一种多功能侧置式综合雕刻机的制作方法

本发明涉及一种雕刻机，属于机械制造技术领域，尤其涉及一种多功能侧置式综合雕刻机。

背景技术：

传统制造行业加工分为立体加工和平面加工，完成立体加工和平面加工需多台机器设备共同完成，且立体加工设备多数采用台面移动结构，伺服控制方式，成本高，机器功能单一，无法同时完成立体、平面的加工。

技术实现要素：

本发明提出一种多功能侧置式综合雕刻机，能在一台机器上能完成平面材料和圆柱类材料的雕刻。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种多功能侧置式综合雕刻机，包括床身(1)，其特征在于：还包括固定在所述床身(1)上的纵向滑轨(4)、设置在所述纵向滑轨(4)上的侧立柱(6)、固定在所述侧立柱(6)上的横梁(7)、固定在横向滑板(10)背侧的横向步进电机(11)、固定在所述横向滑板(10)背侧上驱动丝杠(14)用的上下步进电机(12)、与所述上下步进电机(12)用同步带轮相连的设置在横向滑板(10)前侧的上下滚珠丝杠、设置在上下方向直线导轨(16)上用滚珠丝杠带动的上下滑板(15)、设置在所述上下滑板(15)上的雕刻头(2)，以及a轴三爪卡盘(17)与顶针(18)，所述侧立柱(6)设有驱动侧立柱(6)纵向运动的纵向步进电机(5)。

作为本发明的一种优选实施方式，所述床身(1)由管材和板材焊接而成。

本发明的有益效果为：

本发明提供一种多功能侧置式综合雕刻机，能实现雕刻头对平面材料与圆柱材料的自动切换，使加工效率成倍提高，节省加工费用，而且操作方式与单一材料的雕刻方式一样，便于操作，从而实现一机多用的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种侧置式平面、圆柱一体雕刻机的主视图；

图2为本发明一种侧置式平面、圆柱一体雕刻机的侧视图。

图中：1、床身，2、雕刻头，3、a轴直线导轨，4、纵向滑轨，5、纵向步进电机，6、侧立柱，7、横梁，8、硬限位，9、横向直线导轨,10、横向滑板，11、横向步进电机，12、上下步进电机，13、横向滑板，14、丝杠，15、上下滑板，16、上下方向直线导轨，17、a轴三爪卡盘，18、顶针。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明如图1、2所示，该多功能侧置式综合雕刻机，包括固定在床身1上的纵向滑轨4、设置在纵向滑轨4上的侧立柱6、固定在侧立柱6上的横梁7、固定在横向滑板10背侧的横向步进电机11、固定在横向滑板10背侧上驱动丝杠14用的上下步进电机12、与上下步进电机12用同步带轮相连且设置在横向滑板前侧10的上下滚珠丝杠、设置在上下方向直线导轨16上用滚珠丝杠带动的上下滑板15、上下滑板15上的雕刻头2，以及a轴三爪卡盘17与顶针18，所述侧立柱6设有驱动侧立柱6纵向运动的纵向步进电机5。使用该多功能侧置式综合雕刻机雕刻工件时，可将其与一数控装置(图中未示出)相连，通过该数控装置控制，并通过横向步进电机11、上下步进电机12和纵向步进电机5的驱动，以及a轴旋转来完成对不同材料的切换加工，从而实现加工目标和要求，很大程度的提高加工效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提出了一种多功能侧置式综合雕刻机，包括固定在床身上的纵向滑轨、设置在所述纵向滑轨上的侧立柱、固定在所述侧立柱上的横梁、固定在横向滑板背侧驱动板上的横向步进电机、固定在所述横向滑板背侧上端有驱动丝杠用的上下步进电机、与所述上下步进电机用同步带轮相连且设置在横向滑板前侧的上下滚珠丝杠、设置在上下方向直线导轨上用滚珠丝杠带动的上下滑板、设置在所述上下滑板上的雕刻头，以及设置在床身一侧纵向方向的A轴减速机、三爪卡盘与顶针，所述侧立柱设有驱动侧立柱纵向运动的纵向步进电机。本发明可实现雕刻头对平面材料与圆柱材料的自动切换，使加工效率成倍提高，节省加工费用，且便于操作，从而实现一机多用的目的。

技术研发人员：陈叶平
受保护的技术使用者：江阴市军协机械有限公司
技术研发日：2018.07.05
技术公布日：2018.12.07