一种具有防抖动功能的稳定型智能雕刻蚀刻设备的制作方法

本发明涉及金属蚀刻相关技术领域，具体为一种具有防抖动功能的稳定型智能雕刻蚀刻设备。

背景技术：

蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类，最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板、铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工，经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术，因此在金属的销售过程中，雕刻蚀刻设备就显得尤其重要，以便于使用者对该金属的后续销售。

现有的智能雕刻蚀刻设备，通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果，或者采用激光法亦可实现该蚀刻效果。

在中国实用专利申请公开说明书cn204149738u中公开的一种可进行精密雕刻的数控雕刻机，该可进行精密雕刻的数控雕刻机，虽然可通过激光测距装置实时对雕刻刀体进行定位，从而使得其加工深度始终与所需深度相符，从而使得雕刻刀体实时进行精确加工，但是，该可进行精密雕刻的数控雕刻机，具备机器在工作的过程中易出现晃动或抖动的情况，使得该设备整体的稳定性能不佳，使得金属蚀刻板的蚀刻效率和质量不佳，以不便于使用者对金属蚀刻板的后续工作和销售的缺点。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有防抖动功能的稳定型智能雕刻蚀刻设备，解决了上述背景技术中提出的机器在工作的过程中易出现晃动或抖动的情况，使得该设备整体的稳定性能不佳，使得金属蚀刻板的蚀刻效率和质量不佳，以不便于使用者对金属蚀刻板的后续工作和销售的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有防抖动功能的稳定型智能雕刻蚀刻设备，包括减震基座和智能旋转机械臂，所述减震基座的上端固定焊接有工作台，且工作台的内部固定焊接有抗压柱，所述抗压柱的侧壁末端固定焊接有下卡板，且下卡板的上方固定焊接有上卡板，所述下卡板和上卡板之间安装有移动块，且移动块的首末两端均设置有锁块，所述抗压柱的侧壁上端固定焊接有伸缩套筒，且伸缩套筒的顶端设置有连接杆，所述连接杆的顶端安装有导向连接条，所述工作台的顶端边缘开设有滑槽，且滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的顶端固定焊接有定位条，所述智能旋转机械臂安装在工作台的左侧，且工作台的末端内部安装有激光器，所述激光器的输出端电性连接有激光蚀刻头，所述减震基座的内部安装有减震杆，且减震杆的左右两端均安装有转辊。

可选的，所述下卡板和上卡板的内壁边缘均开设有锁槽，且锁槽和锁块均呈等间距布置，并且锁槽和锁块均为半圆形结构设置，同时锁槽的内壁曲面与锁块的外壁曲面相吻合。

可选的，所述移动块的顶端固定焊接有第一伸缩弹簧，且第一伸缩弹簧的顶端固定焊接有活动杆，并且活动杆的外壁上端固定安装有安装块，同时安装块的内壁设置有保护海绵。

可选的，所述保护海绵的内壁分别安装有反射镜和聚集镜，且反射镜的下方安装有聚集镜，并且反射镜和安装块之间以及聚集镜与安装块之间均为卡槽连接，同时安装块为“凹”字型结构设置，所述反射镜和聚集镜的末端外壁均与保护海绵的内壁紧密贴合。

可选的，所述伸缩套筒和连接杆关于抗压柱的中心轴均对称布置有两组，且伸缩套筒的内部底端安装有第二伸缩弹簧，并且连接杆的末端嵌入伸缩套筒的内部与第二伸缩弹簧的顶端紧密贴合，同时伸缩套筒和连接杆之间为啮合连接，所述伸缩套筒的内壁与连接杆的外壁均为锯齿状分布。

可选的，所述滑槽、滑块和定位条构成滑动机构，且定位条呈“l”型结构设置，并且定位条呈对称布置，同时定位条滑动距离范围的最大值与滑槽的长度相同。

可选的，所述定位条的内壁安装有旋转轴，且旋转轴的内壁分别安装有第一伸缩网和第二伸缩网，并且第一伸缩网的右端安装有第二伸缩网，同时第一伸缩网和第二伸缩网的上端均放置有金属蚀刻板。

可选的，所述第一伸缩网和旋转轴之间以及第二伸缩网和旋转轴之间均构成转动结构，且第一伸缩网和第二伸缩网的形状和尺寸均相吻合，并且第一伸缩网的内壁与第二伸缩网的内壁紧密贴合，同时第一伸缩网和第二伸缩网的内壁均安装有吸附磁铁。

可选的，所述减震杆包括外壳体、吸声板、橡胶片和真空层，且外壳体的内部上方安装有吸声板，并且吸声板的下方安装有橡胶片，同时吸声板和橡胶片之间设置有真空层。

可选的，所述转辊的内侧安装有连接轴，且连接轴的内侧安装有帄面涡旋簧，并且转辊和减震杆在减震基座的内部均呈等间距布置，同时转辊的外壁与减震杆的外壁均为锯齿状分布。

本发明提供了一种具有防抖动功能的稳定型智能雕刻蚀刻设备，具备以下有益效果：

1、该具有防抖动功能的稳定型智能雕刻蚀刻设备，通过下卡板、上卡板、锁槽、移动块和锁块的设置，在外界推力的作用下可将移动块进行移动，并且通过锁槽和锁块之间相互配合的作用，可将移动块牢牢的固定在某一位置，利于调节活动杆之间的距离，并且伸缩套筒和连接杆之间为啮合连接的方式，便于使用者调节伸缩套筒和连接杆之间的间距，可将调节至某一长度后的伸缩套筒和连接杆固定牢固，以便于使用者调节定位条之间的间距，并对调节后定位条之间的间距具有定位的功效，对定位条和活动杆具有支撑定位的作用，避免在工作的过程中定位条和活动杆出现移动的情况，以利于使用者对金属蚀刻板蚀刻工作的开展。

2、该具有防抖动功能的稳定型智能雕刻蚀刻设备，通过安装块、保护海绵、反射镜和聚集镜的设置，因安装块为凹型结构设置，便于使用者对反射镜和安装块之间以及聚集镜与安装块之间的拆装，并且保护海绵的设置，对安装后的反射镜和聚集镜的末端具有保护的功效，以利于增加反射镜和安装块之间以及聚集镜与安装块之间连接的稳固性能，并且通过激光器产生激光后由反射镜传递并通过聚集镜照射到金属蚀刻板蚀刻上，并配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。

3.该具有防抖动功能的稳定型智能雕刻蚀刻设备，通过滑槽、滑块和定位条的设置，在外界作用力的情况下，定位条通过滑块在滑槽中左右滑动，可对定位条之间的间距进行调节，以便于使用者对不同规格金属蚀刻板的放置，避免造成金属蚀刻板蚀刻工作的单一性能，不仅提高了金属蚀刻板蚀刻的工作效率，亦大大降低了生产流水线，操作简单，使用范围广泛，使用性能极佳。

4.该具有防抖动功能的稳定型智能雕刻蚀刻设备，通过旋转轴、第一伸缩网、第二伸缩网和吸附磁铁的设置，因旋转轴自身具有一定角度的旋转功效，可通过旋转轴将第一伸缩网和第二伸缩网的位置均进行适调，使得第一伸缩网和第二伸缩网的末端与工作台的顶端均紧密贴合，并且使得第一伸缩网和第二伸缩网均处于水平平衡的状态，利于安装后的金属蚀刻板时刻处于水平的状态，并且吸附磁铁可将第一伸缩网和第二伸缩网之间的端点处连接牢固，避免在蚀刻工作的过程中第一伸缩网和第二伸缩网之间出现松动或脱落的情况，以利于金属蚀刻板蚀刻工作的进行。

5.该具有防抖动功能的稳定型智能雕刻蚀刻设备，通过减震杆、转辊、连接轴和帄面涡旋簧的设置，在智能旋转机械臂工作的过程中会产生一定的振幅，因此减震杆可对该振幅具有减震缓冲的作用，利于保持该变压器在工作时整体的稳定性能，并且减震杆和转辊的外壁均为锯齿状结构，因此在变压器整体向下移动的过程中，减震杆带动转辊旋转，此时帄面涡旋簧可将该动能进行存储，可进一步的对该振幅进行减震缓冲，使得该设备的降噪防抖动性能极佳，以利于增加该设备工作时的稳定性能。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明伸缩网俯视拆分结构示意图；

图3为本发明反射镜和安装块连接结构示意图；

图4为本发明伸缩套筒内部结构示意图；

图5为本发明卡板和移动块连接结构示意图；

图6为本发明图1中a部放大结构示意图；

图7为本发明减震杆结构示意图。

图中：1、减震基座；2、工作台；3、抗压柱；4、下卡板；5、上卡板；6、锁槽；7、移动块；8、锁块；9、第一伸缩弹簧；10、活动杆；11、安装块；12、保护海绵；13、反射镜；14、聚集镜；15、伸缩套筒；16、连接杆；17、第二伸缩弹簧；18、导向连接条；19、滑槽；20、滑块；21、定位条；22、旋转轴；23、第一伸缩网；24、第二伸缩网；25、吸附磁铁；26、金属蚀刻板；27、智能旋转机械臂；28、激光器；29、激光蚀刻头；30、减震杆；3001、外壳体；3002、吸声板；3003、橡胶片；3004、真空层；31、转辊；32、连接轴；33、帄面涡旋簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种具有防抖动功能的稳定型智能雕刻蚀刻设备，包括减震基座1、工作台2、抗压柱3、下卡板4、上卡板5、锁槽6、移动块7、锁块8、第一伸缩弹簧9、活动杆10、安装块11、保护海绵12、反射镜13、聚集镜14、伸缩套筒15、连接杆16、第二伸缩弹簧17、导向连接条18、滑槽19、滑块20、定位条21、旋转轴22、第一伸缩网23、第二伸缩网24、吸附磁铁25、金属蚀刻板26、智能旋转机械臂27、激光器28、激光蚀刻头29、减震杆30、转辊31、连接轴32和帄面涡旋簧33，减震基座1的上端固定焊接有工作台2，且工作台2的内部固定焊接有抗压柱3，抗压柱3的侧壁末端固定焊接有下卡板4，且下卡板4的上方固定焊接有上卡板5，下卡板4和上卡板5之间安装有移动块7，且移动块7的首末两端均设置有锁块8，下卡板4和上卡板5的内壁边缘均开设有锁槽6，且锁槽6和锁块8均呈等间距布置，并且锁槽6和锁块8均为半圆形结构设置，同时锁槽6的内壁曲面与锁块8的外壁曲面相吻合，在外界推力的作用下可将移动块7进行移动，并且通过锁槽6和锁块8之间相互配合的作用，可将移动块7牢牢的固定在某一位置，利于调节活动杆10之间的距离，移动块7的顶端固定焊接有第一伸缩弹簧9，且第一伸缩弹簧9的顶端固定焊接有活动杆10，并且活动杆10的外壁上端固定安装有安装块11，同时安装块11的内壁设置有保护海绵12，保护海绵12的内壁分别安装有反射镜13和聚集镜14，且反射镜13的下方安装有聚集镜14，并且反射镜13和安装块11之间以及聚集镜14与安装块11之间均为卡槽连接，同时安装块11为“凹”字型结构设置，反射镜13和聚集镜14的末端外壁均与保护海绵12的内壁紧密贴合，便于使用者对反射镜13和安装块11之间以及聚集镜14与安装块11之间的拆装，并且保护海绵12的设置，对安装后的反射镜13和聚集镜14的末端具有保护的功效，以利于增加反射镜13和安装块11之间以及聚集镜14与安装块11之间连接的稳固性能；

抗压柱3的侧壁上端固定焊接有伸缩套筒15，且伸缩套筒15的顶端设置有连接杆16，伸缩套筒15和连接杆16关于抗压柱3的中心轴均对称布置有两组，且伸缩套筒15的内部底端安装有第二伸缩弹簧17，并且连接杆16的末端嵌入伸缩套筒15的内部与第二伸缩弹簧17的顶端紧密贴合，同时伸缩套筒15和连接杆16之间为啮合连接，伸缩套筒15的内壁与连接杆16的外壁均为锯齿状分布，便于使用者调节伸缩套筒15和连接杆16之间的间距，并且啮合连接的方式可将调节至某一长度后的伸缩套筒15和连接杆16固定牢固，以便于使用者调节定位条21之间的间距，并对调节定位条21之间的间距后具有定位的功效，连接杆16的顶端安装有导向连接条18，工作台2的顶端边缘开设有滑槽19，且滑槽19的内部安装有滑块20，滑块20的顶端固定焊接有定位条21，滑槽19、滑块20和定位条21构成滑动机构，且定位条21呈“l”型结构设置，并且定位条21呈对称布置，同时定位条21滑动距离范围的最大值与滑槽19的长度相同，在外界作用力的情况下，定位条21通过滑块20在滑槽19中左右滑动，可对定位条21之间的间距进行调节，以便于使用者对不同规格金属蚀刻板26的放置，定位条21的内壁安装有旋转轴22，且旋转轴22的内壁分别安装有第一伸缩网23和第二伸缩网24，并且第一伸缩网23的右端安装有第二伸缩网24，同时第一伸缩网23和第二伸缩网24的上端均放置有金属蚀刻板26，第一伸缩网23和旋转轴22之间以及第二伸缩网24和旋转轴22之间均构成转动结构，且第一伸缩网23和第二伸缩网24的形状和尺寸均相吻合，并且第一伸缩网23的内壁与第二伸缩网24的内壁紧密贴合，同时第一伸缩网23和第二伸缩网24的内壁均安装有吸附磁铁25，因旋转轴22自身具有一定角度的旋转功效，可通过旋转轴22将第一伸缩网23和第二伸缩网24的位置均进行适调，使得第一伸缩网23和第二伸缩网24的末端与工作台2的顶端均紧密贴合，并且使得第一伸缩网23和第二伸缩网24均处于水平平衡的状态，利于安装后的金属蚀刻板26时刻处于水平的状态；

智能旋转机械臂27安装在工作台2的左侧，且工作台2的末端内部安装有激光器28，激光器28的输出端电性连接有激光蚀刻头29，减震基座1的内部安装有减震杆30，减震杆30包括外壳体3001、吸声板3002、橡胶片3003和真空层3004，且外壳体3001的内部上方安装有吸声板3002，并且吸声板3002的下方安装有橡胶片3003，同时吸声板3002和橡胶片3003之间设置有真空层3004，对金属蚀刻板26工作时产生的噪音和震动具有减震的效果，使得该设备在工作的过程中均处于平衡的状态，且减震杆30的左右两端均安装有转辊31，转辊31的内侧安装有连接轴32，且连接轴32的内侧安装有帄面涡旋簧33，并且转辊31和减震杆30在减震基座1的内部均呈等间距布置，同时转辊31的外壁与减震杆30的外壁均为锯齿状分布，帄面涡旋簧33具有存储动能的功效，在帄面涡旋簧33和减震杆30的双重作用下，使得该设备的降噪防抖动性能极佳，以利于增加该设备工作时的稳定性能。

综上所述，该具有防抖动功能的稳定型智能雕刻蚀刻设备，使用时，首先将智能旋转机械臂27和激光器28均与外部电源接通，再将活动杆10往外侧拉动，此时往外侧拉动活动杆10的过程中，移动块7在下卡板4和上卡板5之间亦缓慢往外侧移动，同时连接杆16在受到活动杆10外侧拉力的情况下，亦缓慢往外侧移动，可将活动杆10内壁上端的定位条21往外侧方向拉动，此时定位条21亦通过滑块20在滑槽19中缓慢往外侧移动，以便于使用者调节定位条21之间的间距，然后在此过程中，因锁槽6的内壁曲面与锁块8的外壁曲面相吻合，并且伸缩套筒15和连接杆16之间为啮合连接，可将移动至某一位置后的定位条21牢牢的固定在某一位置处，其次将第一伸缩网23和第二伸缩网24分别拉伸至，第一伸缩网23的顶端与第二伸缩网24的顶端相互贴合处，此时吸附磁铁25可将第一伸缩网23和第二伸缩网24的端点连接牢固，此时可通过旋转轴22将第一伸缩网23和第二伸缩网24分别进行适当的角度调节，至第一伸缩网23和第二伸缩网24的末端均与工作台2的顶端紧密贴合，再将金属蚀刻板26放置在定位条21的上端，此时定位条21的内壁与金属蚀刻板26的外壁相互贴合，便可将金属蚀刻板26安置于定位条21和第一伸缩网23以及第二伸缩网24的上端，再将反射镜13和聚集镜14的两端嵌入安装块11的内壁中，便可将反射镜13和聚集镜14安装在金属蚀刻板26的上方，最后打开智能旋转机械臂27和激光器28的电源开关，激光器28产生激光后由反射镜13传递并通过聚集镜14照射到金属蚀刻板26上，使金属蚀刻板26表面受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光蚀刻头29并通过智能旋转机械臂27的运行轨迹从而达到加工的目的，最后在智能旋转机械臂27蚀刻的过程中会产生一定的震动，振动能传递到减震杆30上时，将会使减震杆30向下移动，从而使转辊31转动，并通过帄面涡旋簧33储存振动能，当减震杆30下移到一定程度后，帄面涡旋簧33将释放振动能，并使转辊31反向转动，同时带动减震杆30上移，从而使振动能被消耗，噪音通过吸声板3002进入减震杆30内部后，使橡胶片3003振动，从而使得噪音转化为橡胶片3003振动的动能，并通过橡胶片3003的弹性消耗，对智能旋转机械臂27蚀刻工作时产生的振幅具有减震缓冲的作用，待对金属蚀刻板26蚀刻完毕后，关闭智能旋转机械臂27和激光器28的电源开关，激光器28型号为高能，就这样完成整个具有防抖动功能的稳定型智能雕刻蚀刻设备的使用过程，本发明涉及到的电路相关的技术为已经公开的现有技术。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。