一种数控雕刻机的制作方法

本发明涉及雕刻机技术领域，具体涉及一种数控雕刻机。

背景技术：

数控雕刻机包括木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机、玻璃雕刻机、激光雕刻机、等离子雕刻机、激光切割机，可对木门，家具，金属，亚克力等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等。雕刻速度快，精度高。

但是一般的数控雕刻机在工作时，灰尘很大，清理不便，对工作人员的身体健康存在一定的危害，如中国专利cn201720760965.x一种具有清洁功能的数控雕刻机，包括机箱、工作台、雕刻机械臂、废料箱、滑轨和活动套环，所述机箱的顶部固定安装有工作台，且工作台通过顶部的滑轨与雕刻机械臂的底部活动连接，所述雕刻机械臂由固定竖杆、滑块、固定横杆、雕刻刀、电机、连接杆和活动套环组成，所述雕刻机械臂通过底部的滑块与工作台顶部的滑轨活动连接，且滑块通过顶部的固定竖杆与固定横杆的两端相连接，所述固定横杆通过中间的活动套环与连接杆的一端活动连接，且连接杆另一端的底部通过电机与雕刻刀的顶部相铰接。本发明通过在雕刻机械臂的顶部设置废料箱，同时在雕刻刀的一侧设置吸气管，达到了对雕刻刀工作进行同步清洁的效果。该雕刻机虽然能够收集一定的粉尘，但是该吸气管只设置在雕刻刀的一侧，对雕刻刀产生的粉尘收集效率较低，仍然会造成大量的粉尘未能完全收集，影响整体的工作环境。

技术实现要素：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种数控雕刻机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控雕刻机，包括机箱、工作台、雕刻刀、废料箱、滑轨和活动套环，所述机箱的顶部固定安装有工作台，所述工作台上设有对称分布的滑轨，所述滑轨上均设有活动连接的滑块，所述滑块顶部均设有固定竖杆，所述固定竖杆之间设有相连接的固定横杆，所述固定横杆上设有活动连接的活动套环，所述活动套环的一端设有连接杆，所述连接杆另一端底部设有电机，所述电机底部设有相铰接的雕刻刀，所述活动套环上端设有废料箱，其特征在于：所述废料箱一侧设有吸气泵，所述吸气泵两端设有相连通的连接管，所述吸气泵出气口处连接管一侧与废料箱连接，所述吸气泵进气口处的连接管上设有相连通的第一进气管和第二进气管，所述电机的两端设有固定块，所述雕刻刀底部的外侧设有环形收集管，所述固定块底部通过固定杆与环形收集管上端连接固定，所述第一进气管和第二进气管分别对称分布在环形收集管上端的两侧，所述环形收集管内侧的底部设有环形进气槽。

优选的，所述环形收集管底部的板为倾斜向内，且环形收集管底部设有若干均匀分布的柔软刷丝，所述刷丝的底部高于雕刻刀的底部。

优选的，所述电机为smk主轴电机，所述吸气泵为ulvac吸气泵。

优选的，所述环形收集管内设有对称分布的分隔板，所述分隔板设于第一进气管和第二进气管之间。

优选的，所述吸气泵固定在固定块上。

优选的，所述活动套环的截面为环形，且活动套环与固定横杆相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

利用环形收集管形成的环形收集槽，能够对雕刻刀进行360度的多角度收集，大大提高了对粉尘的收集效率，能够有效的防止粉尘飞溅，污染整个车间环境，在环形收集管底部设置刷丝，能够有效的进行一定程度的清洁，对雕刻刀工作位置产生的废渣和粉尘进行吸收和集中存放，减少废渣对工作精度的影响，减少粉尘对工作人员身体健康的影响，方便工作人员进行清理工作该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

附图说明：

图1为本发明实施例1的主视结构示意图；

图2为本发明实施例1的a处放大结构示意图；

图3为本发明实施例1的环形收集管俯视整体结构示意图；

图4为本发明实施例2的环形收集管剖面结构示意图；

图中：1-机箱、2-工作台、3-滑块、4-固定竖杆、5-固定横杆、6-滑轨、7-连接管、8-废料箱、9-活动套环、10-吸气泵、11-环形收集管、12-连接杆、13-电机、14-雕刻刀、15-第一进气管、16-固定杆、17-固定块、18-第二进气管、19-分隔板、20-环形进气槽、21-刷丝。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1，请参阅图1-3，一种数控雕刻机，包括机箱1、工作台2、雕刻刀14、废料箱8、滑轨6和活动套环9，所述机箱1的顶部固定安装有工作台2，所述工作台2上设有对称分布的滑轨6，所述滑轨6上均设有活动连接的滑块3，所述滑块3顶部均设有固定竖杆4，所述固定竖杆4之间设有相连接的固定横杆5，所述固定横杆5上设有活动连接的活动套环9，所述活动套环9的一端设有连接杆12，所述连接杆12另一端底部设有电机13，所述电机13底部设有相铰接的雕刻刀14，所述活动套环9上端设有废料箱8，所述废料箱8一侧设有吸气泵10，所述吸气泵10两端设有相连通的连接管7，所述吸气泵10出气口处连接管7一侧与废料箱8连接，所述吸气泵10进气口处的连接管7上设有相连通的第一进气管15和第二进气管18，所述电机13的两端设有固定块17，所述雕刻刀14底部的外侧设有环形收集管11，所述固定块17底部通过固定杆16与环形收集管11上端连接固定，所述第一进气管15和第二进气管18分别对称分布在环形收集管11上端的两侧，所述环形收集管11内侧的底部设有环形进气槽20。

所述电机13为smk主轴电机，所述吸气泵10为ulvac吸气泵。

所述环形收集管11内设有对称分布的分隔板19，所述分隔板19设于第一进气管15和第二进气管18之间。

所述吸气泵10固定在固定块17上。

所述活动套环9的截面为环形，且活动套环9与固定横杆5相适配。

实施例2，请参阅图4，一种数控雕刻机，包括机箱1、工作台2、雕刻刀14、废料箱8、滑轨6和活动套环9，所述机箱1的顶部固定安装有工作台2，所述工作台2上设有对称分布的滑轨6，所述滑轨6上均设有活动连接的滑块3，所述滑块3顶部均设有固定竖杆4，所述固定竖杆4之间设有相连接的固定横杆5，所述固定横杆5上设有活动连接的活动套环9，所述活动套环9的一端设有连接杆12，所述连接杆12另一端底部设有电机13，所述电机13底部设有相铰接的雕刻刀14，所述活动套环9上端设有废料箱8，所述废料箱8一侧设有吸气泵10，所述吸气泵10两端设有相连通的连接管7，所述吸气泵10出气口处连接管7一侧与废料箱8连接，所述吸气泵10进气口处的连接管7上设有相连通的第一进气管15和第二进气管18，所述电机13的两端设有固定块17，所述雕刻刀14底部的外侧设有环形收集管11，所述固定块17底部通过固定杆16与环形收集管11上端连接固定，所述第一进气管15和第二进气管18分别对称分布在环形收集管11上端的两侧，所述环形收集管11内侧的底部设有环形进气槽20。

所述环形收集管11底部的板为倾斜向内，且环形收集管11底部设有若干均匀分布的柔软刷丝21，所述刷丝21的底部高于雕刻刀14的底部。

所述电机13为smk主轴电机，所述吸气泵10为ulvac吸气泵。

所述环形收集管11内设有对称分布的分隔板19，所述分隔板19设于第一进气管15和第二进气管18之间。在环形收集管11内设置分隔板，利用分隔板，能够大大增加第一进气管15和第二进气管18的吸尘效率，提高吸尘率。

所述吸气泵10固定在固定块17上。

所述活动套环9的截面为环形，且活动套环9与固定横杆5相适配。

本发明用于数控雕刻机，在使用时，当电机13启动进行雕刻时，启动吸气泵10，通过第一进气管15和第二进气管18进行吸尘，使雕刻的粉尘由于吸气泵10产生的吸气流，依次通过环形收集管11、第一进气管15或第二进气管18、吸气泵10、连接管7进入废料箱8内收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。