一种木质烟灰缸手工雕刻架的制作方法

本发明涉及一种雕刻架，具体是一种木质烟灰缸手工雕刻架。

背景技术：

木质雕刻，传统雕刻工艺中，常常需要对胚件的各个面进行雕刻，一般为雕刻者通过手持的方式对胚件进行操作，雕刻过程中，需要不停的转换胚件和把持住胚件，长期雕刻十分损失手臂，导致雕刻效率降低，目前市场上出现了许多自动雕刻装置，但是多用于平面或者简单的图纹雕刻，对于一些弧面或者多面的雕刻，雕刻装置可以一次性进行雕刻，类似木质的烟灰缸，由于烟灰缸尺寸各部相通，便面弧度曲线也各不相通，机械加工难度较大，加工成本较高，而且，市场上对于一些手工雕刻的需要也在日益增加，手工品的加工附加值也在不断增加，因此，一些手工雕刻的木质烟灰缸具有很好的销售市场，木质烟灰缸的手工雕刻更加精细，但是传统的手持雕刻方式效率过低。

目前市场上针对手工雕刻也出现很多，带旋转的加工支架，但是一般可调范围较小，在加工烟灰缸外表面时，需要在竖直面和水平面的多维度的角度调整，因此，针对这类情况，我们需要一种可以提高木质烟灰缸手工雕刻效率的雕刻架。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木质烟灰缸手工雕刻架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种木质烟灰缸手工雕刻架，包括雕刻侧架、底板和雕刻固定架，所述底板的左右两侧固定着雕刻侧架，所述底板的正上方设置有两个相对设置的雕刻固定架，所述雕刻固定架上设有用于固定木质烟灰缸的夹板装置，所述雕刻侧架的内顶部设有用于雕刻固定架水平转动的转动滑槽，所述转动滑槽为弧形槽，所述转动滑槽的侧壁上开设有与外部相通的连接滑口，所述转动滑槽的内底面竖直开设有顶升腔，所述转动滑槽内滑动卡设着转动滑块，所述转动滑块通过穿设在连接滑口内的连接转动杆与雕刻固定架的内侧端面转动相连，所述转动滑块的底面设有用于限制转动滑块滑动的卡位装置，所述顶升腔内设有带动卡位装置上下运动的顶升装置，所述顶升装置的驱动端与设置在底板的脚踏装置相连。

更进一步的方案：所述夹板装置包括固定夹板，所述固定夹板固定在夹板伸缩杆的外端，所述夹板伸缩杆通过夹板弹簧穿设固定在夹板伸缩孔内，所述夹板伸缩孔开设在雕刻固定架的外端面上，所述夹板装置外部设有调节固定夹板弹出长度的调距装置。

更进一步的方案：所述调距装置包括调距螺帽和螺帽顶块，所述螺帽顶块固定在夹板伸缩杆的杆壁上，所述调距螺帽中心开设有用于穿设夹板伸缩杆的螺帽滑孔，所述调距螺帽通过开设在雕刻固定架架壁上的外螺纹圈螺纹套设在雕刻固定架上，所述调距螺帽的内帽面与螺帽顶块相接。

更进一步的方案：所述卡位装置包限位卡板和限位槽，所述限位卡板通过弹力向下的卡板弹簧固定在卡板伸缩腔内，所述卡板伸缩腔开设在转动滑块的底面上，所述限位卡板卡设在限位槽内，所述限位槽横向开设在转动滑槽的内底面上，所述顶升腔、转动滑槽和限位槽相互连通。

更进一步的方案：所述顶升装置包括顶升杆和转动连杆，所述顶升杆竖直滑动卡设在顶升腔内，所述顶升杆的顶端与卡位装置的底面相接，所述顶升杆的底面滑动支撑在转动连杆上，所述转动连杆通过中段垂直的连杆转轴转动固定在转动槽的前后内壁上，所述转动槽开设在顶升腔底部并与外部相连通。

更进一步的方案：所述脚踏装置包括脚踏板和脚踏弹簧，所述脚踏板的底面通过弹力向上的脚踏弹簧固定在底板的顶面两侧，所述脚踏板的侧壁与顶升装置的按压端固定相连。

更进一步的方案：所述雕刻侧架的外侧壁开设有置物槽，所述置物槽内纵向并排的固定着多块放置隔板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置的雕刻固定架不仅可以带动固定在雕刻固定架上的烟灰缸进行竖直面的转动，而且通过设置的转动滑块可以在弧形的转动滑槽内实现水平面角度的转动，大大提高了烟灰缸的调整角度，大大方便了烟灰缸的雕刻过程，而且设置的脚踏板可以对水平面的转动进行快速停止控制，保证了雕刻过程的平稳性，操作快捷方便平稳，大大提高了烟灰缸的雕刻效率和质量。

附图说明

图1为木质烟灰缸手工雕刻架的结构示意图。

图2为木质烟灰缸手工雕刻架中a的结构示意图。

图3为木质烟灰缸手工雕刻架中转动滑槽的俯视图。

图4为木质烟灰缸手工雕刻架中b的结构示意图。

图5为木质烟灰缸手工雕刻架中雕刻固定架的结构示意图。

图6为木质烟灰缸手工雕刻架俯视图的结构示意图。

图7为木质烟灰缸手工雕刻架中雕刻固定架水平转动时的结构示意图。

图中：雕刻侧架1、顶升腔10、转动槽11、转动滑槽12、连接滑口13、底板2、脚踏板3、脚踏弹簧30、转动连杆31、顶升杆32、转动滑块4、卡板伸缩腔40、卡板弹簧41、限位卡板42、限位槽43、雕刻固定架5、连接转动杆50、外螺纹圈51、夹板伸缩孔52、夹板弹簧53、夹板伸缩杆54、螺帽顶块55、固定夹板56、调距螺帽57、螺帽滑孔58、置物槽6、放置隔板60。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种木质烟灰缸手工雕刻架，包括雕刻侧架1、底板2和雕刻固定架5，所述底板2的左右两侧固定着雕刻侧架1，所述底板2的正上方设置有两个相对设置的雕刻固定架5，所述雕刻固定架5上设有用于固定木质烟灰缸的夹板装置，所述雕刻侧架1的内顶部设有用于雕刻固定架5水平转动的转动滑槽12，所述转动滑槽12为弧形槽，所述转动滑槽12的侧壁上开设有与外部相通的连接滑口13，所述转动滑槽12的内底面竖直开设有顶升腔10，所述转动滑槽12内滑动卡设着转动滑块4，所述转动滑块4通过穿设在连接滑口13内的连接转动杆50与雕刻固定架5的内侧端面转动相连，所述转动滑块4的底面设有用于限制转动滑块4滑动的卡位装置，所述顶升腔10内设有带动卡位装置上下运动的顶升装置，所述顶升装置的驱动端与设置在底板2的脚踏装置相连；

所述夹板装置包括固定夹板56，所述固定夹板56固定在夹板伸缩杆54的外端，所述夹板伸缩杆54通过夹板弹簧53穿设固定在夹板伸缩孔52内，所述夹板伸缩孔52开设在雕刻固定架5的外端面上，所述夹板装置外部设有调节固定夹板56弹出长度的调距装置；

所述调距装置包括调距螺帽57和螺帽顶块55，所述螺帽顶块55固定在夹板伸缩杆54的杆壁上，所述调距螺帽57中心开设有用于穿设夹板伸缩杆54的螺帽滑孔58，所述调距螺帽57通过开设在雕刻固定架5架壁上的外螺纹圈51螺纹套设在雕刻固定架5上，所述调距螺帽57的内帽面与螺帽顶块55相接，设置的调距螺帽57通过螺帽顶块55限制了固定夹板56的弹出长度，通过旋转调距螺帽57可以调距固定夹板56的伸出长度；

所述卡位装置包限位卡板42和限位槽43，所述限位卡板42通过弹力向下的卡板弹簧41固定在卡板伸缩腔40内，所述卡板伸缩腔40开设在转动滑块4的底面上，所述限位卡板42卡设在限位槽43内，所述限位槽43横向开设在转动滑槽12的内底面上，所述顶升腔10、转动滑槽12和限位槽43相互连通，设置的限位卡板42在卡板弹簧41的作用下会自动卡入限位槽43内，限制转动滑块4在转动滑槽12内滑动，从而限制雕刻固定架5无法在转动滑槽12内滑动；

所述顶升装置包括顶升杆32和转动连杆31，所述顶升杆32竖直滑动卡设在顶升腔10内，所述顶升杆32的顶端与卡位装置的底面相接，所述顶升杆32的底面滑动支撑在转动连杆31上，所述转动连杆31通过中段垂直的连杆转轴33转动固定在转动槽11的前后内壁上，所述转动槽11开设在顶升腔10底部并与外部相连通，设置的转动连杆31从转动槽11外侧开口一侧向下按压，转动连杆31通过连杆转轴33转动并带动顶升杆32在顶升腔10内向上滑动，顶升杆32向上顶起卡位装置，转动滑块4恢复在转动滑槽12内滑动动作；

所述脚踏装置包括脚踏板3和脚踏弹簧30，所述脚踏板3的底面通过弹力向上的脚踏弹簧30固定在底板2的顶面两侧，所述脚踏板3的侧壁与顶升装置的按压端固定相连，设置的脚踏板3可以直接通过脚踩的方式实现顶升装置的按压动作，并且设置的脚踏弹簧30可以带动脚踏板3以及顶升装置自动进行复位动作。

本发明的工作原理是：工作时，首先将需要雕刻的烟灰缸通过夹板装置固定在两个雕刻固定架5之间，其中固定夹板56将烟灰缸的底面从内部和外部夹住，从而固定住烟灰缸，其中雕刻固定架5可以通过连接转动杆50进行自转，从而方便烟灰缸纵向转动的雕刻角度调整，当需水平对烟灰缸进行转动调节时，脚踩下脚踏板3，脚踏板3通过转动连杆31和顶升杆32将卡设在限位槽43内的限位卡板42顶起，转动滑块4不在受到卡位装置的限位作用，转动滑块4在转动滑槽12内恢复滑动状态，雕刻固定架5可以沿着转动滑槽12进行转动，由此，两个雕刻固定架5将烟灰缸夹在中部进行水平面上的转动动作，从而，本发明设置的雕刻固定架5不仅可以带动固定在雕刻固定架5上的烟灰缸进行竖直面的转动，而且通过设置的转动滑块4在弧形的转动滑槽12内实现水平面角度的转动，大大提高了烟灰缸的调整角度，大大方便了烟灰缸的雕刻过程，而且设置的脚踏板3可以对水平面的转动进行快速停止控制，保证了雕刻过程的平稳性，操作快捷方便平稳，大大提高了烟灰缸的雕刻效率和质量。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

所述雕刻侧架1的外侧壁开设有置物槽6，所述置物槽6内纵向并排的固定着多块放置隔板60。

本发明的工作原理：设置的的置物槽6和放置隔板60主要便于放置加工器具或木质烟灰缸。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。