一种裱纸机用二次滚压装置的制作方法

本实用新型涉及裱纸机技术领域，特别地，涉及一种裱纸机用二次滚压装置。

背景技术：

裱纸机属于纸品制作机械领域，特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机，它是由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，在送纸机构上并列设置两个风头，在裱纸机构上设置有中间定位机构，将裱纸机构分为两个走纸道，在裱纸机构的两侧边设置有翼形弹簧片，中间定位机构是由中间定位导向块和升降机构组成。

通常将两张纸板利用裱纸机裱糊压合后，工人不会立即将该裱糊好的纸板收起来，而是会将该裱糊好的纸板摊放到工作台上，利用辊动件在纸板上进行二次滚压，以提高两张纸板的平整度，这里常用到的辊动件是类似于粉刷辊结构的手辊。利用这种方式对纸板进行二次滚压效率比较低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种裱纸机用二次滚压装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种裱纸机用二次滚压装置，包括底座，所述底座上设有水平设置的导料板；所述导料板两侧对称设有两个竖直固定连接在底座上的安装板；两个所述导料板之间转动连接有水平设置的转轴；所述转轴位于两安装板之间轴壁上固定连接有两个对称设置的连接板；两个所述连接板的末端之间转动连接有水平设置的压辊；所述转轴的两端均向外延伸伸出安装板，且所述转轴的两端均固定连接有与转轴同轴设置的齿轮；所述底座上壁位于齿轮正下方位置开设有沿底座长度方向设置的滑槽；所述滑槽内滑动连接水平设置的滑条；所述滑条的上壁上设有一端与齿轮相啮合的啮齿；所述滑槽内还设有一个弹性组件，通过所述弹性组件使滑条始终保持朝向压辊所在一端滑动的趋势。

优选的，所述弹性组件包括沿着滑槽长度方向水平固定连接在滑槽内的滑杆，其中所述滑条滑动穿设在滑杆上；所述滑杆上还套设有弹簧，其中所述弹簧的一端抵触在滑槽远离压辊一侧的槽壁上，所述弹簧的另一端抵触在滑条远离压辊一端的端壁上。

优选的，所述导料板上壁上开设有一个沿着导料板长度方向设置的导向槽，所述压辊抵触在导向槽的底壁上。

优选的，两个所述连接板的末端均固定连接有竖直设置的固定板；两个所述固定板之间转动连接有水平设置的拉杆。

优选的，所述拉杆中间的杆段上固定套设有一层橡胶套。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过压辊可以对经裱纸机裱糊好的纸板进行二次滚压，操作时，只需要将压辊抬起，再将待滚压的纸板的一端置于压辊下的导料板上，最后放下压辊，接着只需要用手拉住纸板的一端使纸板沿着导料板表面进行滑动即可，如此在纸板滑动的过程中，压辊在自身重力的作用下便对纸板进行了滚压，如此便可以提高工作效率。

2、本实用新型中的压辊是通过连接板连接在转轴上的，而转轴的端部设有齿轮，并在底座上的滑槽内滑动连接有与齿轮啮合的滑条，而且滑条是通过弹性组件安装在滑槽内的，通过所述弹性组件使滑条始终保持朝向压辊所在一端滑动的趋势，如此滑条会使齿轮具有一个顺时针转动的趋势，进而使转轴具有一个顺时针转动趋势，故此，会使连接板具有一个将压辊向上抬起的趋势，如此便可以减小工人手动抬起压辊时所需要的力度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为滑槽处的截面图。

附图标记：1、底座；11、滑槽；12、滑条；121、啮齿；2、导料板；21、导向槽；3、安装板；4、转轴；5、连接板；6、压辊；7、齿轮；8、弹性组件；81、滑杆；82、弹簧；9、固定板；91、拉杆；911、橡胶套。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

参照图1和图2所示，本实施例提供一种裱纸机用二次滚压装置，包括底座1，底座1上设有水平设置的导料板2；导料板2两侧对称设有两个竖直固定连接在底座1上的安装板3；两个导料板2之间转动连接有水平设置的转轴4；转轴4位于两安装板3之间轴壁上固定连接有两个对称设置的连接板5；两个连接板5的末端之间转动连接有水平设置的压辊6；转轴4的两端均向外延伸伸出安装板3，且转轴4的两端均固定连接有与转轴4同轴设置的齿轮7；底座1上壁位于齿轮7正下方位置开设有沿底座1长度方向设置的滑槽11；滑槽11内滑动连接水平设置的滑条12；滑条12的上壁上设有一端与齿轮7相啮合的啮齿121；滑槽11内还设有一个弹性组件8，通过弹性组件8使滑条12始终保持朝向压辊6所在一端滑动的趋势。

弹性组件8包括沿着滑槽11长度方向水平固定连接在滑槽11内的滑杆81，其中滑条12滑动穿设在滑杆81上；滑杆81上还套设有弹簧82，其中弹簧82的一端抵触在滑槽11远离压辊6一侧的槽壁上，弹簧82的另一端抵触在滑条12远离压辊6一端的端壁上，这里的弹簧82始终处于压缩状态；故弹簧82始终具有一个将滑条12向前推的趋势。

导料板2上壁上开设有一个沿着导料板2长度方向设置的导向槽21，压辊6抵触在导向槽21的底壁上。设置导向槽21的目的在于，防止在拉动纸板的时候纸板跑偏。

两个连接板5的末端均固定连接有竖直设置的固定板9；两个固定板9之间转动连接有水平设置的拉杆91。设置拉杆91的目的在于方便工人向上抬起压辊6。

拉杆91中间的杆段上固定套设有一层橡胶套911。设置橡胶套911目的在于增大手与拉杆91的摩擦力，同时人手握在拉杆91上也较为舒服。

实施原理：

首先，用手通过拉杆91向上抬起压辊6，再将待滚压的纸板的一端置于压辊6下的导料板2上的导向槽21内，最后放下压辊6，此时压辊6便将纸板压住，接着只需要用手拉住纸板的一端使纸板沿着导向槽21表面进行滑动即可，如此在纸板滑动的过程中，压辊6在自身重力的作用下便对纸板进行了滚压，如此便可以提高工作效率。

由于压辊6是通过连接板5连接在转轴4上的，而转轴4的端部设有齿轮7，并在底座1上的滑槽11内滑动连接有与齿轮7啮合的滑条12，而且滑条12是通过弹性组件8安装在滑槽11内的，通过弹性组件8使滑条12始终保持朝向压辊6所在一端滑动的趋势，如此滑条12会使齿轮7具有一个顺时针转动的趋势，进而使转轴4具有一个顺时针转动趋势，故此，会使连接板5具有一个将压辊6向上抬起的趋势，如此便可以减小工人手动抬起压辊6时所需要的力度。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。