本实用新型涉及精雕机的技术领域，特别是精雕机除尘装置的技术领域。
背景技术：
在家居、艺术等等行业，精雕机使用是十分广泛的，精雕机由于需要进行物品细致加工，所以转速很高，转速一般在10000r/min以上，去除材料产生的颗粒很小，很容易飞舞到空气环境中，不仅污染环境，而且遇到明火很容易发生爆炸，目前采用的除尘方式为布袋式粉尘抽吸，这种除尘方式存在一定的缺陷：第一、灰尘进入到布袋中时，由于布袋鼓起，细小的灰尘会穿孔布袋的空隙进入空气中，而且布袋表面会有很多的灰尘，衣服接触到会弄脏衣服；第二、吸尘口较少，距离加工位置较高，吸尘效果差；第一、吸尘布袋透风性差，布袋吸尘机不能长期运行，否则会使得抽风机功率过大而损坏。针对以上问题，有必要对精雕机除尘装置进行改进和设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种精雕机除尘装置，能够使除尘效率高，除尘效果好，结构简单，制造方便。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种精雕机除尘装置，包括机床本体、门形架、主轴、吸气管、第一抽气管、抽风机、除尘箱和水箱，所述门形架横跨设置在机床本体上，机床本体两侧个设置有一导轨，门形架两端分别与导轨形成滑动配合，门形架上滑动设置有主轴，主轴下端设置有主轴头和吸气管；所述第一抽气管的一端设置在主轴的上端，第一抽气管的另一端与机床本体一侧的抽风机入口相连接，抽风机出口与除尘箱通过第二抽气管相连接，除尘箱一侧固设有水箱，除尘箱内侧设置有第一挡风板、第二挡风板和第三挡风板，除尘箱一侧还设置有若干水雾喷头，水箱内的水泵与水雾喷头之间通过软管相连接。
作为优选，所述吸气管的数量为3-5个，吸气管均与分布在主轴头的四周，吸气管下端设有喇叭吸口，吸气管与第一抽气管相连通。
作为优选，所述除尘箱上端盖设有盖板，第二挡风板最下端比第一挡风板最下端低10-15mm，第三挡风板最下端比第二挡风板最下端低10-15mm；除尘箱一侧为透明有机玻璃板，除尘箱后侧壁开设有若干出气孔。
作为优选，所述水箱一侧设置有水位观测窗。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将主轴下端设置有3-5个吸气管，吸气管下端设有喇叭吸口，在加工过程中可以调节吸气管上的喇叭吸口的位置和高度，实现良好的吸尘效果；除尘箱内部设置有第一挡风板、第二挡风板和第三挡风板，除尘箱内部一侧设置有水雾喷头，可以挡住进入除尘箱内部的灰尘并将其湿润，使得在除尘箱底部累积，从而防止粉尘飞出到空气中；设置有出气孔，使得除尘气流通畅，防止抽风机功率过高而损坏；除尘箱一侧为透明有机玻璃板，水箱一侧设置有水位观测窗，可以方便进行除尘箱灰尘状态的观察和水箱内部水位状态查看；本实用新型结构简单，使用方便，除尘效率高，可以进行广泛推广和使用。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种精雕机除尘装置的主视图；
图2是本实用新型一种精雕机除尘装置的主视局部示意图；
图3是本实用新型一种精雕机除尘装置的除尘箱和水箱剖面示意图；
图4是本实用新型一种精雕机除尘装置的除尘箱剖面局部示意图。
图中：1-机床本体、2-导轨、3-门形架、4-主轴、5-主轴头、6-吸气管、7-喇叭吸口、8-第一抽气管、9-抽风机、10-除尘箱、11-水箱、12-第二抽气管、13-盖板、14-第一挡风板、15-第二挡风板、16-第三挡风板、17-出气孔、18-水位观测窗、19-水雾喷头、20-水泵。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种精雕机除尘装置，包括床本体1、门形架3、主轴4、吸气管6、第一抽气管8、抽风机9、除尘箱10和水箱11，所述门形架3横跨设置在机床本体1上，机床本体1两侧个设置有一导轨2，门形架3两端分别与导轨2形成滑动配合，门形架3上滑动设置有主轴4，主轴4下端设置有主轴头5和吸气管6；所述第一抽气管8的一端设置在主轴4的上端，第一抽气管8的另一端与机床本体1一侧的抽风机9入口相连接，抽风机9出口与除尘箱10通过第二抽气管12相连接，除尘箱10一侧固设有水箱11，除尘箱10内侧设置有第一挡风板14、第二挡风板15和第三挡风板16，除尘箱10一侧还设置有若干水雾喷头19，水箱11内的水泵20与水雾喷头19之间通过软管相连接；所述吸气管6的数量为3-5个，吸气管6均与分布在主轴头5的四周，吸气管6下端设有喇叭吸口7，吸气管6与第一抽气管8相连通；所述除尘箱10上端盖设有盖板13，第二挡风板15最下端比第一挡风板14最下端低10-15mm，第三挡风板16最下端比第二挡风板15最下端低10-15mm；除尘箱10一侧为透明有机玻璃板，除尘箱10后侧壁开设有若干出气孔17；所述水箱11一侧设置有水位观测窗18。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种精雕机除尘装置在工作过程中，门形架3在导轨2上移动，主轴4在门形架3上移动，主轴头5下端的刀具对工件进行雕刻加工，调整吸气管6一端喇叭吸口7的位置，对准除尘位置，抽风机9使得灰尘通过吸气管6、第一抽气管8、第二抽气管12进入到除尘箱10内部，第一挡风板14、第二挡风板15和第三挡风板16对灰尘进行减速并产生漩涡，水箱11内部的水泵20将水输送给水雾喷头19，水雾喷头19对灰尘进行喷洒，使得灰尘形成较重的颗粒掉入除尘箱10底面，经过除尘的空气通过出气孔17排出到外界，用户可以通过除尘箱10一侧的透明有机玻璃板观察灰尘收集情况，通过水位观测窗18对水箱11内的水位情况进行观察。
本实用新型通过将主轴4下端设置有3-5个吸气管6，吸气管6下端设有喇叭吸口7，在加工过程中可以调节吸气管6上的喇叭吸口7的位置和高度，实现良好的吸尘效果；除尘箱10内部设置有第一挡风板14、第二挡风板15和第三挡风板16，除尘箱10内部一侧设置有水雾喷头19，可以挡住进入除尘箱10内部的灰尘并将其湿润，使得在除尘箱10底部累积，从而防止粉尘飞出到空气中；设置有出气孔17，使得除尘气流通畅，防止抽风机9功率过高而损坏；除尘箱10一侧为透明有机玻璃板，水箱11一侧设置有水位观测窗18，可以方便进行除尘箱10灰尘状态的观察和水箱11内部水位状态查看；本实用新型结构简单，使用方便，除尘效率高，可以进行广泛推广和使用。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。