一种网纹辊液压压花机的制作方法

1.本实用新型涉及网纹辊加工技术领域，具体为一种网纹辊液压压花机。


背景技术：

2.网纹辊是柔版印刷机的核心部件，用于向印版上均匀地传递一定量的油墨。网纹辊表面的花纹是花刀在一定压力下作用于辊体表面形成的微孔花纹。传统的网纹辊压花机不能调节花刀的位置，从而不能适应多种规格的辊体的加工；且传统的网纹辊压花机，在加工过程中，由于花刀是在一定压力作用下自行走刀的，刀架是动力机构带动平移的，容易因花刀和刀架速度不一致从而出现撞刀的现象，如果发生撞刀，花刀就会报废，造成经济损失。
3.本实用新型公开的一种网纹辊液压压花机，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种网纹辊液压压花机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种网纹辊液压压花机，包括机身，所述机身上端一侧设置有卡盘机构，所述机身上端远离卡盘机构的一侧设置有尾架机构，所述卡盘机构和尾架机构用于支撑辊体并带动辊体转动，所述卡盘机构和尾架机构属于现有技术，在此不做赘述，所述机身侧部设置有溜板箱，所述溜板箱上端设置有左支撑架和右支撑架，所述溜板箱由动力机构带动沿着机身平移，进而带动左支撑架和右支撑架平移，所述左支撑架和右支撑架的一侧之间通过一号连接轴连接，所述左支撑架和右支撑架上端设置有两级调节机构，所述两级调节机构输出压力，使花刀在一定压力下接触于辊体表面，进而使花刀对辊体表面进行压花，同时两级调节机构可两级调节花刀的高度，使花刀适应不同规格的辊体的加工，所述两级调节机构一端设置有花刀角度调节机构，所述花刀角度调节机构可以调节花刀和辊体在水平面和竖直面上的角度，使花刀在压花过程中和辊体形成一定角度，从而保证花刀在压力作用下自行走刀，所述花刀角度调节机构下端设置有刀架，所述刀架用于支撑花刀，所述刀架一侧还设置有感应器，当花刀的刀刃距离刀架过近时，可以将感应信号发送给报警器，报警器报警，提醒人工调整溜板箱的行走速度，使溜板箱的行走速度和花刀的走刀速度相匹配，防止发生撞刀现象，所述刀架下端设置有花刀，所述花刀用于在辊体表面加工出网纹。
6.优选的，所述两级调节机构包括气缸、左调节架、右调节架、二号连接轴、三号连接轴、次级调节机构，所述一号连接轴上端设置有气缸，所述左支撑架和右支撑架的上端分别设置有左调节架和右调节架，所述左调节架和右调节架的中部之间通过二号连接轴连接，所述左调节架和右调节架的侧部之间通过三号连接轴连接，所述气缸的输出端连接三号连接轴，所述左支撑架、右支撑架和二号连接轴之间通过次级调节机构连接，使用气缸向花刀提供压力时，启动气缸，气缸的输出端作用于三号连接轴上，带动左调节架和右调节架以二
号连接轴为中心轴转动，带动花刀角度调节机构下移，进而带动刀架和花刀下移，使花刀作用于辊体表面上。
7.优选的，所述次级调节机构包括左定板、右定板、移动块、腰形孔、通孔、螺杆、缘凸，所述左支撑架上端设置左定板，所述右支撑架上端设置右定板，所述左定板和右定板之间设置有移动块，所述移动块上端和二号连接轴转动连接，所述移动块侧部开设腰形孔，所述左定板、右定板上与腰形孔对应的位置设置有通孔，所述通孔内伸入设置有螺杆，所述螺杆和通孔螺接,所述左定板和右定板的边缘设置有缘凸，所述缘凸使移动块只能沿着左定板和右定板做竖直方向的位移，而不能摆动。当辊体规格较小时，需要利用次级调节机构进一步调节花刀的位置，即转动螺杆，使螺杆和腰形孔做螺接运动，带动移动块下移，进而带动左调节架和右调节架下移，最终带动花刀至合适的位置即可。
8.优选的，所述花刀角度调节机构包括上支撑板、前支撑板、一号调节块、二号调节块、一号连接板、二号连接板、一号螺钉、二号螺钉、一号左调节螺钉、一号右调节螺钉，所述左调节架和右调节架的另一端侧部通过上支撑板连接，所述上支撑板的一端设置有前支撑板，所述前支撑板固定于上支撑板上，所述上支撑板下端设置有一号调节块，一号调节块下端设置有二号调节块，所述一号调节块和二号调节块的两侧分别设置有一号连接板和二号连接板，所述上支撑板和一号调节块之间通过一号螺钉连接，所述一号调节块和一号连接板、二号连接板之间通过二号螺钉连接，所述一号连接板、二号连接板和二号调节块之间固定连接，所述前支撑板上设置有一号左调节螺钉和一号右调节螺钉，所述一号左调节螺钉和一号右调节螺钉穿过前支撑板并接触于一号调节块上。需要调节花刀和辊体在水平面上的角度时，拧动一号左调节螺钉或一号右调节螺钉，使一号左调节螺钉或一号右调节螺钉推动一号调节块的某一侧微动，一号调节块以一号螺钉为中心微微转动，带动一号调节块下端的二号调节块转动，进而带动花刀转动，角度调节完成后，锁紧一号螺钉即可。
9.优选的，所述花刀角度调节机构还包括二号左调节螺钉、二号右调节螺钉，所述上支撑板上设置有二号左调节螺钉和二号右调节螺钉，所述二号左调节螺钉和二号右调节螺钉依次穿过上支撑板、一号调节块并接触于二号调节块上。需要调节花刀和辊体在竖直面上的角度时，拧动二号左调节螺钉或二号右调节螺钉，使二号左调节螺钉或二号右调节螺钉推动二号调节块的某一侧微动，二号调节块以二号螺钉为中心微微转动，带动带动花刀转动，角度调节完成后，锁紧二号螺钉即可。
10.优选的，所述刀架固定于二号调节块下端。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型公开的两级调节机构输出压力，使花刀在一定压力下接触于辊体表面，进而使花刀对辊体表面进行压花，同时两级调节机构可两级调节花刀的高度，使花刀适应不同规格的辊体的加工；
13.2、本实用新型公开的花刀角度调节机构，可以调节花刀和辊体在水平面和竖直面上的角度，使花刀在压花过程中和辊体形成一定角度，从而保证花刀在压力作用下自行走刀；
14.3、本实用新型在刀架一侧设置感应器，当花刀的刀刃距离刀架过近时，可以将感应信号发送给报警器，报警器报警，提醒人工调整溜板箱的行走速度，使溜板箱的行走速度和花刀的走刀速度相匹配，防止发生撞刀现象。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种网纹辊液压压花机正视图；
17.图2是本实用新型两级调节机构的立体图；
18.图3是本实用新型次级调节机构的立体图；
19.图4是本实用新型移动块的立体图；
20.图5是本实用新型花刀角度调节机构的立体图；
21.图中：机身-1；卡盘机构-2；尾架机构-3；辊体-4；溜板箱-5；左支撑架-6；右支撑架-7；一号连接轴-8；花刀角度调节机构-9；刀架-10；花刀-11；气缸-12；左调节架-13；右调节架-14；二号连接轴-15；三号连接轴-16；次级调节机构-17；左定板-18；右定板-19；移动块-20；腰形孔-21；通孔-22；螺杆-23；缘凸-24；上支撑板-25；前支撑板-26；一号调节块-27；二号调节块-28；一号连接板-29；二号连接板-30；一号螺钉-31；二号螺钉-32；一号左调节螺钉-33；一号右调节螺钉-34；二号左调节螺钉-35；二号右调节螺钉-36；两级调节机构-37。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：本实用新型提供技术方案，如图1，一种网纹辊液压压花机，包括机身1，机身1上端一侧设置有卡盘机构2，机身1上端远离卡盘机构2的一侧设置有尾架机构3，卡盘机构2和尾架机构3用于支撑辊体4并带动辊体4转动，卡盘机构2和尾架机构3属于现有技术，在此不做赘述，机身1侧部设置有溜板箱5，溜板箱5上端设置有左支撑架6和右支撑架7，溜板箱5由动力机构带动沿着机身1平移，进而带动左支撑架6和右支撑架7平移，左支撑架6和右支撑架7的一侧之间通过一号连接轴8连接，左支撑架6和右支撑架7上端设置有两级调节机构37，两级调节机构37输出压力，使花刀11在一定压力下接触于辊体表面，进而使花刀11对辊体表面进行压花，同时两级调节机构37可两级调节花刀11的高度，使花刀11适应不同规格的辊体的加工，两级调节机构37一端设置有花刀角度调节机构9，花刀角度调节机构9可以调节花刀11和辊体在水平面和竖直面上的角度，使花刀11在压花过程中和辊体形成一定角度，从而保证花刀11在压力作用下自行走刀，花刀角度调节机构9下端设置有刀架10，刀架10用于支撑花刀11，刀架10一侧还设置有感应器，当花刀11的刀刃距离刀架10过近时，可以将感应信号发送给报警器，报警器报警，提醒人工调整溜板箱5的行走速度，使溜板箱5的行走速度和花刀11的走刀速度相匹配，防止发生撞刀现象，刀架10下端设置有花刀11，花刀11用于在辊体表面加工出网纹。
24.如图2，两级调节机构37包括气缸12、左调节架13、右调节架14、二号连接轴15、三号连接轴16、次级调节机构17，一号连接轴8上端设置有气缸12，左支撑架6和右支撑架7的上端分别设置有左调节架13和右调节架14，左调节架13和右调节架14的中部之间通过二号
连接轴15连接，左调节架13和右调节架14的侧部之间通过三号连接轴16连接，气缸12的输出端连接三号连接轴16，左支撑架6、右支撑架7和二号连接轴15之间通过次级调节机构17连接，使用气缸12向花刀11提供压力时，启动气缸12，气缸12的输出端作用于三号连接轴16上，带动左调节架13和右调节架14以二号连接轴15为中心轴转动，带动花刀角度调节机构9下移，进而带动刀架10和花刀11下移，使花刀11作用于辊体表面上。
25.如图3～4，次级调节机构17包括左定板18、右定板19、移动块20、腰形孔21、通孔22、螺杆23、缘凸24，左支撑架6上端设置左定板18，右支撑架7上端设置右定板19，左定板18和右定板19之间设置有移动块20，移动块20上端和二号连接轴15转动连接，移动块20侧部开设腰形孔21，左定板18、右定板19上与腰形孔21对应的位置设置有通孔22，通孔22内伸入设置有螺杆23，螺杆23和通孔22螺接,左定板18和右定板19的边缘设置有缘凸24，缘凸24使移动块20只能沿着左定板18和右定板19做竖直方向的位移，而不能摆动。当辊体规格较小时，需要利用次级调节机构17进一步调节花刀11的位置，即转动螺杆23，使螺杆23和腰形孔21做螺接运动，带动移动块20下移，进而带动左调节架13和右调节架14下移，最终带动花刀11至合适的位置即可。
26.如图5，花刀角度调节机构9包括上支撑板25、前支撑板26、一号调节块27、二号调节块28、一号连接板29、二号连接板30、一号螺钉31、二号螺钉32、一号左调节螺钉33、一号右调节螺钉34，左调节架13和右调节架14的另一端侧部通过上支撑板25连接，上支撑板25的一端设置有前支撑板26，前支撑板26固定于上支撑板25上，上支撑板25下端设置有一号调节块27，一号调节块27下端设置有二号调节块28，一号调节块27和二号调节块28的两侧分别设置有一号连接板29和二号连接板30，上支撑板25和一号调节块27之间通过一号螺钉31连接，一号调节块27和一号连接板29、二号连接板30之间通过二号螺钉32连接，一号连接板29、二号连接板30和二号调节块28之间固定连接，前支撑板26上设置有一号左调节螺钉33和一号右调节螺钉34，一号左调节螺钉33和一号右调节螺钉34穿过前支撑板26并接触于一号调节块27上。需要调节花刀11和辊体在水平面上的角度时，拧动一号左调节螺钉33或一号右调节螺钉34，使一号左调节螺钉33或一号右调节螺钉34推动一号调节块27的某一侧微动，一号调节块27以一号螺钉31为中心微微转动，带动一号调节块27下端的二号调节块28转动，进而带动花刀11转动，角度调节完成后，锁紧一号螺钉31即可。
27.如图5，花刀角度调节机构9还包括二号左调节螺钉35、二号右调节螺钉36，上支撑板25上设置有二号左调节螺钉35和二号右调节螺钉36，二号左调节螺钉35和二号右调节螺钉36依次穿过上支撑板25、一号调节块27并接触于二号调节块28上。需要调节花刀11和辊体在竖直面上的角度时，拧动二号左调节螺钉35或二号右调节螺钉36，使二号左调节螺钉35或二号右调节螺钉36推动二号调节块28的某一侧微动，二号调节块28以二号螺钉32为中心微微转动，带动带动花刀11转动，角度调节完成后，锁紧二号螺钉32即可。
28.如图5，刀架10固定于二号调节块28下端。
29.本实用新型的工作原理：卡盘机构2和尾架机构3支撑辊体4并带动辊体4转动，花刀角度调节机构9调节花刀11和辊体在水平面和竖直面上的角度，使花刀11在压花过程中和辊体形成一定角度，两级调节机构37输出压力，使花刀11在一定压力下接触于辊体表面，对辊体表面进行加工。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。