本实用新型涉及高分子材料的精密塑料件表面处理技术领域，尤其是一种精密塑料件的表面组合层结构。
背景技术：
目前，塑料微小型件是指外形尺寸为数毫米或毫米以内的高精密塑料件，其尺寸精度达微米，广泛应用在航空航天、电子信息、生物化学、精密仪器等领域，但是，传统的高精密塑料微小型件成型加工成本高，注塑件质量不易控制，塑料原材料和能源浪费严重，随着塑料微小型件的市场需求量迅猛增加，对塑料微小型件的加工工艺、加工方法提出了更高要求。
而且塑料产品为现代各式物品的主流，尤其目前所盛行的各类电子产品，还能符合大量制造与轻薄的材料特性，然，由于塑件产品的表层仅能通过色料的添加而呈现单纯的颜色视觉状态，而无法进一步呈现立体、层感效果或者具有不同视觉上光色变化的光映效果，使以提升其产品的视觉附加效果，殊为可惜。而众所周知，由于现今市场产品外观多样的变化还可吸引消费者购买产品的现象，因此各厂商无不积极针对塑件产品其可视性的表层结构加以研发设计，用以提升塑件产品的质感与附加价值，以赋予新一代塑件产品所呈现崭新的生命力，同时对于产品新加工、新结构的开发和产品价值显现有助在企业在于新产品领域的研发上加以创新与发展。
如公开号为CN201227937Y的公开文件中公开一种塑料件表面组合层装置，其包括有一塑料件，所述的塑料件进一步包括有：一透明层；一第一涂色层，所述的第一涂色层是设在所述的透明层的表面上；一雷雕图案层，所述的雷雕图案层是设在所述的第一涂色层上；一光学镀膜层，所述的光学镀膜层是设在所述的雷雕图案层上；如此，透明塑料件产品表层通过涂装设备以及激光雕刻机的加工运用，使透明件产品在指定区域的表层涂装上一层颜色，然后在指定的形状对涂装部位作激光雕刻与覆设光学镀膜。
对比文件中的塑料件不是采用革新后的微小件加工工艺，所以需要在塑料件表面涂设有三层，这导致塑料件的厚度增加，透光率性能，散热性能，重量都比较差。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型目的提供一种结构强度大且厚度更薄的精密塑料件。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种精密塑料件的表面组合层结构，包括高精度塑料基底，其特征在于，所述高精度塑料基底上包括喷射的基底保护层，所述基底保护层内具有雷雕图案区域，所述雷雕图案区域嵌入所述高精度塑料基底内；所述基底保护层上喷射有覆盖层，所述覆盖层填充所述雷雕图案区域。
通过精密模具成型后的塑料件本体更加薄，结构强度保持不变甚至更强，激光雕刻机可以在薄的高精度塑料基底上雷雕图案。基底保护层可以使得在镭雕的时候高精度塑料基底不会出现损坏。覆盖层保护镭雕图案不会被磨损。
作为优选，所述基底保护层的厚度为0.2-0.8mm。
作为优选，所述雷雕图案区域的厚度为1-1.3mm。
作为优选，所述覆盖层在所述基底保护层上的厚度为0.2-0.5mm。
通过革新后制成的高精度塑料件厚度更薄，透光率更好，散热性能更好，结构强度保持不变。
作为优选，所述雷雕图案区域四周具有磨毛区间，所述磨毛区间勾勒出镭雕图案。
作为优选，所述基底保护层内表面具有碳纤维形成的网格结构。加强基底保护层的结构强度
作为优选，所述覆盖层包括填充层，所述填充层为纳米硅涂层，所述纳米硅涂层部分渗入所述高精度塑料基底内，在所述高精度塑料基底与所述覆盖层之间还设置有硅烷偶联剂层和胶水层，其中所述硅烷偶联剂层与所述纳米硅涂层直接结合，所述胶水层与所述高精度塑料基底直接结合。
纳米硅涂层可由以下方法形成：
将硅酸四乙酯、醋酸、水、及乙醇混合均匀配置成质量浓度为10％的硅酸酯溶液。该硅酸酯溶液中各组分的体积百分比为：硅酸四乙酯为15％，醋酸为1.5-3％，水为5％，乙醇余量。乙醇为有机溶剂，溶解硅酸四乙酯。醋酸的作用是促进硅酸四乙酯的水解。将所述硅酸酯溶液涂覆于雷雕图案区域内，然后干燥，即形成所述纳米硅涂层。
硅烷偶联剂层可由以下方法形成：
将硅烷偶联剂和水混合均匀配制成质量浓度为6％的溶液，硅烷偶联剂在水中发生水解。将水解20min后的溶液均匀涂覆于纳米硅涂层的表面，然后于130℃的烘箱中烘烤5min，使硅烷偶联剂与纳米硅涂层充分反应形成一硅烷偶联剂层。
胶水层可以是喷涂或涂覆于硅烷偶联剂层的表面，然后烘干形成。烘干温度为40-60℃，烘干时间为10-20min。
本实用新型的有益技术效果在于：
本申请的采用结构强度更好的精度塑料件基体使得在镭雕的时候可以将图案映入精度塑料件基体内，这样可以在镭雕技术不改变的情况下，精密塑料件变得更薄且结构强度不变。
由于高精度塑料基底的表面形成有纳米硅涂层，极大地增加了高精度塑料基底的表面能，因而可以很好地与硅烷偶联剂层、胶水层以及高精度塑料基底相结合，且由于纳米硅涂层部分渗入到了高精度塑料基底的内部，相当于该纳米硅涂层与高精度塑料基底一体化，使得高精度塑料基底、纳米硅涂层及硅烷偶联剂层之间的结合更牢固。另外，硅烷偶联剂层的设置在纳米硅涂层与胶水层之间起到一个桥接的作用，进一步增强了覆盖层与高精度塑料基底之间的结合力。
附图说明
图1是本实用新型侧视剖视示意图；
在上述附图1内：1-高精度塑料基底，2-基底保护层，3-雷雕图案区域，4-覆盖层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示的一种精密塑料件的表面组合层结构，包括高精度塑料基底1，高精度塑料基底1上包括喷射的基底保护层2，基底保护层2内具有雷雕图案区域3，雷雕图案区域3嵌入高精度塑料基底1内；基底保护层2上喷射有覆盖层4，覆盖层4填充雷雕图案区域3。
基底保护层2的厚度为0.6mm，雷雕图案区域3的厚度为1.3mm，覆盖层4在基底保护层2上的厚度为0.4mm。
雷雕图案区域3四周具有磨毛区间，磨毛区间勾勒出镭雕图案。
基底保护层2内表面还具有碳纤维形成的网格结构。
覆盖层4包括填充层，填充层为纳米硅涂层，纳米硅涂层部分渗入高精度塑料基底内，在高精度塑料基底与覆盖层之间还设置有硅烷偶联剂层和胶水层，其中硅烷偶联剂层与纳米硅涂层直接结合，胶水层与高精度塑料基底直接结合。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。