹压缩管二1092自动伸长为原来的长度，容积变大，里面的空气压力变小，棘爪气缸内的压力较大的空气自动通过管路二流经进出气接口10932进入吞吐腔二10931和波纹压缩管二1092，棘爪气缸活塞杆55缩回棘爪气缸缸体54，棘爪56从棘轮41的齿尖划过并有带动棘轮41旋转的趋势，但是此方向单向轴承13的内圈相对于外圈是逆止的，棘轮41不会随着旋转，行走轮43也不会旋转；就这样，压缩波纹压缩管二1092时行走轮43朝前滚动，解除压缩时停止滚动。手握长杆8的操作者此时要移动脚步，使本实施例尽量整体平移朝前走。直到春联100从辊子2上完全展开，完全粘附到水泥墙上，达到了不用爬高就能张贴春联100的目的。

11)取用另外一把柄部比较长的笤帚在春联100表面轻轻按压，使每一处都和水泥墙面紧密贴实。

在贴左边的竖幅长条春联时，本实施例的工作过程如下。

1)调整长杆8与双向关节7的角度，然后使长杆8的轴心线与制动铰链轴72的轴心线垂直，拧紧紧定螺钉71，使长杆8与双向关节7固定在一起成为一个整体。

2)如果先从春联100的上端开始贴，则先举起长杆8把支架组件1举到待贴春联的墙面位置附近，估计一下当辊子2处于水平位置时支架组件1与双向关节7的角度，然后使支架组件1绕制动铰链轴72旋转至该角度，手指扳住把手一937的同时反复按压和放松扳手柄一913，则突弧部一912反复压缩或者解除压缩波纹压缩管一92的封闭端；在压缩波纹压缩管一92时，波纹压缩管一92的容积变小，里面的空气通过吞吐腔一931、出气密封口934推动止进锥塞95离开出气密封口934，空气通过出气腔935、气缸接口938、管路一通入制动气缸6；空气同时也有通过进气腔932排出到外界的趋势，但是流动的气流推动止出锥塞94封堵住进气密封口933不能流出；在解除压缩波纹压缩管一92时，波纹压缩管一92自动恢复原来的长度，容积变大，里面的空气压力变小，制动气缸6里面的空气压力较大，通过管路一、气缸接口938、出气腔935有进入吞吐腔一931的趋势，但是流动的空气很快就推动止进锥塞95密封住出气密封口934形成密封面；外界的空气压力大于吞吐腔一931内的空气，外界的空气推开止出锥塞94，通过进气腔932进入到吞吐腔一931内；多次反复按压和放松扳手柄一913，则制动缸活塞杆62从制动缸缸体61伸出并压紧制动轮73的外圆柱面起到制动作用，支架组件1和双向关节7就固定成为一个整体。

3)把春联100的横披卷在辊子2上，有字的一面贴近辊子2。

4)把带有春联100的辊子2的轴头放进槽底内半圆弧面1161。

5)用两个手指分别捏紧辊子扣件12的两个支架卡槽122的边沿，使两个槽底突起123的距离变小至小于扣件卡槽的两侧边1163之间的距离，然后把辊子扣件12插入扣件卡槽116，松开手指后槽底突起123嵌入到槽侧内凹面1162，槽底内半圆弧面1161和扣件内半圆弧面121组成一个完成的圆孔，辊子2与支架组件1之间组成了转动副相连接。

6)将毛刷3旋转到伸到u形支架111的包围之外的稳定位置，蘸上适量面浆，然后再旋转到刷毛32靠在卷在辊子2上的春联100上。

7)春联100的头上蘸上适量面浆。

8)手举长杆8把支架组件1举到待贴春联的墙面位置附近，使卷在辊子2上的春联的头101和两个行走轮43同时挨在水泥墙面上，则春联的头101马上就粘附在水泥墙面上。

9)旋松泄压塞96，则制动气缸6里面的压力较大的空气通过管路一、气缸接口938、出气腔935、泄压孔962和密封面963与密封垫圈97之间的缝隙或者密封垫圈97与控制器一93之间的缝隙排出到外界，制动气缸6在自身复位弹簧的作用下制动缸活塞杆62缩回并离开制动轮73，支架组件1和双向关节7可以自由绕制动铰链轴72转动。

10)手指扳住把手二10937的同时反复按压和放松扳手柄二10913，则突弧部二10912反复压缩或者解除压缩波纹压缩管二1092；在压缩波纹压缩管二1092时，波纹压缩管二1092的长度变小，容积变小，里面的空气压力增大，通过管路二进入棘爪气缸，棘爪气缸活塞杆55伸出，棘爪56插入棘轮41的齿槽内并推动棘轮41旋转，此方向单向轴承13的内圈相对于外圈是自由的，虽然棘轮41的齿槽运动轨迹是圆弧不是直线，但是橡胶棒52能产生弹性弯曲变形，棘爪气缸组件5能随着摆动，并不会阻碍棘爪56推动棘轮41旋转，行走轮43随着棘轮41旋转，行走轮43靠在水泥墙面上，对水泥墙面有摩擦力，所以会沿水泥墙面朝前滚动，整个本实施例都会朝前平移；由于春联的头101已经粘附在水泥墙面上，所以春联100会拖动辊子2旋转，春联100从辊子2上展开，展开的同时刷毛32上的面浆涂抹到春联100上，经过辊子2的滚压，新展开的春联又粘附在水泥墙面上；在解除压缩波纹压缩管二1092时，波纹压缩管二1092自动伸长为原来的长度，容积变大，里面的空气压力变小，棘爪气缸内的压力较大的空气自动通过管路二流经进出气接口10932进入吞吐腔二10931和波纹压缩管二1092，棘爪气缸活塞杆55缩回棘爪气缸缸体54，棘爪56从棘轮41的齿尖划过并有带动棘轮41旋转的趋势，但是此方向单向轴承13的内圈相对于外圈是逆止的，棘轮41不会随着旋转，行走轮43也不会旋转；就这样，压缩波纹压缩管二1092时行走轮43朝下滚动，解除压缩时停止滚动。手握长杆的操作者此时要移动脚步慢慢远离水泥墙面，倾斜上举的长杆8倾斜角度逐渐接近于水平，卷在辊子2上的春联100和两个行走轮43始终保持挨在水泥墙面上，支架组件1和双向关节7的相对角度始终在变动，直到春联100从辊子2上完全展开，完全粘附到水泥墙上，达到了不用爬高张贴春联的目的。

11)取用另外一把比较长的笤帚在春联表面轻轻按压，使每一处都和水泥墙面紧密贴实。

然后按照以上步骤贴右边的竖幅长条春联，这里不再重复描述。

本实施例的有益效果：不用爬高，站在地面上就能贴高处的春联，能避免爬高时跌落的风险，为独居的老年人贴春联提供方便。