本发明涉及雕刻机领域，具体为一种雕刻用物料切割平台。
背景技术：
雕刻在雕塑中，是指把木材、石头或其他材料切割或雕刻成预期的形状皆可称之为雕刻。服务于这一目的的工具有刀、凿子、圆凿、圆锥、扁斧和锤子。在最常见的雕刻方法中，一只手拿着凿子，另一只手拿木槌，然后用木槌将凿子敲入木头或石头中。
当需要将材料进行雕刻时，首先需要按照雕刻的图像将材料进行切割，使材料面积适宜，方便人们雕刻；在将材料进行切割时，材料易在支撑台的顶面上晃动，影响锯齿与材料的接触，使锯齿与材料之间的移动发生偏差，使材料的表面受到损伤，且在切割过程中产生大量的碎屑，碎屑落入切割机的内部，既影响切割机的转动，且影响切割机在安装台上的运动。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种雕刻用物料切割平台，本装置便于固定材料，方便切割机切割材料，且便于收集切割时产生的碎屑。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种雕刻用物料切割平台，包括支撑台，所述支撑台的底面固定连接多个支撑柱，所述支撑台的顶面开设固定槽；所述固定槽的两侧壁对称转动连接第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板的侧壁居中处设有滑槽，所述滑槽滑动连接两个固定机构，所述固定机构包括滑块、固定柱、挡板、螺杆和连接杆；所述第一固定板和所述第二固定板的侧壁滑动连接所述滑块，所述滑块的底端连接所述螺杆；所述螺杆螺纹连接所述连接杆，所述连接杆的侧壁对称连接所述固定柱，所述固定柱固定于所述第一固定板和所述第二固定板的内部，且所述连接杆的底端固定连接所述挡板；所述固定槽的侧壁固定连接多个限位块，所述限位块转动连接固定块，所述固定块卡合所述第一固定板和所述第二固定板；所述第一固定板和所述第二固定板的两端设置转动机构，所述转动机构包括外壳、扭力弹簧、转轴和固定座，所述第一固定板和所述第二固定板转动连接所述外壳，所述外壳的内部安装所述固定座，所述固定座转动连接所述转轴，所述转轴套装所述扭力弹簧，且两个所述转轴分别连接所述第一固定板和所述第二固定板；所述固定槽的底面居中处滑动连接锯盘，所述锯盘连接第一驱动机构，所述第一驱动机构的一端侧壁连接收集板；所述第一驱动机构的底端安装第二驱动机构，所述第二驱动机构滑动连接安装台，且所述安装台固定于所在支撑柱上。
优选的，为了方便所述挡板与材料接触，防止所述挡板与所述安装槽顶端接触，所述挡板位于所述固定槽的上方，且所述挡板的厚度小于所述外壳的高度。
优选的，为了方便固定块固定所述第一固定板和所述第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板的两端侧壁分别滑动连接所述限位块，且所述第一固定板和所述第二固定板的转动角度为90°。
优选的，为了方便所述锯盘在所述支撑台上的运动，所述支撑台位于所述安装台的正上方，且所述锯盘的一端位于所述支撑台的上方。
优选的，为了方便所述固定柱将所述连接柱固定在所述第一固定板和所述第二固定板的内部，所述固定柱与所述连接杆垂直连接，且多个所述固定柱等份位于所述第一固定板和所述第二固定板的内部。
优选的，为了方便所述收集板收集从所述支撑台落下的碎屑，防止碎屑落入所述安装台上，所述收集板为漏斗形结构，且所述收集板的顶端与所述支撑台的底面抵触。
本发明的有益效果是：本发明的支撑台的顶面设有固定槽，固定槽的侧壁转动连接固定板，固定板滑动连接挡板，材料安装在固定槽的内部，转动固定板和滑动挡板将材料固定在固定槽的内部，在锯盘切割过程中防止材料晃动和滑动，便于锯盘切割材料；锯盘的前方安装漏斗形的收集板，收集板抵触支撑台，收集板随着锯盘的移动而移动，在锯盘切割材料的过程中将产生的碎屑收集到收集板内部，方便清理碎屑，且防止碎屑落入安装台上，方便锯盘的运动。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明箱体转动机构结构剖面图；
图3为本发明固定机构结构示意图；
图4为本发明收集板结构示意图。
图中：1、支撑柱，2、安装台，3、支撑台，4、第一固定板，5、固定槽，6、固定块，7、第二固定板，8、滑槽，9、固定机构，91、滑块，92、固定柱，93、挡板，94、螺杆，95、连接杆，10、限位块，11、转动机构，111、外壳，112、扭力弹簧，113、转轴，114、固定座，12、锯盘，13、第一驱动机构，14、第二驱动机构，15、收集板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种雕刻用物料切割平台，包括支撑台3，所述支撑台3的底面固定连接多个支撑柱1，所述支撑台3的顶面开设固定槽5；所述固定槽5的两侧壁对称转动连接第一固定板4和第二固定板7，所述第一固定板4和所述第二固定板7的侧壁居中处设有滑槽8，所述滑槽8滑动连接两个固定机构9，所述固定机构9包括滑块91、固定柱92、挡板93、螺杆94和连接杆95；所述第一固定板4和所述第二固定板7的侧壁滑动连接所述滑块91，所述滑块91的底端连接所述螺杆94；所述螺杆94螺纹连接所述连接杆95，所述连接杆95的侧壁对称连接所述固定柱92，所述固定柱92固定于所述第一固定板4和所述第二固定板7的内部，且所述连接杆95的底端固定连接所述挡板93；所述固定槽5的侧壁固定连接多个限位块10，所述限位块10转动连接固定块6，所述固定块6卡合所述第一固定板4和所述第二固定板7；所述第一固定板4和所述第二固定板7的两端设置转动机构11，所述转动机构11包括外壳111、扭力弹簧112、转轴113和固定座114，所述第一固定板4和所述第二固定板7转动连接所述外壳111，所述外壳111的内部安装所述固定座114，所述固定座114转动连接所述转轴113，所述转轴113套装所述扭力弹簧112，且两个所述转轴113分别连接所述第一固定板4和所述第二固定板7；所述固定槽5的底面居中处滑动连接锯盘12，所述锯盘12连接第一驱动机构13，所述第一驱动机构13的一端侧壁连接收集板15；所述第一驱动机构13的底端安装第二驱动机构14，所述第二驱动机构14滑动连接安装台2，且所述安装台2固定于所在支撑柱1上。
作为本发明的一种技术优化方案，所述挡板93位于所述固定槽5的上方，且所述挡板93的厚度小于所述外壳111的高度。
作为本发明的一种技术优化方案，所述第一固定板4和所述第二固定板7的两端侧壁分别滑动连接所述限位块10，且所述第一固定板4和所述第二固定板7的转动角度为90°。
作为本发明的一种技术优化方案，所述支撑台3位于所述安装台2的正上方，且所述锯盘12的一端位于所述支撑台3的上方。
作为本发明的一种技术优化方案，所述固定柱92与所述连接杆95垂直连接，且多个所述固定柱92等份位于所述第一固定板4和所述第二固定板7的内部。
作为本发明的一种技术优化方案，所述收集板15为漏斗形结构，且所述收集板15的顶端与所述支撑台3的底面抵触。
本发明在使用时，将需要切割的材料放入固定槽5的内部，将材料上的切割线与锯盘12垂直；转动限位块10顶端的固定块6，使固定块6与第一固定板4和第二固定板7分开，扭力弹簧112转动，使转轴113转动，从而使第一固定板4和第二固定板7转动与材料顶面接触，将材料初步固定；滑动滑块91，使螺杆94与连接杆95在滑槽8的内部滑动，使挡板93与材料的两端接触，且连接杆95通过固定柱92连接第一固定板4和第二固定板7，将连接杆95固定在滑槽8的内部，转动滑块91，使螺杆94旋转进入连接杆95的内部，使滑块91与第一固定板4和第二固定板7紧密连接，将挡板93固定，使材料固定于固定槽5的内部，防止材料晃动；打开第一驱动机构13，使锯盘12转动，打开第二驱动机构14，使第二驱动机构14在安装台2的顶面上滑动，带动第一驱动机构13和锯盘12运动，使锯盘12与材料接触，将材料按照需要进行切割；在切割过程中，第一驱动机构13一端漏斗形的收集板15在支撑台3的底端滑动，将从支撑台3顶端漏下的碎屑收集到收集板15的内部，防止碎屑落入安装台2的顶面上，防止碎屑影响第二驱动机构14的移动；切割结束后，关闭第一驱动机构13和第二驱动机构14；旋转滑块91，使螺杆94从连接杆95的内部转出，使滑块91与第一固定板4和第二固定板7的侧壁分开，滑动滑块91，使挡板93与材料分开，转动第一固定板4和第二固定板7，使第一固定板4和第二固定板7与固定槽5垂直，转动固定块6，使固定块6与第一固定板4和第二固定板7抵触，将第一固定板4和第二固定板7固定，防止第一固定板4和第二固定板7转动，再将切割完成的材料从固定槽3的内部取出，再将第一驱动机构13和第二驱动机构14复位即可进行再次切割。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。