本发明涉及一种方法，尤其涉及一种新工艺雕塑品制作的方法。
背景技术：
现有的工艺雕塑品通常通过泥塑制作，磨具制作，灌胚着色出成品流程，制作流程繁琐，工期长，成本费用高；另有传统泥塑工艺开发，首先制作骨架，在骨架基础上堆积实心泥巴混合物加以塑型，由于此泥巴混合物含水量大，不易固化，加长塑型时间，实心泥塑体量之重大，不易运输。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新工艺雕塑品制作的方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
本发明包括以下步骤：
（1）通过三维建模，制作立体泡沫塑料雕塑成型；
（2）在上述泡沫塑料的塑型表面均匀包覆纤维加水泥砂浆得到初模；
（3）待所述初模上的水泥砂浆固化后，对所述初模进行清洗，干燥，通风1-2小时；
（4）出模，打磨光滑，去灰清洁；
（5）对雕塑表面均匀着色。
具体地，合成纤维5-10%：粉煤灰粉0.5-1%,滑石粉5-10%，聚醋酸乙烯乳液0.1-0.3%,水为10-18%，其余是硅酸盐水泥，将上述混合料按比例组分混合后，搅拌3-5分钟，搅拌均匀得到所述纤维加水泥砂浆。
进一步地，所述纤维加水泥砂浆的包覆厚度为0.8-1.2cm。
具体地，所述合成纤维为锦纶、涤纶、腈纶、氨纶、维纶、丙纶、氯纶中的一种或者多种。
本发明的有益效果在于：
本发明可以通过结合泡沫雕塑和传统泥塑工艺的制作方法，使雕塑制做更加快捷，实用，低成本化，克服工艺品开发工期长，成本高，工序繁琐，成品不牢固及运输不易等问题。
附图说明
图1是本发明的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1所示，本发明包括以下步骤：
将泡沫塑料（保丽龙）雕塑成型，在上述泡沫塑料（保丽龙）塑型表面均匀包覆0.8-1.2公分纤维加水泥砂浆，在水泥未干时塑型。待水泥砂浆固化后，清洗，调整，打磨，着色，至成品。
(1)通过三维建模，制作立体泡沫塑料（保丽龙）模型；
(2)在上述泡沫塑料（保丽龙）模型表面均匀包覆纤维加水泥砂浆得到初模；
(3)待所述初模上的水泥砂浆固化后，对所述初模进行清洗，干燥，通风1-2小时；
(4)出模，打磨光滑，去灰清洁；
(5)对雕塑表面均匀着色。
合成纤维5-10%：粉煤灰粉0.5-1%,滑石粉5-10%，聚醋酸乙烯乳液0.1-0.3%,水为10-18%，其余是硅酸盐水泥，将上述混合料按比例组分混合后，搅拌3-5分钟，搅拌均匀得到所述纤维加水泥砂浆。
所述纤维加水泥砂浆的包覆厚度为0.8-1.2cm。
所述合成纤维为锦纶、涤纶、腈纶、氨纶、维纶、丙纶、氯纶中的一种或者多种。
本发明可以通过结合泡沫雕塑和传统泥塑工艺的制作方法，泡沫塑料（保丽龙）塑型快，成本低，固化后的水泥砂浆稳定性高，牢固，轻便利于运输,免去泥稿制作流程，免去模具制作流程，免去骨架制作,工期短，成本低。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围内。