本实用新型涉及机械领域，具体而言，涉及一种刀具。
背景技术：
现有技术就是在雕刻时每个材质都有不同的规则和形状，这时就要用到不同的刀具进行雕刻，对于一些雕刻精度有要求的作品，还需要单独使用测量尺来对雕刻的深度进行测量。比如：一些带有凹槽、凸起、有些需要直接进行切削，有些需要细致雕琢。很多市面产品都是针对不同的形状分别对应不同的刀具，这样就存在可能一个材质就需要用几把甚至十几把的刀具，因此，现有技术存在以下弊端：第一方面：工具较多不易收拾；第二方面：购买成本大；第三方面：不能测量雕刻深度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服相关技术的不足，提供一种刀具，以解决上述弊端。
本实用新型的实施例是这样实现的：
本实用新型提供了一种刀具，包括：刀柄、刀体和测深尺，所述刀体的一端所述刀柄的一端连接，沿与所述刀体垂直的方向在所述刀柄的侧壁上开设一贯穿所述刀柄的第一滑槽，所述测深尺上开设第二滑槽，所述测深尺通过一穿过所述第二滑槽的连接件与所述第一滑槽滑动连接，其中，所述连接件设置于所述第一滑槽内，所述连接件与所述刀柄连接，所述测深尺上设置有刻度。
可选地，沿与所述第一滑槽垂直的方向在所述刀柄的侧壁上开设一与所述测深尺形状、大小匹配的尺槽，其中，所述尺槽的一端侧与所述第一滑槽上的端侧连通。
可选地，所述连接件设置于所述第一滑槽和所述尺槽连接处。
可选地，在所述测深尺水平放置于所述尺槽内时，所述测深尺上靠近所述刀体的一端开设有与所述第二滑槽端侧连通的通孔，其中，所述通孔的形状、大小与所述连接件相匹配。
可选地，所述测深尺上靠近所述通孔的一端凸设一凸块。
可选地，所述刀具还包括：连接盖，所述连接盖的一端与所述刀柄1侧壁连接，用于打开或者封闭所述尺槽。
可选地，所述刀体包括：腹刀刃、刀尖、背刀刃以及刀背，其中，腹刀刃、刀尖、背刀刃以及刀背一体成型，所述腹刀刃、所述刀尖、和所述背刀刃均可用于雕刻，所述刀尖沿所述刀背方向弯曲。
可选地，所述背刀刃为凹弧形，其中，所述背刀刃沿第一预设方向弯曲，所述背刀刃的曲率满足第一预设值。
可选地，所述刀背为弧形，所述刀背沿第二预设方向弯曲，所述刀背的曲率满足第二预设值。
可选地，所述腹刀刃包括：第一腹刀刃体和第二腹刀刃体，其中，第一腹刀刃体和第二腹刀刃体一体成型，所述第一腹刀刃体与所述刀柄连接，所述第二腹刀刃体为弧形，所述第二腹刀刃沿第三预设方向弯曲，所述第二腹刀刃的曲率满足第三预设值。
上述方案的有益效果：
本实用新型提供的一种刀具，包括：刀柄、刀体和测深尺，所述刀体的一端所述刀柄的一端连接，沿与所述刀体垂直的方向在所述刀柄的侧壁上开设一贯穿所述刀柄1的第一滑槽，所述测深尺上开设第二滑槽，所述测深尺通过一穿过所述第二滑槽的连接件与所述第一滑槽滑动连接，其中，所述连接件设置于所述第一滑槽内，所述连接件与所述刀柄连接，所述测深尺上设置有刻度，通过本实用新型能够对雕刻的深度进行测量，提高雕刻精度。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
图1为本实用新型实施例提供的刀具在第一视角下的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的刀具在第二视角下的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的刀具在第三视角下的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的刀具到第四视角下的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的刀具到第五视角下的结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的刀具在第六视角下的结构示意图；
图7为本实用新型实施例提供的刀具在第七视角下的结构示意图；
图8为本实用新型实施例提供的刀具在第八视角下的结构示意图；
图9为本实用新型实施例提供的刀具在第九视角下的结构示意图；
图10为本实用新型实施例提供的刀具在第十视角下的结构示意图；
图标：1-刀柄；2-刀体；3-腹刀刃；4-刀尖；5-刀背；6-背刀刃；7-尺槽；8-测深尺；9-连接件；10-凸块；11-第一滑槽；12-第二滑槽；13-中心轴线13。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
图1为本实用新型实施例提供的刀具在第一视角下的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的刀具在第二视角下的结构示意图，请参照图1及图2，所述刀具包括：刀柄1、刀体2和测深尺8，所述刀体2的一端所述刀柄1的一端连接，其中，在本实施例中，所述刀柄1可以由铝合金、镁铝合金、钛合金、普通不锈钢或木质等材质制作，在其他实施例中，所述刀柄1也可以为其他材质制成，在本实施例中，所述刀柄1为圆柱形，刀柄1长110mm-130mm，所述刀柄1包括第一刀柄1和第二刀柄1，所述第一第一到柄与所述第二刀柄1连接，所述第一刀柄1与所述第二刀柄1一体成型，所述第一刀柄1与所述刀体2连接，在本实施例中，所述第一刀柄1和所述第二刀柄1均为圆柱形，所述第一刀柄1的横截面为直径8-10mm，所述第二刀柄1的横截面直径为5-6mm，方便使用者雕刻，在其他实施例中，所述刀柄1也可以为其他形状和长度，所述刀体2由韧性好硬度高的优质不锈钢制作，似月牙状，在其他实施例中，所述刀体2也可以为其他具有雕刻能力的材质制成，所述刀体2与所述刀柄1可以固定连接，一体成型，也可以可拆卸连接。
所述测深尺8与所述刀柄1可拆卸连接，具体地，所述测深尺8与所述刀柄1可滑动连接，其中，在本实施例中，测深尺8由不锈钢制作，扁针状，具体地，所述测深尺8的宽为3mm，长为30mm，厚为1mm，在其他实施例中，所述测深尺8也可以由其他材质制成，所述测深尺8的大小和形状也可为其他，沿与所述刀体2垂直的方向在所述刀柄1的侧壁上开设一贯穿所述刀柄1的第一滑槽11，在本实施例中，在所述第一刀柄1上靠近所述所述刀体2的一端开设第一滑槽11，在其他实施例中，可以在所述第一刀柄1上远离所述刀体2的一端开设第一滑槽11，其中，所述第一滑槽11的形状、大小与所述测深尺8的形状、大小匹配，以使所述测深尺8能够在所述第一滑槽11内上下滑动以测量被测物的深度，所述测深尺8上开设第二滑槽12，所述测深尺8通过一穿过所述第二滑槽12的连接件9与所述第一滑槽11滑动连接，其中，所述连接件9设置于所述第一滑槽11内，其中，所述连接件9的形状、大小与所述第二滑槽12匹配，所述连接件9与所述刀柄1连接，所述测深尺8上设置有刻度，以方便精确地读出待测物的深度，提高雕刻精度，在本实施例中所述测深尺8的两侧均设置有刻度，在其他实施例中，也可以在所述测深尺8的一侧设置刻度。
请参照图3、图4及图5，作为一种实施方式，沿与所述第一滑槽11垂直的方向在所述刀柄1的侧壁上开设一与所述测深尺8形状、大小匹配的尺槽7，其中，所述尺槽7的一端侧与所述第一滑槽11上的端侧连通，以使所述测深尺8在不使用时，能够放置在所述尺槽7内。
作为一种实施方式，在所述测深尺8水平放置在所述尺槽7内时，所述测深尺8上远离所述刀体2的一端为等腰三角形，以方便测量宽度较窄的凹槽，在其他实施例中，所述测深尺8上远离所述刀体2的一端也可以为其他形状。
作为一种实施方式，所述连接件9设置于所述第一滑槽11和所述尺槽7连接处，以使所述测深尺8既能够在所述第一滑槽11内上下滑动，也能够在所述尺槽7内左右滑动，使得使用者在使用所述刀具进行雕刻时，能够在不借助其他测量工具的前提下就能测量待测物的深度。
作为一种实施方式，在所述测深尺8水平放置于所述尺槽7内时，所述测深尺8上靠近所述刀体2的一端开设有与所述第二滑槽12端侧连通的通孔，其中，所述通孔的形状、大小与所述连接件9的形状相匹配。
其中，在所述测深尺8水平放置于所述尺槽7内时，将所述测深尺8沿靠近所述刀体2的一端滑动，在所述测深尺8与所述尺槽7的内壁接触时所述测深尺8隐藏于尺槽7中为锁住状态。
作为一种实施方式，所述测深尺8上靠近所述通孔的一端凸设一凸块10，在本实施例中，所述凸块10为齿状。
其中，在所述测深尺8水平放置于所述尺槽7内，并且处于锁定状态时，通过推动所述凸块10以使测深尺8向沿远离所述刀体2的一端滑动，当所述测深尺8上的通孔与所述连接件9接触时，将测深尺8绕所述连接件9旋转到与所述尺槽7垂直状态时，推动所述测深尺8以使所述测深尺8能够在所述第一滑槽11内上下滑动，根据所述测深尺8露出所述刀柄1的长度读出所述待测物的深度数值。
作为一种实施方式，所述刀具还包括：连接盖，所述连接盖的一端与所述刀柄1侧壁连接，所述连接盖的大小和形状与所述尺槽7匹配，所述连接盖与所述刀柄1活动连接，在本实施例中，所述连接盖与所述刀柄1枢接，具体地，所述连接盖的一端与所述尺槽7端部连接，用于打开或者封闭所述尺槽7。
请参照图6、图7及图8，作为一种实施方式，所述刀体2包括：腹刀刃3、刀尖4、背刀刃6以及刀背5，其中，腹刀刃3、刀尖4、背刀刃6以及刀背5一体成型，所述刀背5与所述第一刀柄1连接，所述腹刀刃3与所述第一刀柄1连接，所述腹刀刃3、所述刀尖4、和所述背刀刃6均可用于雕刻，不仅能够实现多角度雕刻，而且能够适用于不同规则形状的物品的雕刻，降低购买成本，所述刀尖4沿所述刀背5方向向上弯曲，在本实施例中，所述刀体2由韧性好硬度高的优质不锈钢材质制作而成，在其他实施例中，所述刀体2也可以由其他材质制作而成，所述刀体2呈月牙状，在其他实施例中，所述刀体2也可以为其他形状，所述刀体2的长刀长为20-25mm，刀宽为5-6mm，在其他实施中，所述刀体2的长和宽可以为其他数值。
请参照图9及图10，作为一种实施方式，所述背刀刃6为凹弧形，其中，所述背刀刃6沿第一预设方向弯曲，所述背刀刃6的曲率满足第一预设值，具体地，所述背刀刃6的弧长大约为所述刀体2的1/3，所述背刀刃6的曲率大约为0.06-0.07，在其他实施例中，所述背刀刃6的弧长和所述背刀刃6的曲率也可以为其他数值。
作为一种实施方式，所述刀背5为弧形，所述刀背5沿第二预设方向弯曲，所述刀背5的曲率满足第二预设值，其中，述刀背5的弧长大约为所述刀体2的2/3，所述刀背5的曲率大约为0.06-0.07，在其他实施例中，所述刀背5的弧长和所述刀背5的曲率也可以为其他数值。其中，所述背刀刃6与所述刀背5连接点高于所述刀体2的中心轴线13。
作为一种实施方式，所述腹刀刃3包括：第一腹刀刃体和第二腹刀刃体，其中，第一腹刀刃体和第二腹刀刃体一体成型，所述第一腹刃体与所述第二腹刃体连接点低于所述刀柄1的中心轴线13，所述第一腹刀刃体与所述刀柄1连接，具体地，所述第一腹刀刃体与所述第一刀柄1体连接，所述第二腹刀刃体为圆弧形，所述第二腹刀刃体沿第三预设方向弯曲，所述第二腹刀刃体的曲率满足第三预设值，在本实施中，所述第二腹刀刃体的曲率为0.10-0.12，在其他实施例中，所述第二腹刀刃体的曲率可以为其他数值。在本实施例中，所述第二腹刃体的弧长大约为所述腹刀刃的1/3，所述第一腹刀刃体的长度大约为所述腹刀刃的2/3，在其他实施例中，所述第一腹刀刃体和所述第二腹刀刃体的比值也可以为其他数值，在本实施例中，所述第一腹刀刃体较为平直。
综上所述，本实用新型提供的一种刀具，所述刀具包括：刀柄1、刀体2和测深尺8，所述刀体2的一端所述刀柄1的一端连接，沿与所述刀体2垂直的方向在所述刀柄1的侧壁上开设一贯穿所述刀柄1的第一滑槽11，所述测深尺8上开设第二滑槽12，所述测深尺8通过一穿过所述第二滑槽12的连接件9与所述第一滑槽11滑动连接，其中，所述连接件9设置于所述第一滑槽11内，所述连接件9与所述刀柄1连接，所述测深尺8上设置有刻度，所述刀体2包括：腹刀刃3、刀尖4、背刀刃6以及刀背5，其中，腹刀刃3、刀尖4、背刀刃6以及刀背5一体成型，所述腹刀刃3、所述刀尖4、和所述背刀刃6均可用于雕刻，所述刀尖4沿所述刀背5方向弯曲。通过本实用新型不仅能够对待雕刻物雕刻的深度进行测量，无需使用单独的测量尺，而且通过所述刀体2能够对不同规则和形状的待雕刻无进行雕刻，无需使用多种刀具，继而节约刀具的购买成本，方便雕刻，提高雕刻效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。