一种多功能雕刻机的制作方法

本实用新型涉及雕刻设备技术领域，具体为一种多功能雕刻机。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

现有的雕刻机在排料屑面设计的不足，导致经常出现排屑不畅，时间久了，雕屑积累，导致设备运行堵塞，降低设备实用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能雕刻机，包括底座，底座的顶端面中部设有排屑孔，排屑孔的顶端开口设有工作栅栏板，底座的顶端面一侧设有立柱，立柱的顶端设有横梁，横梁的顶端设有电动伸缩装置，电动伸缩装置上的伸缩杆的另一端贯穿横梁且固定连接有升降板，升降板的顶端设有电机，电机的电机轴固定连接转轴，转轴的底端贯穿升降板且固定连接雕刻头。

作为本实用新型更进一步的技术方案，底座的内腔设有排屑腔，排屑腔与排屑孔之间是贯通连接，排屑腔的内腔底壁是倾斜设置，排屑腔的内腔底壁最低端贯通连接排屑管，排屑腔内设有推送杆，推送杆的一端通过轴承座转动连接在排屑腔的内腔壁上，推送杆的另一端贯穿排屑腔的侧壁且固定连接在电机的电机轴上，电机固定连接在底座上，推送杆上套设有与排屑腔相配合的推送叶。

作为本实用新型更进一步的技术方案，推送叶是向左推进的螺旋结构。

作为本实用新型更进一步的技术方案，底座的底端面边缘均匀的设有若干支腿，支腿是 U形结构，底座的顶端套设有保护罩，保护罩的一侧端底部设有预设口，预设口内铰接有预设门，预设门的活动端设有把手。

作为本实用新型更进一步的技术方案，底座的底端面边缘均匀的设有四个支腿。

作为本实用新型更进一步的技术方案，横梁在竖直方向上与排屑孔相对应。

作为本实用新型更进一步的技术方案，升降板在竖直方向上与排屑孔相对应。

与现有技术相比，本实用新型工作栅栏板直接设在排屑孔的顶端开口处，便于加工过程中产生的碎屑直接排出，然后通过电机，带动推送杆旋转，从而带动推送叶旋转，推送叶推送来自排屑孔的雕屑向左运动，最后通过排屑管排出。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能雕刻机的正视图的结构示意图；

图2为本实用新型一种多功能雕刻机的左视图的结构示意图；

图3为本实用新型一种多功能雕刻机的推送叶的结构示意图。

图中：1-底座，2-保护罩，3-预设口，4-预设门，5-把手，6-排屑孔，7-工作栅栏板， 8-排屑腔，9-推送杆，10-推送叶，11-轴承，12-电机，13-轴承座，14-排屑管，15-支腿， 16-立柱，17-横梁，18-电动伸缩装置，19-伸缩杆，20-升降板，21-电机，22-转轴，23-雕刻头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1～3，一种多功能雕刻机，包括底座1，所述底座1的顶端面中部设有排屑孔 6，所述排屑孔6的顶端开口设有工作栅栏板7，把待加工原料通过夹具(不属于本实用新型保护范围)固定在工作栅栏板7上，加工做成中产生的碎屑直接穿过工作栅栏板7掉落在排屑孔6上。

所述底座1的顶端面一侧设有立柱16，所述立柱16的顶端设有横梁17，所述横梁17在竖直方向上与排屑孔6相对应，横梁17的顶端设有电动伸缩装置18，所述电动伸缩装置18 上的伸缩杆19的另一端贯穿横梁17且固定连接有升降板20，所述升降板20在竖直方向上与排屑孔6相对应，升降板20的顶端设有电机21，所述电机21的电机轴固定连接转轴22，所述转轴22的底端贯穿升降板20且固定连接雕刻头23，启动电动伸缩装置18，降下升降板 20，然后利用电机21带动雕刻头23运转，对待加工产品进行雕刻加工。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述底座1的内腔设有排屑腔8，所述排屑腔8与排屑孔6之间是贯通连接，排屑腔8的内腔底壁是倾斜设置，排屑腔8的内腔底壁最低端贯通连接排屑管14，排屑腔8内设有推送杆9，所述推送杆9的一端通过轴承座13 转动连接在排屑腔8的内腔壁上，推送杆9的另一端贯穿排屑腔8的侧壁且固定连接在电机 12的电机轴上，所述电机12固定连接在底座1上，所述推送杆9上套设有与排屑腔8相配合的推送叶10，所述推送叶10是向左推进的螺旋结构，启动电机12，带动推送杆9旋转，从而带动推送叶10旋转，推送叶10推送来自排屑孔6的雕屑向左运动，最后通过排屑管14 排出。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础是进一步阐述，所述底座1的底端面边缘均匀的设有若干支腿15，所述支腿15是U形结构，所述底座1的顶端套设有保护罩2，所述保护罩2的一侧端底部设有预设口3，所述预设口3内铰接有预设门4，所述预设门4的活动端设有把手5，通过把手5可直接打开预设门4，便于完成上下料。

实施例1-3的工作原理，把待加工原料通过夹具固定在工作栅栏板7上，启动电动伸缩装置18，降下升降板20，然后利用电机21带动雕刻头23运转，对待加工产品进行雕刻加工，加工做成中产生的碎屑直接穿过工作栅栏板7掉落在排屑孔6上，启动电机12，带动推送杆 9旋转，从而带动推送叶10旋转，推送叶10推送来自排屑孔6的雕屑向左运动，最后通过排屑管14排出。

本实用新型的创新点在于，工作栅栏板7直接设在排屑孔6的顶端开口处，便于加工过程中产生的碎屑直接排出，应用十分方便。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。