可折叠机架及墙纸上胶机的制作方法

文档序号:14662206发布日期:2018-06-12 18:21
可折叠机架及墙纸上胶机的制作方法

本发明涉及一种可折叠机架,尤其涉及一种可移动、无晃动的可折叠机架。此外,本发明还提供一种包括所述可折叠机架的墙纸上胶机。



背景技术:

可移动的机架在生活生产中随处可见,例如工地、车间用的推车其底部就具有一个可移动的机架,以供人们小范围内推动货物、材料等等。此外还有例如在电梯搬运货物、在食堂搬运食材用的推车,或者医院推病人或者药品用的担架推车等等均具有可移动的机架,以供在地面上移动行走。这些机架在不用的时候比较占用放置空间,因此,可折叠机架应运而生。

一般地,可折叠机架是通过折叠支撑腿来实现减小体积,从而减小放置空间。具体而言,可折叠机架包括主体和支撑腿,通过将支撑腿以可折叠方式,例如铰接的方式,来连接于主体实现折叠功能。另外,也可以将支撑腿设置为两段式的,其中一段可折叠地连接于另一段,从而实现支撑腿的折叠。

但是现有的可折叠机架,不论采用哪种折叠方式,均存在一个弊端:可相对折叠的两部分由于精度和尺寸限制会晃动。也就是说,可相对折叠的两部分在展开状态时无法完全无间隙地贴合在一起,而是会相对摩擦晃动。因此,可折叠机架在展开的使用状态下经常摇摇晃晃,特别是当使用者推动可折叠机架来搬运东西时,整个机架会摇晃不稳定,导致机架上放置的东西掉落下来。总而言之,现有的可折叠机架稳固性较差。另外,可折叠机架在使用时由于摩擦晃动还会发生较大的噪音,加速机架可相对折叠的两部分之间的摩擦损耗。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种可折叠机架和包括所述可折叠机架的墙纸上胶机,解决现有技术中可折叠机架的可相对折叠两部分会产生晃动、稳固性差的问题。

为解决上述问题,本发明提供一种可折叠机架,所述可折叠机架包括支撑框架、多个支撑腿、多个锁定杆、多个锁定弹簧。支撑框架形成一个支撑平面。多个支撑腿间隔连接于支撑框架的底部,支撑腿包括杆体、连接件以及轴心螺杆,杆体设有第一固定孔,杆体的一侧设有挡片,连接件的顶部固定于支撑框架,连接件具有两个侧壁,两个侧壁之间形成一个空腔,连接件的其中至少一个侧壁具有一竖直的第一折弯,连接件的其中至少一个侧壁具有一水平的第二折弯,连接件的每一侧壁设有锁定孔和第二固定孔,轴心螺杆穿过第一固定孔和第二固定孔,杆体可操作地转动以折叠于支撑框架底部或者从支撑框架底部展开。锁定杆穿过锁定孔,锁定杆可操作地于锁定孔的第一个位置和第二个位置之间移动。多个锁定弹簧一一对应地设置于支撑腿的侧面,锁定弹簧的一端固定于轴心螺杆,锁定弹簧的另一端固定于对应的锁定杆,以使锁定杆保持在锁定孔的第一个位置;当杆体从支撑框架底部展开时,锁定杆保持在锁定孔的第一个位置,杆体的一侧抵靠于所述第一折弯,杆体的另一侧抵靠于锁定杆以保持固定不动;当施力将锁定杆从锁定孔的第一个位置移动到第二个位置时,杆体和锁定杆分离,杆体可操作地转动;当杆体转动并折叠于支撑框架底部时,锁定杆在锁定弹簧的作用下回归至锁定孔的第一个位置,位于杆体一侧的挡片抵靠住锁定杆,杆体的另一侧抵靠于第二折弯以保持固定不动。

根据本发明一实施例,挡片一体地延伸于杆体的侧壁,挡片呈圆弧形。

根据本发明一实施例,连接件呈U型。

根据本发明一实施例,锁定孔为腰型孔,锁定孔倾斜地设置于侧壁。

根据本发明一实施例,支撑腿的数量为四个,四个支撑腿以两个为一组分别设置于支撑框架的两侧,锁定杆的数量为两个,两个锁定杆分别对应地穿过同一组的两个支撑腿的锁定孔。

根据本发明一实施例,杆体的底部设有移动轮。

根据本发明一实施例,可折叠机架包括两个连杆,两个连杆各自的两端分别一体地连接于同一组的两个支撑腿的杆体。

根据本发明一实施例,支撑腿的所述杆体转动的角度范围为98°。

根据本发明的另一方面,本发明进一步提供一种墙纸上胶机,墙纸上胶机包括根据上述任一项所述的可折叠机架以及墙纸上胶机本体,墙纸上胶机本体架设于可折叠机架的支撑框架。

根据本发明一实施例,墙纸上胶机包括两个墙纸托架。两个墙纸托架分别倾斜地固定于可折叠机架的一侧,以供放置墙纸。

根据本发明一实施例,墙纸托架呈Y型。

与现有技术相比,本技术方案具有以下优点:

本发明通过在连接件的侧壁设置第一折弯和第二折弯,并通过设置锁定杆和锁定弹簧,来保证支撑腿折叠于支撑框架或者从支撑框架展开时均保持固定不动。具体而言,在展开状态下,杆体被始终夹持于锁定杆和第一折弯之间;在折叠状态下,杆体始终被夹持于锁定杆和第二折弯之间,以使得杆体能够始终保持固定不动。更重要的是,通过锁定弹簧的力的作用使得锁定杆始终保持在锁定孔的第一个位置,以使锁定杆不论是在展开状态还是在折叠状态均紧紧抵靠支撑腿的杆体,通过这样的方式,保证杆体不论是在折叠状态还是展开状态均不晃动。也就是说,一旦杆体和锁定杆之间出现间隙将导致杆体晃动时,锁定弹簧将会拉紧锁定杆,以使杆体抵靠锁定杆而不能晃动。本发明提高了可折叠机架的稳固性,解决了现有技术中可折叠机架由于尺寸和精度问题导致使用过程中支撑腿晃动,并产生较大噪音的问题。

本发明通过设置四个支撑腿,两个锁定杆,以使两个锁定杆分别穿过同一组的两个支撑腿的锁定孔,即一个锁定杆同时穿过位于支撑框架同一侧的两个支撑腿的共四个锁定孔,这样通过一个锁定杆可以同步地控制同一侧的两个支撑腿展开或者折叠,进一步加强可折叠框架的稳定性。

附图说明

图1是本发明实施例的可折叠机架的正视图;

图2是本发明实施例的可折叠机架的侧视图;

图3是本发明实施例的可折叠机架的支撑腿的结构分解图;

图4展示了本发明实施例的可折叠机架的支撑腿之间的连接方式;

图5是本发明实施例的可折叠机架在折叠状态下的正视图;

图6展示了本发明实施例的可折叠机架的折叠方式;

图7是本发明实施例的墙纸上胶机的正视图,其中所述墙纸上胶机包括所述可折叠机架;

图8是本发明实施例的墙纸上胶机的侧视图;

图9是本发明实施例的墙纸上胶机在折叠状态下的正视图。

具体实施方式

以下描述只用于揭露本发明以使得本领域技术人员能够实施本发明。以下描述中的实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本发明的基本原理可应用于其他实施方案,变形方案,改进方案,等同方案以及其他未背离本发明精神和范围的其他方案。

如图1至图6所示,本发明提供一种可折叠机架1,所述可折叠机架1适用于支撑和放置、转移例如工业设备、货物、材料等,但是本发明对于所述可折叠机架1的应用不作限定,本实施例仅以所述可折叠机架1和墙纸上胶机接合,用于支撑、移动墙纸上胶机作为举例。例如,于其他实施例中,所述可折叠机架1可作为手推车使用,供使用者在工地、电梯等地方搬运货物;所述可折叠机架1还可作为担架推车的一部分,供医护人员推动、转移病患。所述可折叠机架1包括支撑框架10、多个支撑腿20、多个锁定杆30以及多个锁定弹簧40。

支撑框架10形成一个支撑平面,以供支撑或放置例如工业设备、货物、材料等。于本实施例中,支撑框架10为矩形;但是本发明对于支撑框架10的形状不作限定。

多个支撑腿20间隔地连接于支撑框架10的底部,以支撑所述支撑框架10。于本实施例中,支撑腿20的数量为四个,四个支撑腿20分别连接于支撑框架10的四个角落位置。但是本发明对于支撑腿20的数量不作限定,于其他实施例中,支撑腿20的数量可为其他数值,例如六个。

如图3所示,支撑腿20包括杆体21、连接件22以及轴心螺杆23。杆体21作为主要承重部件,用于支撑所述支撑框架10。可选地,杆体21为铝合金杆体。杆体21设有第一固定孔211,杆体21的一侧设有挡片212,挡片212呈圆弧型。挡片212一体地延伸于杆体21的侧壁,即挡片212凸出于杆体21的侧壁。

杆体21的底部设有移动轮213,以供移动所述可折叠机架1。可选地,移动轮213为万向轮,这样所述可折叠机架1可操作地向任意方向转向并移动。

连接件22的顶部固定于支撑框架10,连接件22用于将杆体21可转动地和支撑框架10连接为一体。换而言之,杆体21通过连接件22可转动地连接于支撑框架10,以使杆体21可操作地折叠于支撑框架10的底部,或者从支撑框架10的底部展开。这样,所述可折叠机1架具有两种状态:折叠状态和展开状态。在折叠状态下,杆体21折叠于支撑框架10底部;在展开状态下,杆体21从支撑框架10底部展开。

进一步地,连接件22呈U型,连接件22具有两个侧壁221,两个侧壁221之间形成一个空腔222。连接件22的其中至少一个侧壁221具有一竖直的第一折弯2211,连接件22的其中至少一个侧壁221还具有一水平的第二折弯2212。竖直的折弯2211和水平的折弯2212均一体地延伸于侧壁221。连接件22的每一侧壁221设有锁定孔223和第二固定孔224。锁定孔223倾斜地设置于侧壁221。锁定孔223为腰型孔。分别设置于两个侧壁221的锁定孔223相对。

轴心螺杆23穿过杆体21的第一固定孔211和连接件22的第二固定孔224,以将杆体21和连接件22固定在一起。换而言之,杆体21通过轴心螺杆23和连接件22固定在一起。具体而言,连接件22的顶部通过螺钉固定于支撑框架10,杆体21的顶部插入于连接件22内的空腔222中,即杆体21位于连接件22的两个侧壁221之间,轴心螺杆23依次穿过设置于其中一个侧壁221的第二固定孔224、杆体21的第一固定孔211,设置于另一个侧壁221的第二固定孔224,这样,轴心螺杆23将杆体21和连接件22串在一起,杆体21可操作地以轴心螺杆23为轴转动,即杆体21可操作地转动以折叠于支撑框架10的底部或者从支撑框架10底部展开。

锁定杆30穿过锁定孔223,锁定杆30可操作地于锁定孔223的第一个位置和第二个位置之间移动。于本实施例中,锁定杆30依次穿过分别设置于连接件22的两个侧壁221的两个锁定孔223。

多个锁定弹簧40一一对应地设置于支撑腿20的侧面。锁定弹簧40的一端固定于轴心螺杆23,锁定弹簧40的另一端固定于对应的锁定杆30,以使锁定杆30保持在锁定孔223的第一个位置。于本实施例中,锁定弹簧40为拉伸弹簧,即锁定弹簧40始终拉紧锁定杆30,以使杆体21抵靠住锁定杆30。

如图1至图4所示,当所述杆体21从支撑框架10的底部展开时,即所述可折叠机架1在展开状态下,支撑腿20的杆体21处于竖直状态,锁定杆30保持在锁定孔223的第一个位置,杆体21的一侧抵靠于第一折弯2211,杆体21的另一侧抵靠于锁定杆30以保持不动,即杆体21被夹持于锁定杆30和第一折弯2211之间并固定不动,即此时锁定杆30和第一折弯2211分别位于杆体21相对的两侧,杆体21不能绕着轴心螺杆23向任意一侧转动。基于图1所示的方向,此时杆体21的挡片212位于锁定杆30的内侧。

可以理解的是,所述可折叠机架1在展开状态下,由于杆体21被紧密地夹持于锁定杆30和第一折弯2211之间,因此杆体21始终保持固定不动状态,即支撑腿20不会晃动。反过来理解,一旦杆体21出现倾斜,杆体21和锁定杆30即分离产生间隙从而将导致杆体21晃动,由于锁定孔223也相应地倾斜设置,在锁定弹簧40的弹力作用下,此时锁定弹簧40的力将始终拉紧锁定杆30,从而迫使锁定杆30相应地移动位置以贴紧杆体21,从而杆体21重新抵靠住锁定杆30。通过这样的方式,可以保证杆体21始终被锁定杆30和第一折弯2211夹紧而不晃动。本发明解决了现有技术中的可折叠机架由于尺寸和精度限制导致支撑腿会晃动的问题,所述可折叠机架在使用过程中可以实现不晃动、不产生噪音的效果,同时降低了支撑腿20因晃动导致的摩擦损耗。

当施力将锁定杆30从锁定孔223的第一个位置移动到锁定孔223的第二个位置时,杆体21和锁定杆30分离,杆体21可操作地转动。具体地,杆体21可操作地向着远离第一折弯2211的一侧转动。此时通过转动所述杆体可以将支撑腿20折叠于支撑框架10的底部。可以理解的是,杆体21的一侧抵靠于第一折弯2211,因此杆体21不能向着靠近第一折弯2211一侧转动,实际上,杆体21只能向着远离第一折弯2211的一侧转动。

如图5至图6所示,当杆体21转动并被折叠于支撑框架10的底部时,即所述可折叠机架1处在折叠状态下,锁定杆30在锁定弹簧40的作用下回归至锁定孔223的第一个位置,杆体21的挡片211相应地从锁定杆30的内侧转动至锁定杆30的外侧,位于杆体21一侧的挡片211抵靠住锁定杆30,杆体21的另一侧抵靠于第二折弯2212以保持固定不动。换而言之,在折叠状态下,和展开状态下的原理一致地,在锁定弹簧40的弹力作用下,锁定弹簧40始终拉紧锁定杆30,以使锁定杆30贴紧杆体21,这样杆体21紧紧抵靠于锁定杆30并被锁定不动,杆体21不能从支撑框架10展开,同时杆体21不晃动,不产生噪音。

本发明通过设置锁定杆30和锁定弹簧40来锁定杆体21的位置,以使当杆体21展开和折叠时均固定不动。在实际使用中,当需要折叠所述可折叠机架1的支撑腿20时,基于附图2所示的方向,使用者只需同时手握支撑框架10的边缘和对应的锁定杆30并施力抓紧以使将锁定杆30向上移动,锁定杆30即可从锁定孔223的第一个位置移动到第二个位置,锁定杆30和杆体21分离,即杆体21不再抵靠住锁定杆30。此时在所述可折叠机架1的重力作用下,支撑腿20的杆体21此即可轻易地转动并自动地向内侧折叠。当支撑腿20的杆体21折叠到位后,释放锁定杆30,锁定杆30将自动在锁定弹簧40的弹力作用下回归至锁定孔223的第一个位置,以锁定杆体21的折叠位置。

反之,当需要展开所述可折叠机架1的支撑腿20时,同样地,使用者手握支撑框架10的边缘和对应的锁定杆30并施力抓紧以使将锁定杆30向上移动,锁定杆30即可从锁定孔223的第一个位置移动到第二个位置,锁定杆30和杆体21分离,即杆体21不再抵靠住锁定杆30。然后手拉并转动支撑腿20的杆体21,以使杆体21从支撑框架10的底部展开。当杆体21完全展开至呈竖直位置时,释放锁定杆30,锁定杆30将自动在锁定弹簧40的弹力作用下回归至锁定孔223的第一个位置,以锁定杆体21的展开位置。

于本实施例中,支撑腿20的杆体21可转动的角度范围为98°。换而言之,当可折叠支架1从展开状态转换到折叠状态,或者反之,支撑腿20的杆体21转动角度为98°。相比于杆体21可转动的角度范围设置为90°,这样设计的优点是,当支撑腿20的杆体21折叠于支撑框架10时,如图5所示状态,杆体21不是水平状态,而是轻微向上翘起,这样可便于节省所述可折叠机架在折叠状态下占用的体积,减小收纳空间,便于收纳。

于本实施例中,支撑腿20的数量为四个,四个支撑腿20以两个为一组分别位于支撑框架10的两侧;锁定杆30的数量为两个,两个锁定杆30分别对应地穿过同一组的两个支撑腿20的锁定孔223。由于在实际应用操作过程中,由于位于同一侧的两个支撑腿20可以同步地展开或折叠,因此锁定杆30的长度被合理设置,同一侧两个支撑腿20共用一根锁定杆30,即锁定杆30依次穿过位于同一侧的两个支撑腿20的总共四个锁定孔223。分别位于同一侧的两个支撑腿20侧面的两个锁定弹簧40均固定于同一根锁定杆30。这样,通过一个锁定杆30和两个锁定弹簧40来同步地控制和锁定位于同一侧的两个支撑腿20的杆体21的展开位置或折叠位置。

本领域技术人员可以理解的是,于其他实施例中,锁定杆30可以和支撑腿20一一对应,即一个锁定杆30仅穿过一个支撑腿20的两个锁定孔221,通过一个锁定杆30和一个锁定弹簧40来锁定一个支撑腿20的展开位置和折叠位置。

又进一步地,为了加强支撑腿20的稳定性,所述可折叠机架1还包括两个连杆50,两个连杆50各自的两端分别一体地连接于同一组的两个支撑腿20的杆体21。

如图7至图9所示,根据本发明的另一方面,本发明进一步提供一种墙纸上胶机,所述墙纸上胶机包括所述可折叠机架1和墙纸上胶机本体2。墙纸上胶机本体2架设于可折叠机架1,可折叠机架1支撑所述墙纸上胶机本体2。具体而言,所述墙纸上胶机本体2固定于所述可折叠机架1的支撑框架10。

再进一步地,墙纸上胶机还包括两个墙纸托架3,墙纸托架3呈Y型,两个墙纸托架3分别倾斜地固定于可折叠机架1的一侧,以供放置墙纸。墙纸托架3的两侧分别具有两个连接端31,每一侧的其中一个连接端31固定于同侧的连杆50,每一侧的另一连接端32固定于同侧的其中一个杆体21。

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