一种铝板压花装置的制作方法

1.本实用新型属于铝板加工领域，具体涉及一种铝板压花装置。


背景技术：

2.铝板是指纯铝或铝合金材料通过压力加工制成的横截面为矩形、厚度均匀的矩形材料。铝板由于其较好的金属特性，被广泛应用在家电生产中，其中花纹铝板是冰箱蒸发器中常用的金属板材，花纹铝板是通过压花装置对铝板压花得到的，现有技术压花装置通过压辊进行压花，压辊间距不可调，导致铝板上花纹不齐整，压花效果差，另外，由于铝板对压花的需求不同，所以需要根据不同的铝板配置不同的压花辊，但是目前的压花辊在拆卸的时候十分不方便。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝板压花装置，该铝板压花装置结构简单，能够快速的进行压花辊的拆卸以及安装，适用于不同铝板的压花动作。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种铝板压花装置，包括连接底座，所述连接底座上固定有第一侧座和第二侧座，所述第一侧座和第二侧座上均安装有上轴承座和下轴承座，在上轴承座中固定有上连接轴，所述上连接轴中开设有第一定位槽，在下轴承座中固定有下连接轴，所述下连接轴中开设有第二定位槽，在第一定位槽之间通过螺栓固定有上压花辊，在第二定位槽之间固定有下压花辊，所述连接底座上还固定有一支撑座，所述支撑座上固定有一驱动电机，所述驱动电机通过驱动轴和第一侧座上的下连接轴相连接，第一侧座的下连接轴上固定有一主动齿轮，第一侧座的上连接轴上固定有从动齿轮。
5.进一步的，所述第一侧座和第二侧座上的下轴承座均为可调节轴承座。
6.进一步的，所述连接底座下方两侧均固定有升降气缸，所述下轴承座固定在一滑动座上，所述滑动座和一升降气缸的气缸杆固定连接。
7.进一步的，所述上压花辊和下压花辊的两端壁上均固定有吊环，上压花辊上的吊环位于第一定位槽正上方，下压花辊上的吊环位于第二定位槽正上方。
8.进一步的，所述上连接柱螺纹连接在上连接轴上。
9.进一步的，所述第一侧座和第二侧座的侧面还固定有一水平支架，所述水平支架上转动连接有一支撑辊。
10.本实用新型的有益效果是：
11.第一，该铝板压花装置结构简单，能够快速的进行压花辊的拆卸以及安装，适用于不同铝板的压花动作；
12.第二，由于下轴承座为可调节轴承座，所以下轴承座可以进行上下调节，所以可以根据不同的铝板的厚度进行压花动作；
13.第三，在上压花辊和下压花辊上均固定有吊环，所以上压花辊和下压花辊均能够
通过吊环进行吊装，提高了上压花辊和下压花辊的安装以及拆卸效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型的压花辊的连接头和定位槽的连接结构图。
17.图中：1、连接底座；2、第一侧座；3、第二侧座；4、上轴承座；5、下轴承座；6、上连接轴；7、下连接轴；8、上压花辊；9、下压花辊；10、支撑座； 11、驱动电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、升降气缸；15、滑动座； 16、水平支架；17、支撑辊；18、吊环；19、螺栓；20、连接头
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
19.参见图1到图3所示的一种铝板压花装置，包括连接底座1，所述连接底座1上固定有第一侧座2和第二侧座3，所述第一侧座2和第二侧座3上均安装有上轴承座4和下轴承座5，在上轴承座4中固定有上连接轴6，所述上连接轴 6中开设有第一定位槽，在下轴承座5中固定有下连接轴7，所述下连接轴7中开设有第二定位槽，在第一定位槽之间通过螺栓19固定有上压花辊8，在第二定位槽之间固定有下压花辊9，所述连接底座1上还固定有一支撑座10，所述支撑座10上固定有一驱动电机11，所述驱动电机11通过驱动轴和第一侧座2 上的下连接轴7相连接，第一侧座2的下连接轴7上固定有一主动齿轮12，第一侧座2的上连接轴6上固定有从动齿轮13。
20.本实用新型在使用的时候过程如下，先根据所需要压制的花纹选择合适的上压花辊8和下压花辊9，上压花辊8和下压花辊9通过两端的连接头20连接到第一定位槽和第二定位槽之中，然后通过螺栓19对上压花辊8和下压花辊9 进行紧固，当两个压花辊紧固完成之后，即可进行压花工序，当铝板需要压制不同的花纹的时候，需要对上压花辊8和下压花辊9进行更换，在更换的时候，先将上压花辊8两端连接头20的螺栓19拧出，然后将上压花辊8向上进行吊装进行拆卸，然后将下压花辊9两端的连接头20上的螺栓19进行拆卸，并将下压花辊9向上吊起即可。
21.进一步的，所述第一侧座2和第二侧座3上的下轴承座5均为可调节轴承座。本实用新型通过将下轴承座5设置为可调节轴承座，可以调节下轴承座5 的高度，从而调节下压花辊9和上压花辊8之间的间隙，以适用于不同厚度的铝板的压花。
22.所述连接底座1下方两侧均固定有升降气缸14，所述下轴承座5固定在一滑动座15上，所述滑动座15和一升降气缸14的气缸杆固定连接。本实用新型的下轴承座5固定在一滑动座15中，并通过滑动座15和升降气缸14的气缸杆固定连接，从而能够实现下轴承座5的位置的调节。
23.进一步的，所述上压花辊8和下压花辊9的两端壁上均固定有吊环18，上压花辊8上的吊环18位于第一定位槽正上方，下压花辊9上的吊环18位于第二定位槽正上方。通过上压花辊8两侧的吊环18和下压花辊9两侧的吊环18，从而使得上压花辊8和下压花辊9在吊装的时候更加方便，直接通过吊钩钩进到吊环18中即可。
24.进一步的，所述第一侧座2和第二侧座3的侧面还固定有一水平支架16，所述水平
支架16上转动连接有一支撑辊17。在第一侧座2和第二侧座3的侧面还固定有一水平支架16，水平支架16上转动连接有一支撑辊17，通过这种方式，铝板从压花辊之间出去以后，能够得到支撑辊17的有效支撑，不会弯折过度。
25.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种铝板压花装置，其特征在于，包括连接底座，所述连接底座上固定有第一侧座和第二侧座，所述第一侧座和第二侧座上均安装有上轴承座和下轴承座，在上轴承座中固定有上连接轴，所述上连接轴中开设有第一定位槽，在下轴承座中固定有下连接轴，所述下连接轴中开设有第二定位槽，在第一定位槽之间通过螺栓固定有上压花辊，在第二定位槽之间固定有下压花辊，所述连接底座上还固定有一支撑座，所述支撑座上固定有一驱动电机，所述驱动电机通过驱动轴和第一侧座上的下连接轴相连接，第一侧座的下连接轴上固定有一主动齿轮，第一侧座的上连接轴上固定有从动齿轮。2.如权利要求1所述的铝板压花装置，其特征在于，所述第一侧座和第二侧座上的下轴承座均为可调节轴承座。3.如权利要求2所述的铝板压花装置，其特征在于，所述连接底座下方两侧均固定有升降气缸，所述下轴承座固定在一滑动座上，所述滑动座和一升降气缸的气缸杆固定连接。4.如权利要求3所述的铝板压花装置，其特征在于，所述上压花辊和下压花辊的两端壁上均固定有吊环，上压花辊上的吊环位于第一定位槽正上方，下压花辊上的吊环位于第二定位槽正上方。5.如权利要求4所述的铝板压花装置，其特征在于，所述第一侧座和第二侧座的侧面还固定有一水平支架，所述水平支架上转动连接有一支撑辊。

技术总结
本实用新型公开了一种铝板压花装置，包括连接底座，所述连接底座上固定有第一侧座和第二侧座，第一侧座和第二侧座上均安装有上轴承座和下轴承座，在上轴承座中固定有上连接轴，上连接轴中开设有第一定位槽，在下轴承座中固定有下连接轴，所述下连接轴中开设有第二定位槽，在第一定位槽之间通过螺栓固定有上压花辊，在第二定位槽之间固定有下压花辊，所述连接底座上还固定有一支撑座，所述支撑座上固定有一驱动电机，所述驱动电机通过驱动轴和第一侧座上的下连接轴相连接，第一侧座的下连接轴上固定有一主动齿轮，第一侧座的上连接轴上固定有从动齿轮。该铝板压花装置结构简单，能够快速的进行压花辊的拆卸以及安装，适用于不同铝板的压花动作。铝板的压花动作。铝板的压花动作。


技术研发人员：廖兴春
受保护的技术使用者：重庆綦铝科技有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/11/16